CN2773662Y - 一种热解析管老化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种热解析管老化炉，其特征在于它包括：一框架；一电源，其设置在框架内；一定时器和一温度控制器，其分别设置在框架的面板上；一继电器，其设置在框架内；一连接有风扇的散热片，其连接在框架后部底面；一气流分配室，其固定在散热片顶部，一加热体，其通过隔热套连接在气流分配室顶部，与气流分配室的对应，加热体垂向设置有一组通孔，且从加热体底部向上设置有一组插设加热棒和温度传感器的盲孔；一外接电源插座和开关，所述开关通过导线分别连接风扇、定时器和温度控制器，定时器和温度控制器分别通过导线连接继电器和电源，电源通过导线连接电热棒，温度传感器通过导线连接温度控制器。本实用新型安装和使用简单方便，成本低，它可以广泛用于各种气体测量装置的热解析管的老化处理中。

Description

一种热解析管老化炉

技术领域

本实用新型涉及一种老化装置，特别是关于一种气体测试中使用的热解析管老化炉。

背景技术

在气体检测系统中，一般需要使用热解析管来采集和浓缩挥发有机物。热解析管的管壁为金属材料，管壁内设置针对不同收集物质的吸附剂。新的热解析管在使用前都需要进行老化处理，即在高温300℃以上对热解析管进行吹扫清洗，以消除不必要的有机物。现有的老化处理设备各式各样，其一般是针对每个热解析管设置一个三通阀控制的分流管路，这些设备存在的主要问题是：1、由于是对每个分流通道进行单独控制，因此吹扫空气进入各分流通道的气压、流量的一致性不易保证，从而会影响热解析管的老化质量。2、传统热解吸管和气体分配室的密封都采用螺丝连接，操作比较困难。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种气压流量均匀一致，老化效果好的热解析管老化炉。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种热解析管老化炉，其特征在于它包括：一框架；一电源，其设置在所述框架的一空间内；一定时器，其设置在所述框架的面板上；一温度控制器，其也设置在所述框架的面板上；一继电器，其设置在与所述电源空间相同的框架内；一连接有风扇的散热片，其裸露连接在所述框架的另一空间底面；一气流分配室，其固定在所述散热片顶部，所述气流分配室上设置有一进气口和一组连通所述进气口的出气口；一加热体，其通过隔热套连接在所述气流分配室顶部，与所述气流分配室的各出气口对应，所述加热体垂向设置有一组通孔，且从所述加热体底部向上设置有一组盲孔；一温度传感器，其插设在靠近所述加热体中央的盲孔中；一组加热棒，其分别插设在其余的所述盲孔中；一外接电源插座和开关，其安装在所述框架上；所述开关通过导线分别连接所述风扇、定时器和温度控制器，所述定时器和温度控制器分别通过导线连接所述继电器和电源，所述电源通过导线连接所述电热棒，所述温度传感器通过导线连接所述温度控制器。

所述气流分配室包括一扁平的矩型块，其内平行设置两不连通两端的纵向孔和一连通两纵向孔的横向孔，所述出气口由分成两至三排从顶部向下凹设连通所述纵向孔的出气孔，围设有密封垫中间的毛细管和穿过所述毛细管压住所述密封垫并旋紧在所述出气孔上的螺塞组成；在每个所述螺塞的顶部设置有可插入热解析管的凹孔和密封槽，在所述密封槽内塞设置有密封圈；所述进气口由一端连通所述横向孔的进气孔和设置在所述进气孔进口处的管接头组成。

所述出气口为两排，每排三个。

所述加热体上的通孔为两排，每排三个，插设所述电热棒的盲孔为四个，每排两个，且分设在所述三个通孔之间的间隙中，插设所述温度传感器的盲孔设置在所述加热体的中央。

所述加热棒为陶瓷管加热器。

所述继电器为固体继电器。

本实用新型还包括一外罩，所述外罩通过螺钉固定在所述框架上。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置了一个各出气口相互连通的气流分配室，因此可以保证进入各出气口的空气压力一致，流量一致，从而使热解析管老化效果一致性好。2、本实用新型由于在气流分配室的出气口设置了毛细管、密封垫和螺塞，并在螺塞顶部设置凹孔和密封圈，因此可以保证热解析管的插入方便，密封性好，不会漏气。3、本实用新型由于在加热体的热解析管之间设置陶瓷加热棒，并通过温度调节器和温度传感器，控制加热温度，因此对热解析管的加热均匀，加热效果好，使用也方便。4、本实用新型的温度控制器、定时器、继电器、电热棒、电源等，都可以从市场上购买，其安装和使用都非常简单方便，成本低。本实用新型可以广泛用于各种气体测量装置中的热解析管的老化处理中。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

