CN209848585U - 一种环保型化工设备废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保型化工设备废气处理装置，包括底座、第一塔体、第二塔体、进气管、吸风机、分气室、粗过滤网、细过滤网、活性炭吸附层、高压静电发生器、废气分解筒、臭氧发生器、分气筒、水箱、水泵、第一输水管、第二输水管、第一喷水管、第一喷头、第二喷水管和第二喷头，出气口位于第一喷水管和第二喷水管之间，第一喷水管的上方设有干燥隔离网，第二塔体的顶部设有第三连接管，第三连接管的顶部连接有排气室，排气室内竖直设有紫外线灭菌灯，排气室的另一侧连接有排气管，排气管上设有排风机。本实用新型使用方便快捷，能够将废气进行多次过滤、分解和吸收，出去废气中的有毒有害气体和固体颗粒，符合环保要求。

Description

一种环保型化工设备废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及化工废气处理技术领域，具体为一种环保型化工设备废气处理装置。

背景技术

目前，随着化工产业的快速发展，化工厂越来越多，规模也越来越大，但是，随之而来的各种废气排放也日益增多，严重污染环境和人们的健康生活；目前大气污染越来越严重，工业废气不能直接排放到大气中，如果直接排放大大气中，就会造成环境的污染；现有的化工废气处理装置，其进气方式是利用风机抽气，使得化工废气在进入废气处理装置时，风速较高，难与内部反应装置充分接触，使得相当一部分的化工废气没有预处理，未参与反应直接排出，对环境造成巨大的影响。

而且，市场上出现的化工废气处理装置多为只采用一种方式来处理化工废气，这对于成分复杂的化工废气来说，是远远不够的，使得化工废气存在处理不彻底，任残留大量的有害物质，严重威胁着人们的身体健康；现有的化工废气处理装置，其进气方式是利用风机抽气，使得化工废气在进入废气处理装置时，风速较高，难于内部反应装置充分接触，使得相当一部分的化工废气没有参与反应直接排出，对环境造成巨大的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种环保型化工设备废气处理装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型化工设备废气处理装置，包括底座，其特征在于：所述底座上设有第一塔体和第二塔体，所述第一塔体的一侧底部设有进气管，所述进气管内设有吸风机，所述第一塔体底部设有由下到上依次设有分气室、粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附层，所述分气室内设有高压静电发生器，所述分气室的顶部开设有若干个分散气孔，所述第一塔体和第二塔体的顶部设有顶板，所述顶板上设有废气分解筒，所述废气分解筒的一端设有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述废气分解筒一端侧壁固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设有若干个搅拌杆，所述废气分解筒的顶部设有臭氧发生器，所述臭氧发生器的输出端贯穿所述废气分解筒的顶部连接有若干个分气筒，所述第一塔体的顶部设有第一连接管，所述第一连接管的顶部与废气分解筒相连通，所述第一连接管内设有第一引风机，所述废气分解筒的底端中部固定连接有第二连接管，所述第二连接管的底部贯穿所述顶板向下延伸至所述第一塔体与第二塔体之间且贯穿所述第二塔体的一侧壁连接有出气口，所述第二连接管内设有第二引风机，所述第二塔体远离所述第一塔体的一侧设有水箱，所述水箱靠近所述第二塔体的一侧固定有支撑板，所述支撑板上设有水泵，所述水泵的输入端连接有抽水管，所述抽水管的端部贯穿所述水箱一侧壁延伸至水箱的内部，所述水泵的输出端分别连接有第一输水管和第二输水管，所述第一输水管的端部竖直向上且贯穿所述第二塔体的侧壁连接有第一喷水管，所述第一喷水管的底部均匀设有若干个第一喷头，所述第二输水管的端部贯穿所述第二塔体的同一侧壁连接有第二喷水管，所述第二喷水管的顶部均匀设有若干个第二喷头，所述出气口位于所述第一喷水管和第二喷水管之间，所所述第一喷水管的上方设有干燥隔离网，所述第二喷水管的下方设有积水池，所述积水池的一侧底部设有排水管，所述排水管的一端贯穿所述第二塔体连接有排水龙头，所述第二塔体的顶部设有第三连接管，所述第三连接管内设有第三引风机，所述第三连接管的顶部连接有排气室，所述排气室内竖直设有紫外线灭菌灯，所述排气室的另一侧连接有排气管，所述排气管上设有排风机。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一塔体与第二塔体之间设有杂质收集盒，所述杂质收集盒内设有真空泵，所述真空泵的输出端连接有杂质吸收管，所述杂质吸收管的另一端贯穿所述第一塔体的侧壁延伸至所述分气室的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粗过滤网、细过滤网、活性炭吸附层和干燥隔离网的两端均设有固定块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分气筒上均匀设有若干个通孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述分气筒与所述搅拌杆间隔设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水箱的顶部设有进水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述积水池的一侧内壁设有液位传感器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排水龙头的下方设有废水收集罐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置第一塔体、吸风机、分气室、高压静电发生器、粗过滤网、细过滤网和活性炭吸附层，可对废气进行多层过滤，能够释放静电，对烟尘粒子进行吸附并使其聚拢下沉，便于除去异味和较大的固体颗粒。

