CN2774641Y - 旋流板除尘器 - Google Patents
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Abstract
一种旋流板除尘器，该除尘器壳体10内由竖向隔板20分隔成相互连通的第一除尘腔11和第二除尘腔12，在第一除尘腔11中沿竖向设有文丘里管30，文丘里管上端部设有旋流装置40，旋流装置上方设有喷水管50及废气入口13；在第二除尘腔内设有脱水板60，第二除尘腔顶部设有净化气出口14；壳体内装有水，且壳体内近底部设有水封70和溢流管15，壳体底部设有排污口16。本实用新型可将废气经旋流和喷淋加以除尘，且有除尘效果好，效率高，易于安装使用等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘装置，特别是涉及一种对漆尘等工业有机废气进行过滤除尘的旋流板除尘器。
背景技术
近年来，日益严重的环境污染，特别是空气污染对气候和人们赖以生存的生态环境造成了极大的危害。环境污染源中，工业有机废气是最重要的污染源之一。为消除有机废气污染，人们采取了多种技术措施，主要包括火焰直接焚烧法、液体吸收法、活性碳吸附法及催化燃烧法等，其中，催化燃烧法已被公认为有机废气净化的有效而经济的方法，该法中需要对有机废气先进行过滤除尘，所使用的过滤除尘装置多为过滤网除尘装置，现有的过滤网除尘装置大多为框架式结构，这类装置由于漆类有机废料易于粘附到过滤网上而将过滤网堵塞，因而需经常更换过滤网，不仅费时费力且除尘效率低。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种将废气经旋流和喷淋加以除尘，除尘效果好，效率高，易于安装使用的旋流板除尘器。
为达到上述目的，本实用新型提供一种旋流板除尘器，该除尘器壳体10内由竖向隔板20分隔成相互连通的第一除尘腔11和第二除尘腔12，在第一除尘腔11中沿竖向设有文丘里管30，文丘里管上端部设有旋流装置40，旋流装置上方设有喷水管50及废气入口13；在第二除尘腔内设有脱水板60，第二除尘腔顶部设有净化气出口14；壳体内装有水，且壳体内近底部设有水封70和溢流管15，壳体底部设有排污口16。
隔板20由壳体10内顶部延伸至近底部，其下端部与壳体底部形成气体通道，壳体内的水面略高于隔板下端部。
旋流装置40包括筒体41、旋流叶片42及盲板43，其中，筒体41固定于文丘里管30内，多个旋流叶片42的两端分别与筒体41和孔板43相连接，盲板43置于文丘里管30顶部中央，并正对喷水管50。
脱水板60是由多个波纹板按一定间距沿竖向排列而成，每个波纹板的两端与壳体内壁固定。
水封70是一个两端敞口的短管，它置于壳体10外侧近底部的水封室71内，水封室内靠顶部的壳体10上开有溢流口17，水封室外壁上装有溢流管15。
本实用新型的积极效果在于，它有效克服了传统过滤网除尘装置的缺陷，解决了漆类有机废料易于粘附到过滤网的问题。由于设置了旋流装置，使得废气中的粉尘更易于被除去，且不存在堵塞等问题。本实用新型具有结构简单，易于安装使用，除尘效果好，效率高等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是脱水板结构示意图。
图3是图1的俯视图。
具体实施方式
参阅图1、图3，该除尘器有一个钢板制成的长方形壳体10，它固定在支架80上。壳体10内由设于中部的竖向隔板20分隔成相互连通的第一除尘腔11和第二除尘腔12，隔板20由壳体10内顶部延伸至近底部，其上端部与壳体顶盖焊接固定，其下端部与壳体底部之间的断开部分形成气体通道18，壳体内装有水，用于溶入粉尘，壳体内的水面略高于隔板下端部。在第一除尘腔11中沿竖向设有文丘里管30，文丘里管的上端由连接板31与壳体10和隔板20固定，文丘里管的下端接近水面，且下端部呈内收的锥形，以便于粉尘下落。文丘里管上端部设有旋流装置40，该旋流装置包括筒体41、旋流叶片42及盲板43，其中，筒体41固定于文丘里管30内，多个旋流叶片42的两端分别与筒体41和盲板43相连接，旋流叶片大致呈人字形连接，使进入的废气形成旋流，沿文丘里管内壁旋转而下。盲板43置于文丘里管30顶部中央，其上方正对喷水管50，它用连接旋流叶片和使喷水管50喷下的水形成雾状并散开到四周的旋流叶片上。