CN2777990Y

CN2777990Y - 一种块茎类果实去皮机

Info

Publication number: CN2777990Y
Application number: CNU2005200228404U
Authority: CN
Inventors: 彭鑑君; 杨延辰; 吴刚; 景全荣; 张清泉; 赵凤敏; 徐考群; 王远
Original assignee: Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences
Current assignee: Chinese Academy of Agricultural Mechanization Sciences
Priority date: 2005-03-08
Filing date: 2005-03-08
Publication date: 2006-05-10
Anticipated expiration: 2015-03-08

Abstract

本实用新型涉及一种块茎类果实去皮机，包括：机架、安装在该机架上的原料进口、废皮出口、多组毛刷、毛刷辊、皮带、皮带支架、升降机构、皮带刮刀、输送机构；毛刷安装在多个高速旋转的毛刷辊上且设置方向垂直于果实的流向，皮带套设于皮带支架上，皮带支架平行地设置于毛刷辊的上方，毛刷辊的转动方向与皮带的转动方向相反，原料进口设置于毛刷辊与皮带前端的间隙中，升降机构成对设置于皮带支架两侧且固定于机架上，皮带支架通过升降机构以电动和手动两种方式调节与毛刷辊之间的距离，皮带刮刀接触设置于皮带后端，输送机构的一端设置于皮带后端下方且另一端与废皮出口连通。本实用新型可提高去皮率、减少损失率，使去皮后的表面更加光滑。

Description

一种块茎类果实去皮机

技术领域

本实用新型涉及一种块茎类果实的去皮机，特别是涉及一种与蒸气去皮机配套使用的，去皮率高、损失率小，去皮后表面光滑的马铃薯、胡萝卜等块茎类果实的去皮机。

背景技术

目前，马铃薯和胡萝卜等块茎类果实去皮加工是采用砂盘、砂辊或毛刷辊，通过磨擦的方法去掉物料的表皮。这种方法损失率高(＞25％)、去净率低(＜80％)，去皮后表面粗糙，而且不适用外形凸凹不平、不规则的物料。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种块茎类果实去皮机，以提高去皮率、减少损失率，使去皮后的果实表面更加光滑，并且也对外形凸凹不平、不规则的物料进行去皮。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种块茎类果实去皮机，其特点在于，包括：机架、安装在该机架上的原料进口、废皮出口、多组毛刷、毛刷辊、皮带、皮带支架、升降机构、皮带刮刀、输送机构；该毛刷安装在多个高速旋转的毛刷辊上且设置方向垂直于该果实的流向，该皮带套设于该皮带支架上，该皮带支架平行地设置于该毛刷辊的上方，该毛刷辊的转动方向与该皮带的转动方向相反，该原料进口设置于该毛刷辊与该皮带前端的间隙中，该升降机构成对设置于该皮带支架两侧且固定于该机架上，该皮带支架通过该升降机构调节与毛刷辊之间的距离，该皮带刮刀接触设置于该皮带后端，该输送机构的一端设置于该皮带后端下方且另一端与该废皮出口连通。

上述去皮机，其特点在于，该机架为三角支架。

上述去皮机，其特点在于，该三角支架包括互相铰接的横向机座、斜向机座及垂直架，该垂直架为一高度调节架。

上述去皮机，其特点在于，该升降机构包括：同轴传动机构，固定设置于该皮带两侧的机架上；及升降导轨，固设置于该皮带两侧机架的中部位置上，与该同轴传动机构平行设置；滑快机构，固定在该皮带支架上且上下滑动地设置于该升降导轨上。

上述去皮机，其特点在于，该同轴传动机构包括：至少二个丝杠，分别铰接于该机架的两侧；至少一个主动蜗杆减速器，套设于一个丝杠上，且通过第—轴承座铰接于该皮带支架上；—蜗杆减速电机，与该主动蜗杆减速器连接；至少一个从动蜗杆减速器，套设于另一丝杠上，且通过第二轴承座铰接于该皮带支架上；至少一个蜗杆轴，设置于该第一轴承座与该第二轴承座之间；该主动蜗杆减速器通过该蜗杆轴与该从动蜗杆减速器同轴连接。

