CN2774697Y - 轧辊压套机 - Google Patents
轧辊压套机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2774697Y CN2774697Y CN 200420085594 CN200420085594U CN2774697Y CN 2774697 Y CN2774697 Y CN 2774697Y CN 200420085594 CN200420085594 CN 200420085594 CN 200420085594 U CN200420085594 U CN 200420085594U CN 2774697 Y CN2774697 Y CN 2774697Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- roll
- roller
- sleeve
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
一种轧辊压套机，属液压设备技术领域，用于解决轧辊中锥形套难以取出的技术问题。所述压套机由机架、液压传动装置和操作台组成，其特别之处是：所述操作台上设有落套孔和轧辊定位机构，落套孔大于轧辊锥形套外圆小于轧辊端部外径，落套孔的中心与压头中心共线。本实用新型为从轧辊上拆除锥形套的专用设备，它以液压力替代常规的人工砸锥形套操作，从而大幅度提高工作效率、减轻劳动强度、净化生产环境，特别是减少锥形套在拆卸过程中的非正常损坏，降低生产成本，且消除了抡锤砸套的不安全隐患。该设备结构简单、制作容易、投资少、见效快，可推广应用在类似工作中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压设备，特别是用于将轧辊中的锥形套压出的专用压套机，属液压设备技术领域。
背景技术
在冶金行业中，经常使用靠锥形套锁紧的装置，例如高速线材审查过程中，所用精轧机轧辊与精轧机传动轴之间设有锥形套，两者安装好后，锥形套涨紧，锥形套的内锥面与精轧机的传动轴配合；外圆柱面与轧辊的内孔配合。当轧辊从精轧机上拆下后，锥形套即留在轧辊的内孔中。由于锥形套的外圆柱面与轧辊内孔配合较紧，故取出锥形套也较为困难。现行的方法是，将轧辊架起，轧辊内孔中置入一圆柱棒，然后由人工抡锤用力敲击圆柱棒，将锥形套打出。这种沿用多年的操作方法其弊端是显而易见的，其一：每天需更换十几次轧辊，每次都需通过上述方法取出锥形套，工人的劳动强度较大，操作过程容易出现安全事故；其二：因通过圆柱棒强力击打锥形套，锥形套在冲击载荷的作用下经常会发生非正常损坏，由此增加生产成本。有鉴于此，以一种简单易行的设备取代上述操作，是非常必要的。
发明内容
本实用新型用于克服已有技术的缺陷而提供一种可方便、快捷、无损伤的从轧辊中取出锥形套的轧辊压套机。
本实用新型所称问题是由以下技术方案实现的：
一种轧辊压套机，由机架、液压传动装置和操作台组成，其特别之处是：所述操作台上设有落套孔和轧辊定位机构，所述落套孔大于轧辊锥形套外圆、小于轧辊端部外径，落套孔的中心与压头中心共线。
上述轧辊压套机，所述轧辊定位机构由两条长向定位导轨和一条宽向定位导轨组成，三条导轨门字形设置，各导轨内侧面到落套孔中心等距，该距离与轧辊端部外圆半径尺寸匹配。
上述轧辊压套机，所述压头直径小于锥形套最小孔径，大于锥形套底部两凸耳之间的距离。
本夹用新型为从轧辊上拆除锥形套的专用设备，它以液压力替代常规的人工砸锥形套操作，从而大幅度提高工作效率、减轻劳动强度、净化生产环境，特别是减少锥形套在拆卸过程中的非正常损坏，降低生产成本，且消除了抡锤砸套的不安全隐患。该设备结构简单、制作容易、投资少、见效快，可推广应用在类似工作中。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是锥形套结构示意图；
图4是图3的俯视图。
图中标号表示如下：1.操作台；2.压头；3.液压缸；4.长向定位导轨；5.轧辊；6.锥形套；6-1.锥形套底部凸耳；7.落套孔；8.宽向定位导轨；9.机架。
具体实施方式
参看图1，本实用新型主要组成部分为机架9、液压传动装置和操作台1，液压传动装置全部为常规设置。为适应压出锥形套的要求，操作台上设有落套孔7和轧辊定位机构，落套孔为通孔，其直径大于轧辊锥形套6的外圆小于轧辊端部外径，落套孔7的中心与压头2中心共线。
参看图1、图2，轧辊定位机构由两条长向定位导轨4和一条宽向定位导轨8组成，三条导轨门字形设置，各导轨内侧面到落套孔中心等距，该距离与轧辊端部外圆半径尺寸匹配。压头2与液压缸的活塞杆固定连接，压头直径小于锥形套最小孔径，大于锥形套底部两凸耳6-1之间的距离。
本实用新型工作时，将轧辊置放在操作台上，由两长向定位导轨的开口处推至压头正下方，锥形套落入落套孔中，定位导轨将轧辊定位，使轧辊心部的锥形套与压头对中，无须锁紧，启动液压传动装置，压头向下运动，压在锥形套底部的两凸耳上，即可将锥形套从轧辊中压出。整个操作过程简单、快捷。
定位导轨可直接焊接在操作台上，也可以用螺栓等连接件形成可拆卸连接，以使其适用范围宽泛。
Claims (3)
1.一种轧辊压套机，由机架、液压传动装置和操作台组成，其特征在于：所述操作台上设有落套孔(7)和轧辊定位机构，所述落套孔大于轧辊锥形套外圆小于轧辊端部外径，落套孔的中心与压头(2)中心共线。
