CN2775362Y - 蓄能式流体压力成形装置 - Google Patents

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黄志怀
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Abstract

本实用新型有关一种蓄能式流体压力成形装置，包括电动机，其带动泵将流体自流体箱内传输至压力缸，其包括蓄能器，上述泵与蓄能器相连，从而向蓄能器输送流体，在蓄能器内形成较高压力，蓄能器与上述压力缸相连。通过上述装置，在蓄能器内流体蓄集能量，并在需要时释放，实现了油缸压力的快速建压，达到了在具有相同技术参数的条件下节省电能，提高金属或非金属材料快速压制成形的能力，起到了积极的推动作用。

Description

蓄能式流体压力成形装置
技术领域
本实用新型有关一种流体压力成形装置，尤其是能够压力缸压力的快速建压的蓄能式流体压力成形装置。
背景技术
流体传动与一般的机械传动相比的优点是十分明显的，它传动性能稳定，作动平稳，噪声较小，所以很多场合需要进行流体传动的机械。目前，通过流体形成压力从而驱动机械设备的装置十分多见，而且其应用也十分广泛。现有技术的油缸传动方式中，一般通过电动机驱动油泵向压力缸传输动力，从而带动压力缸工作。大型的机械设备需要较大的动力，例如工程机械、锻压机械及一些基础建设用机械设备，为了提供较大的动力，需要通过流体形成较大的压力。而且一些场合中需要压力油缸的运动速度较快，而现有技术中一般通过简单的液压传动方法提高执行油缸的运动速度，普通采用的方法是通过在液压传动系统中加大油泵排量和电动机功率来满足，这样的方法是机构庞大，损耗电能。
另外采用油泵直接输出液压油给执行机构，存在液压油建压速度慢的问题，不能满足现代工业中对于机械设备工作速度的需要。
因此需要研制一种机械，其能够快速的建压，且能够在不改变油泵排量及电动机功率的前提下，提供大的流体压力及油缸工作速度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速建压，流体压力较大且提供的工作速度较快的蓄能式流体压力成形装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种蓄能式流体压力成形装置，包括电动机，其带动泵将流体自流体箱内传输至压力缸，其还包括蓄能器，上述泵与蓄能器相连，从而向蓄能器输送流体，在蓄能器内形成较高压力，蓄能器与上述压力缸相连。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在蓄能器内流体蓄集能量，并在需要时释放，实现了油缸压力的快速建压，达到了在具有相同技术参数的条件下节省电能，提高金属或非金属材料快速压制成形的能力，起到了积极的推动作用。
附图说明
图1是本实用新型一种蓄能式流体压力成形装置的一个实施例的液压原理图，其中
1电磁溢流阀                       2过滤器
3油泵                             4电动机
5压力表                           6三位四通换向阀
7二位四通换向阀                   8溢流阀
9单向阀                           10蓄能器控制阀组
11蓄能器                          12压力传感器
13二位二通换向阀                  14位置传感器
15油缸                            16溢流阀
17溢流阀                          18油箱
YA1、YA2、YA3、YA4、YA5为电磁铁，SQ1、SQ2、SQ3为位置传感器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
请参阅图1所示，本实用新型的蓄能式流体压力成形装置，电动机4为油泵3提供动力，油泵3上连接有油输送管，自油箱18内输送压力油，且上述输送管上连接有溢流阀1及过滤器2，从而保证能够顺利且精确地取油。油泵3取油后其输送管分叉一部分通过换向阀6及溢流阀16连接向油缸15，另一部分则通过换向阀7、溢流阀8及单向阀9连接向蓄能器11，上述蓄能器11通过蓄能器控制阀组10控制其何时向外提供压力，蓄能器11及蓄能器控制阀组10可以为一个或多个，在本实施例中为5个(图中仅示其2)。在油泵3与换向阀7之间设置一压力表5，可以监测输送管内的压力。
请继续参阅图1所示，上述蓄能器11通过蓄能器控制阀组10进一步连接向油缸15，且其间设置压力传感器12及换向阀13。油缸15的一端设置有位置传感器14，其可以监测油缸15的位置，在需要时通过电气装置(图未示)控制上述蓄能器控制阀组10，从而控制蓄能器11的开闭，及时向油缸15释放压力。前述换向阀6上进一步连接有一溢流阀17。
本实用新型液压蓄能式快速压力成形装置的动作过程分为四个阶段，首先为电机油泵3启动，油泵3从油箱18内吸出的液压油经过过滤器2过滤，通过电磁溢流阀1卸荷回油箱18。接着进行工作准备阶段，电磁铁YA1、YA4带电，油箱18输出的液压油流过二位四通换向阀7的P口、B口，单向阀9，蓄能器控制阀组10，进入蓄能器11内部。当输入蓄能器11内部的液压油压力上升达到压力传感器12设定的压力值时，电磁铁YA1、YA4失电，油泵3输出的液压油仍流过电磁溢流阀1卸荷，蓄能器11保压蓄能。然后，进行活塞上行阶段，此时电磁铁YA1、YA2带电，油泵3输出的液压油流过三位四通换向阀6的P口、B口进入油缸15无杆腔，推动活塞杆上行；当活塞杆上行达到位置传感器14的SQ2位置时，电磁铁YA1、YA2失电，而同时电磁铁YA5带电，油泵3卸荷，而蓄能器11中存储的高压液压油流过蓄能器控制阀组10，二位二通换向阀13，流入油缸15无杆腔，快速推动活塞杆上行压制工件成形。最后进行活塞下行阶段，当活塞杆上行到达位置传感器14的SQ3位置时，电磁铁YA5失电，蓄能器11停止对油缸15加压，完成工件压制，同时电磁铁YA1、YA3带电，油泵3输出的液压油流经三位四通换向阀6的P口、A口进入油缸15有杆腔，推动油缸15回程。油缸15回程至位置传感器14的SQ1位置时，电磁铁YA1、YA3失电，活塞杆停止，油泵15卸荷。
综上所述，本实用新型完成了设计人的目的，在蓄能器内流体蓄集能量，并在需要时释放，实现了油缸压力的快速建压，达到了在具有相同技术参数的条件下节省电能，提高金属或非金属材料快速压制成形的能力，起到了积极的推动作用。

Claims (8)

1.一种蓄能式流体压力成形装置，包括电动机，其带动泵将流体自流体箱内传输至压力缸，其特征在于：还包括蓄能器，上述泵与蓄能器相连，从而向蓄能器输送流体，在蓄能器内形成较高压力，蓄能器与上述压力缸相连。
2.如权利要求1所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述蓄能器为多个。
3.如权利要求1或2所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述蓄能器与蓄能器控制阀组相连。
4.如权利要求3所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：进一步包括位置传感器，用以检测压力缸的位置。
5.如权利要求1所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述泵与压力缸之间连接有换向阀。
6.如权利要求1所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述泵与蓄能器之间设置有换向阀。
7.如权利要求1或2或4或5或6所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述流体为液体。
8.如权利要求1或2或4或5或6所述的蓄能式流体压力成形装置，其特征在于：所述流体为气体。
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