CN2770862Y - 切割机的电机传动结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割锯的电机传动结构，包括电机输出轴和切割锯主动轮，所述的电机输出轴与所述切割机的主动轮齿轮连接。本实用新型的电机传动结构省去了现有切割锯电机传动结构中复杂的皮带传动部分，其不但结构简单紧凑，减轻了重量，而且机械损耗小，传动性能好。

Description

切割机的电机传动结构

技术领域

本实用新型的涉及一种用于切割机上的电机，具体地讲是一种切割机的电机传动结构。

背景技术

如图1所示，目前的切割锯的驱动电机01一般通过固定座02固定在切割锯壳体03上，该电机的输出轴011与切割锯壳体03上的输入轴031直接通过传动皮带04进行传动，带动锯条旋转，从而对工件进行切割。该种电机传动结构由于采用皮带传动，传动方式比较复杂，机械损耗较大，传动效率低，性能不好。并且皮带04和电机输出轴011、输入轴031都在切割锯壳体03和电机壳体之外。如果皮带04之外不加罩体容易发生危险，因此一般会在皮带04及两传动轴011、031之间加上较大的罩体，这样外观就显得比较笨重，而且罩体与输出轴011、输入轴031之间一般会留有较大间隙，特别是在野外作业的情况下容易进入异物如石砾、木棍等，造成机器损坏；另外，这些异物也不易清理出去，造成麻烦。并且，雨水和灰尘也会进入，造成不安全隐患。

另外，现有的切割锯的电机01一般都采用开放式电机，散热风扇设置在电机的转子上，随着转子的转动，该风扇随之转动，将其产生的热量通过电机外壳上开设的散热开口散发出去。然而，这种结构由于电机的转子通过电机外壳上的散热开口与外界连通，外界的灰尘容易进入其中，给电机的性能造成影响。特别在野外工作时，可能会有水通过散热开口进入电机内，造成短路，而影响切割锯的工作。

因此，为了克服上述现有技术的缺陷，需要提供一种新型的切割锯的电机传动结构。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种切割锯的电机传动结构，结构简单紧凑，传动性能好。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种切割锯的电机传动结构，其封闭性好，不易进入灰尘、石砾等异物。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种切割锯的电机传动结构，电机内的转子和电路等部件封闭设置，不受外界灰尘、水的影响，从而提高电机的使用性能。

本实用新型的上述技术问题可通过如下技术方案来解决，包括电机输出轴和切割锯主动轮，所述的电机输出轴与所述切割机的主动轮齿轮连接。

本实用新型可具体于所述电机输出轴上设有第一齿轮部，所述切割机主动轮上相应设有第二齿轮部，该第一齿轮部与第二齿轮部相啮合。

上述电机输出轴上一体加工出一齿轮部构成所述的第一齿轮部。该第一齿轮部可具体采用斜齿轮。

上述的切割机的主动轮上也可一体加工出一齿轮部构成所述第二齿轮部。

作为另外一种实施方式，所述的第二齿轮部可为一齿轮环，其与主动轮同心固定连接。

在本实用新型中，电机的输出轴可直接支撑于所述切割锯壳体上，该部分切割锯壳体与电机外壳相连接，形成为的电机外壳的一部分。

上述电机外壳与切割锯的壳体之间可为密封连接。

本实用新型中的电机风扇可设置于电机外壳外的电机转轴上，并于该风扇外罩设有开设有散热开口的风扇罩体。

本实用新型具有如下效果：(1)由于本实用新型的电机输出轴是通过齿轮连接于切割锯的主动轮，由该主动轮带动切割锯锯条旋转工作，省去了现有切割锯传动结构中复杂的皮带传动部分，其不但结构简单紧凑，减轻了重量，而且机械损耗小，传动性能好。(2)由于本实用新型中的电机外壳是直接由切割锯的部分壳体构成的，电机传动结构被完全封闭于电机外壳和切割锯壳体之中，不但防止了外界石砾、木棍、灰尘和/或水等异物的进入，为野外作业提供了更好的支持，提高了其安全性和使用性能，而且外观整齐美观。(3)由于本实用新型的电机风扇设置于电机壳体外的电机转轴上，而在风扇外设有开有散热开口的风扇外罩将热量散发出去，电机壳体内的转子、电路结构等部件不与外界连通，因此不会受到外界灰尘和水的影响，更进一步提供了设备的安全性和耐用性。