2、本实用新型通过设置第二塔体、水箱、水泵、第一输水管、第二输水管、第一喷水管、第二喷水管、第一喷头、第二喷头、干燥隔离网，可便于收集废气中易溶于水的气体，并将废气进行干燥再排出。

3、本实用新型通过设置废气分解筒、伺服电机、搅拌轴、搅拌杆、臭氧发生器和分气筒，通过臭氧发生器释放臭氧，并通过伺服电机带动搅拌轴和搅拌杆使臭氧和废气充分接触，可实现对废气的氧化分解。

4、本实用新型通过设置排气室和紫外线杀菌灯，可实现对废气的杀菌消毒，使排出后的废气干净无毒，防止污染空气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型废气分解筒的剖面图；

图4为本实用新型分气室的结构示意图；

图5为本实用新型分气筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、第一塔体；3、第二塔体；4、进气管；5、吸风机；6、分气室；7、粗过滤网；8、细过滤网；9、活性炭吸附层；10、分散气孔；11、顶板；12、废气分解筒；13、伺服电机；14、搅拌轴；15、搅拌杆；16、臭氧发生器；17、分气筒；18、第一连接管；19、第一引风机；20、第二连接管；21、出气口；22、第二引风机；23、水箱；24、支撑板；25、水泵；26、抽水管；27、第一输水管；28、第二输水管；29、第一喷水管；30、第一喷头；31、第二喷水管；32、第二喷头；33、干燥隔离网；34、积水池；35、排水管；36、排水龙头；37、第三连接管；38、第三引风机；39、排气室；40、紫外线灭菌灯；41、排气管；42、排风机；43、杂质收集盒；44、真空泵；45、杂质吸收管；46、通孔；47、进水口；48、液位传感器；49、高压静电发生器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型化工设备废气处理装置，包括底座1，底座1上设有第一塔体2和第二塔体3，第一塔体2的一侧底部设有进气管4，进气管4内设有吸风机5，第一塔体2底部设有由下到上依次设有分气室6、粗过滤网7、细过滤网8和活性炭吸附层9，分气室6内设有高压静电发生器49，分气室6的顶部开设有若干个分散气孔10，第一塔体2和第二塔体3的顶部设有顶板11，顶板11上设有废气分解筒12，废气分解筒12的一端设有伺服电机13，伺服电机13的输出端贯穿废气分解筒12一端侧壁固定连接有搅拌轴14，搅拌轴14上均匀设有若干个搅拌杆15，废气分解筒12的顶部设有臭氧发生器16，臭氧发生器16的输出端贯穿废气分解筒12的顶部连接有若干个分气筒17，第一塔体2的顶部设有第一连接管18，第一连接管18的顶部与废气分解筒12相连通，第一连接管18内设有第一引风机19，废气分解筒12的底端中部固定连接有第二连接管20，第二连接管20的底部贯穿顶板11向下延伸至第一塔体2与第二塔体3之间且贯穿第二塔体3的一侧壁连接有出气口21，第二连接管20内设有第二引风机22，第二塔体3远离第一塔体2的一侧设有水箱23，水箱23靠近第二塔体3的一侧固定有支撑板24，支撑板24上设有水泵25，水泵25的输入端连接有抽水管26，抽水管26的端部贯穿水箱23一侧壁延伸至水箱23的内部，水泵25的输出端分别连接有第一输水管27和第二输水管28，第一输水管27的端部竖直向上且贯穿第二塔体3的侧壁连接有第一喷水管29，第一喷水管29的底部均匀设有若干个第一喷头30，第二输水管28的端部贯穿第二塔体3的同一侧壁连接有第二喷水管31，第二喷水管31的顶部均匀设有若干个第二喷头32，出气口21位于第一喷水管29和第二喷水管31之间，所第一喷水管29的上方设有干燥隔离网33，第二喷水管31的下方设有积水池34，积水池34的一侧底部设有排水管35，排水管35的一端贯穿第二塔体3连接有排水龙头36，第二塔体3的顶部设有第三连接管37，第三连接管37内设有第三引风机38，第三连接管37的顶部连接有排气室39，排气室39内竖直设有紫外线灭菌灯40，排气室39的另一侧连接有排气管41，排气管41上设有排风机42。