2.根据权利要求1所述之轧辊压套机，其特征在于：所述轧辊定位机构由两条长向定位导轨(4)和一条宽向定位导轨(8)组成，三条导轨门字形设置，各导轨内侧面到落套孔中心等距，该距离与轧辊端部外圆半径尺寸匹配。
3.根据权利要求1或2所述之轧辊压套机，其特征在于：所述压头(2)直径小于锥形套(6)最小孔径，大于锥形套底部两凸耳之间的距离。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420085594 CN2774697Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 轧辊压套机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420085594 CN2774697Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 轧辊压套机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2774697Y true CN2774697Y (zh) | 2006-04-26 |
Family
ID=36749002
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420085594 Expired - Fee Related CN2774697Y (zh) | 2004-11-24 | 2004-11-24 | 轧辊压套机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2774697Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101428391B (zh) * | 2008-10-31 | 2010-08-11 | 江苏罡阳股份有限公司 | 连杆轴瓦压装护导结构 |
| CN102366886A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-07 | 福建海洋铜业有限公司 | 一种用于装配阀体密封圈的设备 |
-
2004
- 2004-11-24 CN CN 200420085594 patent/CN2774697Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101428391B (zh) * | 2008-10-31 | 2010-08-11 | 江苏罡阳股份有限公司 | 连杆轴瓦压装护导结构 |
| CN102366886A (zh) * | 2011-11-09 | 2012-03-07 | 福建海洋铜业有限公司 | 一种用于装配阀体密封圈的设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201261121Y (zh) | 节式液压拔销器 | |
| CN109202411B (zh) | 快锻设备的液压缸铜套更换工艺 | |
| CN101712119B (zh) | 一种节式液压拔销器 | |
| CN202780427U (zh) | 飞轮拆卸装置 | |
| CN2774697Y (zh) | 轧辊压套机 | |
| CN201108930Y (zh) | 矫直机用予应力矫直辊锁紧装置 | |
| CN204525342U (zh) | 一种链条销轴拆卸器 | |
| CN201102135Y (zh) | 一种拆卸气缸盖上气门座的装置 | |
| CN2611091Y (zh) | 销轴拆卸器 | |
| CN216829521U (zh) | 一种便捷可调的卧式压力顶装装置 | |
| CN215546501U (zh) | 一种分体式快换压头的连接装置 | |
| CN203227961U (zh) | 一种臂体焊接用夹紧装置 | |
| CN103447750B (zh) | 高线精轧机辊箱轴承的更换方法 | |
| CN203266060U (zh) | 销轴拔出专用工具 | |
| CN103286550A (zh) | 销轴拔出专用工具 | |
| CN104353964B (zh) | 一种对表面复合修复后的活塞杆进行冷压处理的冷压装置 | |
| CN207345134U (zh) | 一种用于压力机工作台的承压装置 | |
| CN210240174U (zh) | 一种中空柱液压油缸 | |
| CN201791884U (zh) | 提高摩擦压力机性能的装置 | |
| CN202894703U (zh) | 用于装卸轴承及靠背轮的压床 | |
| CN212286036U (zh) | 棒材冷剪用刀盒锁紧装置 | |
| CN212330869U (zh) | 一种快速定位的辊环锥套液压拆卸工具 | |
| CN217965722U (zh) | 一种万向接轴十字包轴承快速拆装装置 | |
| CN211805863U (zh) | 一种泵板组件紧圈拆卸装置 | |
| CN214079101U (zh) | 一种摩托车链条拆铆工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |