CN2768882Y - 治理恶臭的生物滴滤装置 - Google Patents

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Abstract

一种治理恶臭的生物滴滤装置，装置可为立式圆筒或矩形结构，亦可为卧式矩形结构。装置由储液槽、填料层、液体喷淋装置及气体出口的除雾器组成。通过填料的合理选用改善生物滴滤系统伴生的生物堵塞问题，增加单位体积填料的生物数量和单位体积恶臭处理能力，解决了污水处理厂传统恶臭处理占地面积大，投资高、效果差的问题。同时可根据不同的场地情况，灵活设计装置结构，实现了生物除臭系统效率高、维护简便、占地小、使用方便的效果。

Description

治理恶臭的生物滴滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种气体净化装置，是一种用于从废气中分离有毒有害组分的分离装置，也可以说是一种通过吸收、生物分解作用，将气体中的恶臭组分去除的生物反应器。
背景技术
恶臭散发源分布广泛，其产生的危害严重影响人的身体健康和生活的安宁舒适，已成为环境污染的主要因素。按国际环保组织的要求，我国已将其与消除大气污染、水污染等一同列为环保总体规划中。恶臭污染治理被列为国家“十五”环保六大重点攻关项目之一。
我国在除臭方面的研究与应用起步较晚，尤其是生物除臭技术，直到80年代末、90年代初才开始有这方面的实验室研究，而实际应用的却寥寥无几。国外有些国家较早地就开始了这方面的研究，从五十年代发现传统的滴滤池可以将空气中的恶臭气体去除起，发展到后来真正意义上的生物滤池及生物滴滤池等。
生物滴滤法中，微生物以生物膜的形式生长在填料上，气流中的污染物被吸收进入液体，再扩散进入生物膜中，污染物在生物膜中得以降解。为了保持微生物生长的适宜湿度和防止填料层中代谢产物积累对生物的代谢产生的抑制作用，需采用液体对填料层进行不断的喷淋，同时也便于在喷淋液中添加营养物以维持和促进微生物的活性。
由于通常所使用填料的不完全均匀性，存在生物膜在填料中生长、生物膜脱落频率及脱落膜体积大小的不均匀性，容易导致填料层的堵塞，致使流体在填料层中出现短路、沟流现象，影响液体和气流的正常分布和充分的接触，降低反应器的处理能力，最终使系统无法正常工作，不得不停工并采取修复措施。
由于通常所使用填料比表面积的限制，填料层中的生物量有限，在工业化应用中，需要构建较大的处理装置或多级串连以满足大气量的处理要求。
目前大多的生物滴滤处理系统，存在气体停留时间长，处理效率低、占地面积大等问题。
发明内容
本实用新型的目的是提供灵活的构筑物结构设计型式，增加单位体积填料的生物数量和单位体积恶臭处理能力，解决了污水处理厂传统恶臭处理占地面积大，投资高、效果差的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案，该装置底部为储液槽，中部为填料层，塔顶部为液体喷淋装置，气体出口设置除雾器。
所述的装置可为立式圆筒或矩形结构，亦可为卧式矩形结构，卧式结构内部采用折流板的形式，折流区段的数量根据每段填料的高度、总的填料需求长度来确定。立式、卧式装置对填料高度或长度的要求为3-4米。
本实用新型的生物滴滤装置可根据不同的场地情况设计为立式圆筒或矩形结构，亦可为卧式矩形结构。装置底部为储液槽，中部为填料层，塔顶部为液体喷淋装置，气体出口设置除雾器。卧式结构内部采用折流板的形式，折流区段的数量根据每段填料的高度、总的填料需求长度来确定。立式装置对填料高度、卧式装置对填料长度的要求均为3-4米。
本实用新型所使用的填料为一种网状塑料，制成不同形状及大小的填料，该填料空间结构各向均匀，具有较高的比表面积和孔隙率，以及大小适宜的孔径，吸水性好，单位体积微生物的吸附量大，单位体积恶臭处理能力高。
本实用新型中，单套装置处理能力的提高可通过加大立式或卧式装置的填料截面积来实现，从而保证了气体停留时间，而填料高度无需增加，。
本实用新型的有益效果是，可根据不同的场地情况，灵活设计装置结构，实现了生物除臭系统效率高、维护简便、使用方便的效果；通过填料的合理选用改善了一般的生物滴滤系统经常伴生的生物堵塞问题及填料的比表面积小的问题，提高了设备单套处理能力，减小了占地面积。
附图说明
图1是本实用新型装置立式结构图。
图2是本实用新型装置卧式结构图。
图3为本实用新型立式装置内部结构图。
图中1.通风机，2.滴滤装置，3.喷淋系统，4.循环泵，5.营养物投加系统，6.卧式装置折流板，7.填料，8.气体出口，9.循环液出口，10.除雾器
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1描述了本实用新型的一个立式实施例。应用于污水处理厂恶臭治理，废气中以H2S作为主要考察对象，H2S浓度为10-30ppmv，废气风量为2000m3/h，安装一套立式生物滴滤净化处理系统。气体经通风机1进入滴滤装置2中，为了使气体分布均匀，进气管底部与填料底部的距离不宜小于塔的径向长度，如为了压缩塔体的高度亦可采用气体分布装置来保证气体在截面内均匀分配。填料支撑板9的开孔面积占总面积的比例应大于70％，填料7的比表面积为500-600m2/m3，填料层总高度为3-4m。气体在填料层中与逆流而下的液体进行充分的接触和传质过程，达到脱除恶臭气体的目的，净化后的气体从装置顶部气体出口8扩散进入大气中。气体在填料中的停留时间为3-6s。滴滤液经装置顶部喷头均匀分布于装置截面内，通过填料层，达到加湿、营养物供给、代谢产物洗脱的目的，滴滤液进入装置底部的储液槽，再经循环泵送入装置顶部，实现了一个循环。营养物的投加通过投加系统，按常规的营养比例进行投加。
图2描述了本实用新型的一个卧式结构实施例。装置由折流板分为4个串连的腔室，气体折流通过整个装置，喷淋液由装置顶部进入装置与气体交替进行逆向和同向的接触，滴滤液汇入装置底部互相连通的储液槽中，经过一定的时间，再由循环泵送入装置的喷淋系统，继续循环。

Claims (3)

1.一种治理恶臭的生物滴滤装置，其特征是该装置底部为储液槽，中部为填料层，塔顶部为液体喷淋装置，气体出口设置除雾器。
2.根据权利要求1所述的治理恶臭的生物滴滤装置，其特征在于：所述的填料是网状塑料填料。
3.根据权利要求1所述的治理恶臭的生物滴滤装置，其特征在于：所述的装置可为立式圆筒或矩形结构，亦可为卧式矩形结构，卧式结构内部采用折流板的形式，立式、卧式装置对填料高度或长度的要求为3-4米。
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