附图说明

图1现有切割锯的电机传动结构示意图；

图2本实用新型切割锯的整体结构示意图；

图3本实用新型的电机传动结构示意图；

图4本实用新型图3的A-A剖面图；

图5本实用新型的电机结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，切割锯2的链式锯条3套设于切割锯主动轮21上，通过该主动轮21的转动带动锯条3旋转工作。如图2-4所示，本实用新型切割锯2的电机传动结构，包括电机输出轴11和切割锯主动轮21，所述的电机输出轴11与所述切割机2的主动轮21齿轮连接。切割锯2工作时，电机输出轴11通过齿轮直接将动力传送给切割锯主动轮21，由该主动轮21带动其上的切割锯锯条3旋转工作，省去了现有切割锯传动结构中复杂的皮带传动部分，其不但结构简单紧凑，减轻了重量，而且机械损耗小，传动性能好。

作为一种具体实施方式，如图4所示，所述的电机输出轴11设有第一齿轮部12，所述的切割机2的主动轮21设有第二齿轮部22，该第二齿轮部22与所述输出轴11的第一齿轮部12相啮合。

本实用新型的电机输出轴11上可如图4所示一体加工出一齿轮部构成所述的第一齿轮部12，也可于该电机输出轴11上套设一齿轮，构成该第一齿轮部12(图中未视出)。

本实用新型中的切割机2的主动轮21上可一体加工出一齿轮部构成所述第二齿轮部22(图中未示出)。如图4所示，作为另外一种实施方式，所述的第二齿轮部22可为一齿轮环，其与主动轮21同心固定连接。这样，当切割锯2工作时，电机输出轴11带动其上的第一齿轮部12转动，从而带动与该第一齿轮部12啮合的齿轮环转动，该齿轮环带动与其固定连接的主动轮随之转动，驱动主动轮21上的链式锯条3旋转工作。这样，该电机输出轴11通过第一齿轮部12、第二齿轮部22以及主动轮21即可完成传动，使锯条3旋转工作，其结构简单、，用的部件少，减轻了重量。

在本实用新型中，作为一个具体的实施方式，第一齿轮部12可具体为左旋斜齿轮，该第二齿轮部22可具体为与其配对右旋齿轮环。该左旋斜齿轮的齿数选为7齿，齿轮精度为7级。

如图4所示，述电机1的输出轴11支撑于部分切割锯壳体251上，该部分切割锯壳体251与电机外壳13相连接，形成为的电机外壳13的一部分。这样，电机传动结构就被完全封闭于电机外壳13和切割锯壳体25之中，不但防止了外界石砾、木棍、灰尘和/或水等异物的进入，为野外作业提供了更好的支持，提高了其安全性和使用性能，而且外观整齐美观。

在本实用新型中，该电机外壳13与切割锯壳体251的连接可如图4所示，采用止口连接方式，并且如图2所示在周边用螺钉紧固。该连接方式也可采用现有的其他常规连接手段进行连接，在此不作限制。

进一步，部分切割锯壳体251与电机外壳13之间可为密封连接，以增加密闭效果。该密封连接可采用密封圈密封、迷宫式密封、密封胶等密封结构。

如图5所示，本实用新型切割锯电机1的风扇16设置于电机外壳13外的电机转轴17上，并于该风扇16外罩设有开设有散热开口18的风扇罩体15。这样，电机1产生的热量可通过风扇外罩15上的散热开口18散发出去，而电机外壳13内的转子、电路结构等部件不与外界连通，因此不会受到外界灰尘和水的影响，更进一步提供了设备的安全性和耐用性。为进一步提高散热效果，该电机外壳13上可设有散热翅片。

在一个具体的例子中，电机1为单相双值电容异步启动电动机，其型号为ML-7114，额定电压为220V，频率为50HZ，输出功率为250W。

上述实施例为本实用新型的具体实施方式，仅用于说明本实用新型，而非限制本实用新型。

Claims (9)

1、一种切割锯的电机传动结构，包括电机输出轴和切割锯主动轮，其特征在于，所述的电机输出轴与所述切割机的主动轮齿轮连接。

2、如权利要求1所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述电机输出轴上设有第一齿轮部，所述切割机主动轮上相应设有第二齿轮部，该第一齿轮部与第二齿轮部相啮合。

3、如权利要求2所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述电机输出轴上一体加工出一齿轮部构成所述的第一齿轮部。

4、如权利要求2所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述的第一齿轮部为斜齿轮。

5、如权利要求2所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述的切割机的主动轮上一体加工出一齿轮部构成所述第二齿轮部。

6、如权利要求2所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述的第二齿轮部为齿轮环，其与主动轮同心固定连接。

7、如权利要求1所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述电机的输出轴支撑于所述切割锯壳体上，该部分切割锯壳体与电机外壳相连接，形成为的电机外壳的一部分。

8、如权利要求7所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述电机外壳与切割锯的壳体之间为密封连接。

9、如权利要求1或8所述的切割锯的电机传动结构，其特征在于，所述电机的风扇设置于电机外壳外的电机转轴上，并于该风扇外罩设有开设有散热开口的风扇罩体。

Images