上述去皮机，其特点在于，该输送机构为一螺旋输送器。

上述去皮机，其特点在于，该输送机构还包括一输送通道，该输送通道平行设置于该斜向机座底部，与该废皮出口连通。

上述去皮机，其特点在于，该皮带两边具有一翻边。

上述去皮机，其特点在于，该皮带刮刀的宽度与该皮带的宽度相对应。

上述去皮机，其特点在于，该皮带与该毛刷辊之间的间隙大于最大的块茎类果实的直径。

本实用新型的功效如下：

1、对物料的外形没有限制，外形凸凹不平、不规则的物料也可采用本方式去皮。

2、去皮率高，达到＞90％去皮的效果。

3、由于工作中不伤及物料果肉，本去皮方法损失率极低。

4、去皮后的物料表面光滑，去掉的皮渣易于收集。

5、电动调整皮带和毛刷之间的间隙，操作方便、定位准确。

6、工作时皮带具有自动对中性，可减少磨损。

7、在皮带升降后和工作中保证其前后左右平面、平行平稳，四边间隙调整的一致性。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1a、1b为本实用新型中去皮机的结构示意图；

图2a为本实用新型中毛刷与皮带的转动关系示意图；

图2b为本实用新型中皮带的示意图；

图3a为本实用新型中双蜗杆-丝杠及皮带导轨与机架的连接示意图；

图3b为图3a中A-A’部分的放大图；

图4为本实用新型中去皮机的俯视图；

图5为本实用新型中的刮刀与输送机构的示意图；

图6为本实用新型中横螺旋的示意图。

具体实施方式

请参阅图1a及1b，为本实用新型中去皮机的结构示意图。如图所示，本实用新型包括：机架1、安装在该机架1上的原料进口2、废皮出口3、多组毛刷41、毛刷辊42、皮带5、皮带支架51、动力源6、升降机构7、皮带刮刀8、输送机构9。

如图所示，该机架1为三角支架，包括横向机座12、斜向机座14及垂直架16，该垂直架16为一高度调节架。

毛刷41安装在多个高速旋转的毛刷辊42上且设置方向垂直于该果实的流向，该皮带支架51包括框架体、两个轴体及两个皮带辊，该皮带辊各设置在该框架体的两端与该框架体轴接，该皮带套设在该皮带辊上转动，该皮带支架51平行地设置于该毛刷辊42的上方，该毛刷辊42的转动方向与该皮带5的转动方向相反，该原料进口2设置于该毛刷辊42与该皮带5前端54的间隙中，该升降机构7成对设置于该皮带支架51两侧且分别固定于该斜向机座14上，该皮带刮刀8接触设置于该皮带5后端56的侧下方，该输送机构9的一端设置于该皮带5后端56的下方，另一端与该废皮出口3连通。

请参阅图2a，本实用新型是使用一组垂直于物料流向的毛刷41，以很高的速度和相同的方向转动。并使用一条平滑的、可以电动控制上下平行移动、精确调整间隙的皮带5，平行地覆盖这些毛刷41。皮带5和毛刷41之间的间隙总是比最大的果实直径稍大，所以果实总是单层向前运动。该皮带5两边还可具有一个窄的翻边50，如图2b，由于翻边50的作用保证工作时皮带有自动对中性，减少磨损。

请参阅图4，为本实用新型中去皮机的俯视图。如图所示，升降机构可以通过手动或电动两种方式实现升降，该升降机构7包括：同轴传动机构、升降导轨及滑动机构。该同轴传动机构固定设置于该皮带5两侧的该斜向机座14上，包括：四个丝杠71，分别铰接于该皮带支架51两侧的该斜向机座14上；两个主动蜗杆减速器72，各套设于该丝杠71上皮带5的相同侧，且通过第一轴承座74铰接于该皮带支架51上；一蜗杆减速电机73，与该主动蜗杆减速器72连接；两个从动蜗杆减速器75，各套设于该丝杠71上，与该主动蜗杆减速器72相对地铰接于该皮带5的相同侧，各与一第二轴承座76连接，该从动蜗杆减速器75通过该第二轴承座76与该皮带支架51铰接；两个蜗杆轴77，设置于该主动蜗杆减速器72与该从动蜗杆减速器75之间，该主动蜗杆减速器72及该从动蜗杆减速器75通过该蜗杆减速电机73及该蜗杆轴77，沿该丝杠71上下移动。皮带两侧丝杠蜗杆减速器的同轴同步动作，保证了皮带调节两侧间隙的一致。