第一塔体2与第二塔体3之间设有杂质收集盒43，杂质收集盒43内设有真空泵44，真空泵44的输出端连接有杂质吸收管45，杂质吸收管45的另一端贯穿第一塔体2的侧壁延伸至分气室6的内部，粗过滤网7、细过滤网8、活性炭吸附层9和干燥隔离网33的两端均设有固定块，分气筒17上均匀设有若干个通孔46，分气筒17与搅拌杆15间隔设置，水箱23的顶部设有进水口47，积水池34的一侧内壁设有液位传感器48，排水龙头36的下方设有废水收集罐。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，废气通过进气管4内的吸风机5导入第一塔体2内，接着废气进入分气室6，高压静电发生器49能够释放静电，对烟尘粒子进行吸附并使其聚拢下沉，便于除去异味和较大的固体颗粒，颗粒物通过真空泵44和杂质吸收管45吸入杂质吸收盒43内，废气通过分散气孔10向上依次通过粗过滤网7、细过滤网8和活性炭吸附层9，可对废气进行多层过滤，然后通过第一连接管18进入废气分解筒12内，然后经伺服电机13带动搅拌轴14和搅拌杆15使臭氧和废气充分接触，可实现对废气的氧化分解，并通过第二连接管20进入第二塔体3内，此时启动水泵25，抽水管26从水箱23内将水运送至第一喷水管29和第二喷水管31，接着由第一喷头30和第二喷头32喷出，对废气进行喷淋，便于收集废气中易溶于水的气体，并将废气通过干燥隔离网33进行干燥再排出，废气通过第三连接管37进入排气室39内通过紫外线杀菌灯40进行消毒杀菌，最后由排气管41的排风机42快速排出，第二塔体3的底部设有积水池34，可用于收集富含废气的废水，当积水池34内的废水累积到一定的液位高度时，液位传感器48发出信息，此时打开排水龙头36，将废水通过排水管35排入废水收集罐中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保型化工设备废气处理装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上设有第一塔体（2）和第二塔体（3），所述第一塔体（2）的一侧底部设有进气管（4），所述进气管（4）内设有吸风机（5），所述第一塔体（2）底部设有由下到上依次设有分气室（6）、粗过滤网（7）、细过滤网（8）和活性炭吸附层（9），所述分气室（6）内设有高压静电发生器（49），所述分气室（6）的顶部开设有若干个分散气孔（10），所述第一塔体（2）和第二塔体（3）的顶部设有顶板（11），所述顶板（11）上设有废气分解筒（12），所述废气分解筒（12）的一端设有伺服电机（13），所述伺服电机（13）的输出端贯穿所述废气分解筒（12）一端侧壁固定连接有搅拌轴（14），所述搅拌轴（14）上均匀设有若干个搅拌杆（15），所述废气分解筒（12）的顶部设有臭氧发生器（16），所述臭氧发生器（16）的输出端贯穿所述废气分解筒（12）的顶部连接有若干个分气筒（17），所述第一塔体（2）的顶部设有第一连接管（18），所述第一连接管（18）的顶部与废气分解筒（12）相连通，所述第一连接管（18）内设有第一引风机（19），所述废气