图2是本实用新型框架结构示意图

图3是图2的前面板示意图

图4是本实用新型增加外罩结构示意图

图5是本实用新型气流分配室结构示意图

图6是本实用新型气流分配室中气流通道示意图

图7是本实用新型气流分配室中出气口剖视示意图

图8是本实用新型气流分配室中毛细管和弹性垫示意图

图9是本实用新型加热体底面结构示意图

图10是本实用新型加热体中通孔剖视示意图

图11是本实用新型加热体中盲孔剖视示意图

具体实施方式

如图1～4所示，本实用新型包括一框架1，在框架1内设置有一隔板11，隔板11将框架1分隔成一大、一小两个空间，在框架1的外面可以通过螺钉连接一外罩12。将一个市售的电源2安装在大空间的底板13上，再将一定时器3和一温度调节器4分上、下安装在框架1的面板14上。定时器3和温度调节器4均为市售现成产品，其上设置有各种调节按钮和显示屏，可以设置时间和温度。将一继电器5安装在隔板11或底板13上，继电器5可以采用市售的固体继电器，也可以是其它继电器。将一连接有风扇6的散热片61，裸露连接在框架1小空间的底板15下面，以方便散热。在散热片61的顶部连接一气流分配室7，气流分配室7上设置有进气口和出气口。在气流分配室7顶部连接一加热体8，在加热体8内插设有加热棒81，温度传感器41和热解析管10。在框架1的面板16上设置有一外接电源插座和开关9，开关9通过导线分别连接定时器3、温度控制器4和风扇6，定时器3和温度控制器4分别通过导线连接继电器5和电源2，电源2通过导线连接电热棒81，温度传感器41通过导线连接温度控制器4。

如图5～8所示，气流分配室7为一扁平的矩型块，在矩型块内开设两纵向孔71，再将两纵向孔71的开口端密封堵死，形成不连通两端的两通道。在两纵向孔71之间连通一横向孔72，再将一进气孔73连通横向孔72，并在进气孔73的进口端设置一管接头74，以便连接进气管。在两中心孔71的顶部分别设置三个从顶部向下凹的出气孔75，在每一出气孔75内插入一围设有密封垫76的毛细管77，然后将一螺塞78压住密封垫76，并旋紧在出气孔75顶部，使气体只能从毛细管77排出。在每个螺塞78顶部设置一可插入热解析管10的凹孔和一圈密封槽，在密封槽内塞设一密封圈79，这样当热解析管10插入时，热解析管10底部可以密封不漏气，气体只能穿过热解析管10内的吸附剂，从热解析管10顶部排出。

如图9～11所示，加热体8与气流分配室7之间设置有隔热套82，加热体8与气流分配室上的出气孔75对应设置有两排，每排三个供热解析管10穿设的通孔83。在加热体8底部的每一排三个通孔83之间，分别向上设置四个插设电热棒81的盲孔84，在加热体8的底部中央还设置有一插设温度传感器41的盲孔85。

上述各实施例中，穿过加热体8插设在气流分配室7上的热解析管10的数量是可以变化的，比如在气流分配室7上每排只有两个出气孔75，或每排设置四个出气孔75，还可以设置三排每排三个出气孔75，但中间一排的中央应是插设温度传感器41的盲孔85，与其对应，加热体8上插设热解析管10的通孔83也随之变化。设置在盲孔84中的加热棒81的数量也是可以变化的，同时加热体8的形状和气流分配室7形状也是可以变化的，比如圆柱形或椭圆柱形等。