请参阅图3a及3b，3a为本实用新型中双蜗杆-丝杠及皮带导轨与机架的连接示意图，3b为3a中A-A’部分的放大图。如图所示，升降导轨78，固设于该皮带支架51两侧的斜向机座14的中部位置上，与该传动机构平行设置。该滑动机构包括一滑块79，固定在该皮带支架51的框架体上，并可上下移动地设置在该升降导轨78上。当上述同轴传动机构移动时，带着该皮带支架51上下移动，而滑动机构也因为与皮带支架51固设，因此也与同轴传动机构同时沿丝杠71移动，从而避免了皮带支架的前后摆动。

请参阅图5，为本实用新型中的刮刀与输送机构的示意图。皮带刮刀8的宽度与皮带5的宽度相对应，刮刀8的活动端与皮带后端56接触，将粘附在皮带表面上的废皮除去。输送机构包括一螺旋机构99及一输送通道92，该螺旋机构91为一横螺旋911，该横螺旋911与皮带刮刀8的底端平行地设置，该输送通道92平行地设置于斜向机座14的底部，一直延伸到该废皮出口3处连通。该横螺旋911将刮刀8刮下的废皮集中，流向输送通道93。

当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims

1、一种块茎类果实去皮机，其特征在于，包括：机架、安装在该机架上的原料进口、废皮出口、多组毛刷、毛刷辊、皮带、皮带支架、升降机构、皮带刮刀、输送机构；该毛刷安装在多个高速旋转的毛刷辊上且设置方向垂直于该果实的流向，该皮带套设于该皮带支架上，该皮带支架平行地设置于该毛刷辊的上方，该毛刷辊的转动方向与该皮带的转动方向相反，该原料进口设置于该毛刷辊与该皮带前端的间隙中，该升降机构成对设置于该皮带支架两侧且固定于该机架上，该皮带支架通过该升降机构调节与毛刷辊之间的距离，该皮带刮刀接触设置于该皮带后端，该输送机构的一端设置于该皮带后端下方且另一端与该废皮出口连通。

2、根据权利要求1所述的去皮机，其特征在于，该机架为三角支架。

3、根据权利要求2所述的去皮机，其特征在于，该三角支架包括互相铰接的横向机座、斜向机座及垂直架，该垂直架为一高度调节架。

4、根据权利要求1、2或3所述的去皮机，其特征在于，该升降机构包括：

同轴传动机构，固定设置于该皮带两侧的机架上；及

升降导轨，固设置于该皮带两侧机架的中部位置上，与该同轴传动机构平行设置；

滑快机构，固定在该皮带支架上且上下滑动地设置于该升降导轨上。

5、根据权利要求4所述的去皮机，其特征在于，该同轴传动机构包括：

至少二个丝杠，分别铰接于该机架的两侧；

至少一个主动蜗杆减速器，套设于一个丝杠上，且通过第一轴承座铰接于该皮带支架上；

一蜗杆减速电机，与该主动蜗杆减速器连接，

至少一个从动蜗杆减速器，套设于另一丝杠上，且通过第二轴承座铰接于该皮带支架上；

至少一个蜗杆轴，设置于该第一轴承座与该第二轴承座之间；

该主动蜗杆减速器通过该蜗杆轴与该从动蜗杆减速器同轴连接。

6、根据权利要求1、2、3或5所述的去皮机，其特征在于，该输送机构为一螺旋输送器。

7、根据权利要求6所述的去皮机，其特征在于，该输送机构还包括一输送通道，该输送通道平行设置于该斜向机座底部，与该废皮出口连通。

8、根据权利要求1、2、3、5或7所述的去皮机，其特征在于，该皮带两边具有一翻边。

9、根据权利要求1、2、3、5或7所述的去皮机，其特征在于，该皮带刮刀的宽度与该皮带的宽度相对应。

10、根据权利要求1、2、3、5或7所述的去皮机，其特征在于，该皮带与该毛刷辊之间的间隙大于最大的块茎类果实的直径。