分解筒（12）的底端中部固定连接有第二连接管（20），所述第二连接管（20）的底部贯穿所述顶板（11）向下延伸至所述第一塔体（2）与第二塔体（3）之间且贯穿所述第二塔体（3）的一侧壁连接有出气口（21），所述第二连接管（20）内设有第二引风机（22），所述第二塔体（3）远离所述第一塔体（2）的一侧设有水箱（23），所述水箱（23）靠近所述第二塔体（3）的一侧固定有支撑板（24），所述支撑板（24）上设有水泵（25），所述水泵（25）的输入端连接有抽水管（26），所述抽水管（26）的端部贯穿所述水箱（23）一侧壁延伸至水箱（23）的内部，所述水泵（25）的输出端分别连接有第一输水管（27）和第二输水管（28），所述第一输水管（27）的端部竖直向上且贯穿所述第二塔体（3）的侧壁连接有第一喷水管（29），所述第一喷水管（29）的底部均匀设有若干个第一喷头（30），所述第二输水管（28）的端部贯穿所述第二塔体（3）的同一侧壁连接有第二喷水管（31），所述第二喷水管（31）的顶部均匀设有若干个第二喷头（32），所述出气口（21）位于所述第一喷水管（29）和第二喷水管（31）之间，所所述第一喷水管（29）的上方设有干燥隔离网（33），所述第二喷水管（31）的下方设有积水池（34），所述积水池（34）的一侧底部设有排水管（35），所述排水管（35）的一端贯穿所述第二塔体（3）连接有排水龙头（36），所述第二塔体（3）的顶部设有第三连接管（37），所述第三连接管（37）内设有第三引风机（38），所述第三连接管（37）的顶部连接有排气室（39），所述排气室（39）内竖直设有紫外线灭菌灯（40），所述排气室（39）的另一侧连接有排气管（41），所述排气管（41）上设有排风机（42）；所述第一塔体（2）与第二塔体（3）之间设有杂质收集盒（43），所述杂质收集盒（43）内设有真空泵（44），所述真空泵（44）的输出端连接有杂质吸收管（45），所述杂质吸收管（45）的另一端贯穿所述第一塔体（2）的侧壁延伸至所述分气室（6）的内部；所述粗过滤网（7）、细过滤网（8）、活性炭吸附层（9）和干燥隔离网（33）的两端均设有固定块。

2.根据权利要求1所述一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：所述分气筒（17）上均匀设有若干个通孔（46）。

3.根据权利要求1所述一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：所述分气筒（17）与所述搅拌杆（15）间隔设置。

4.根据权利要求1所述一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：所述水箱（23）的顶部设有进水口（47）。

5.根据权利要求1所述一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：所述积水池（34）的一侧内壁设有液位传感器（48）。

6.根据权利要求1所述一种环保型化工设备废气处理装置，其特征在于：所述排水龙头（36）的下方设有废水收集罐。