上述实施例中，连接气流分配室7的管接头74的进气管可以直接连接气源，也可以在框架1的后面板16上再设置一管接头17，将连接管接头74的进气管连接在管接头17的内端，再通过一连接管接头17外端的进气管与气源连接，这对于在框架1外面加设一外罩12，形成一整体的箱体时十分有用。气源的开关可以采用电磁阀，电磁阀可以通过导线连接定时器。另外还可以在加热体8的外表面设置保温隔热材料，防止热量的散失。

本实用新型使用时，首先在加热体8的各通孔81内插设需要老化处理的热解析管10，然后将外接电源插在插座上，打开开关9，电风扇6启动，定时器3和温度控制器4得电，设置好加热时间和加热温度后，通过继电器启动电源2为加热棒81供电，然后打开气源，通过气流分配室7向加热体8中的各热解析管10均匀供气。加热棒81的热量使加热器8整体被加热，插在其内的热解析管10被高温加热后，吸附剂中吸附的物质便会被解析，并被进出热解析管10的高压气体带走。插设在加热体8中的温度传感器41负责感应加热温度，一旦加热体8的温度超过预设温度，传感器41便会发送信号给温度控制器4，断开继电器5关闭电源2，停止加热，当温度降到温度下线，温度控制器4又重新接通继电器5启动电源2，供电加热。当定时器3到达设定的加热时间后，便会使继电器5自动断开关闭电源2，停止加热，停止通入高压空气，一个工作流程结束。

Claims (10)

1、一种热解析管老化炉，其特征在于它包括：

一框架；

一电源，其设置在所述框架的一空间内；

一定时器，其设置在所述框架的面板上；

一温度控制器，其也设置在所述框架的面板上；

一继电器，其设置在与所述电源空间相同的框架内；

一连接有风扇的散热片，其裸露连接在所述框架的另一空间底面；

一气流分配室，其固定在所述散热片顶部，所述气流分配室上设置有一进气口和一组连通所述进气口的出气口；

一加热体，其通过隔热套连接在所述气流分配室顶部，与所述气流分配室的各出气口对应，所述加热体垂向设置有一组通孔，且从所述加热体底部向上设置有一组盲孔；

一温度传感器，其插设在靠近所述加热体中央的盲孔中；

一组加热棒，其分别插设在其余的所述盲孔中；

一外接电源插座和开关，其安装在所述框架的上；

所述开关通过导线分别连接所述风扇、定时器和温度控制器，所述定时器和温度控制器分别通过导线连接所述继电器和电源，所述电源通过导线连接所述电热棒，所述温度传感器通过导线连接所述温度控制器。

2、如权利要求1所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述气流分配室包括一扁平的矩型块，其内平行设置两不连通两端的纵向孔和一连通两纵向孔的横向孔，所述出气口由分成两至三排从顶部向下凹设连通所述纵向孔的出气孔，围设有密封垫中间的毛细管和穿过所述毛细管压住所述密封垫并旋紧在所述出气孔上的螺塞组成；在每个所述螺塞的顶部设置有可插入热解析管的凹孔和密封槽，在所述密封槽内塞设置有密封圈；所述进气口由一端连通所述横向孔的进气孔和设置在所述进气孔进口处的管接头组成。

3、如权利要求2所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述出气口为两排，每排三个。

4、如权利要求3所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述加热体上的通孔为两排，每排三个，插设所述电热棒的盲孔为四个，每排两个，且分设在所述三个通孔之间的间隙中，插设所述温度传感器的盲孔设置在所述加热体的中央。

5、如权利要求1或2或3或4所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述加热棒为陶瓷管加热器。

6、如权利要求1或2或3或4所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述继电器为固体继电器。

7、如权利要求5所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：所述继电器为固体继电器。

8、如权利要求1或2或3或4或7所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：它还包括一外罩，所述外罩通过螺钉固定在所述框架上。

9、如权利要求5所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：它还包括一外罩，所述外罩通过螺钉固定在所述框架上。

10、如权利要求6所述的一种热解析管老化炉，其特征在于：它还包括一外罩，所述外罩通过螺钉固定在所述框架上。

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