在旋流装置上方设有喷水管50，它用于使进入第一除尘腔11的废气形成湿气，以便于粉尘下落。在旋流装置上方的壳体上设有废气入口13，它与废气输出管相连接。第二除尘腔主要用于气体的脱水，其内设有脱水板60，该脱水板是由多个波纹板按一定间距沿竖向排列而成，其结构如图2所示，每个波纹板的两端与壳体内壁固定，波纹管可使气体沿曲线上升，从而更多地与波纹板接触而脱水。第二除尘腔顶部设有净化气出口14，除尘后的净化气体由此口排出。在壳体10内近底部设有水封70和溢流管15，水封70是一个两端敞口的短管，它置于壳体10外侧近底部的水封室71内，使得水封室内的液面总是高于溢流口，以防气体由溢流管泄出。水封室内靠顶部的壳体10上开有将水封室与壳体10内连通的溢流口17，水封室外壁上装有溢流管15。在壳体底部设有排污口16，用于将粉尘和污水排出。
本实用新型的除尘器的工作原理如图1所示，废气由废气入口13进入第一除尘腔11内，经喷淋后的湿气经旋流装置40进入文丘里管30，并沿文丘里管旋转而下，废气内的粉尘与管壁碰撞后落入文丘里管下方的水中，废气通过其压力将液面压下而由气体通道18进入第二除尘腔12，经密集排列的波纹脱水板60脱水后经净化气出口14排出。
Claims (5)
1、一种旋流板除尘器，其特征在于，除尘器壳体(10)内由竖向隔板(20)分隔成相互连通的第一除尘腔(11)和第二除尘腔(12)，在第一除尘腔(11)中沿竖向设有文丘里管(30)，文丘里管上端部设有旋流装置(40)，旋流装置上方设有喷水管(50)及废气入口(13)；在第二除尘腔内设有脱水板(60)，第二除尘腔顶部设有净化气出口(14)；壳体内装有水，且壳体内近底部设有水封(70)和溢流管(15)，壳体底部设有排污口(16)。
2、根据权利要求1所述的旋流板除尘器，其特征在于，所述隔板(20)由壳体(10)内顶部延伸至近底部，其下端部与壳体底部形成气体通道，壳体内的水面略高于隔板下端部。
3、根据权利要求1所述的旋流板除尘器，其特征在于，旋流装置(40)包括筒体(41)、旋流叶片(42)及盲板(43)，其中，筒体(41)固定于文丘里管(30)内，多个旋流叶片(42)的两端分别与筒体(41)和盲板(43)相连接，盲板(43)置于文丘里管(30)顶部中央，并正对喷水管(50)。
4、根据权利要求1所述的旋流板除尘器，其特征在于，所述脱水板(60)是由多个波纹板按一定间距沿竖向排列而成，每个波纹板的两端与壳体内壁固定。
5、根据权利要求1所述的旋流板除尘器，其特征在于，所述水封(70)是一个两端敞口的短管，它置于壳体(10)外侧近底部的水封室(71)内，水封室内靠顶部的壳体(10)上开有溢流口(17)，水封室外壁上装有溢流管(15)。
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| CN 200520056534 CN2774641Y (zh) | 2005-03-31 | 2005-03-31 | 旋流板除尘器 |
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| CN (1) | CN2774641Y (zh) |
Cited By (1)
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| CN108371866A (zh) * | 2018-05-07 | 2018-08-07 | 济南国器工程技术有限公司 | 一种小型燃煤锅炉烟气除尘装置 |
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2005
- 2005-03-31 CN CN 200520056534 patent/CN2774641Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN108371866B (zh) * | 2018-05-07 | 2020-07-24 | 济南国器工程技术有限公司 | 一种小型燃煤锅炉烟气除尘装置 |
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