CN110876888A - 一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，包括除尘器、碱喷淋塔、补水口、底座、干式过滤器、排水管和碱液罐，所述除尘器的一侧设置有进风口，且除尘器的另一侧设置有出风口，所述碱喷淋塔的内部上端设置有除雾层，且除雾层的下方设置有喷淋层，所述底座的下方设置有支撑脚，且支撑脚的内侧设置有滚轮，所述引风机与排气筒相连接，所述碱液罐与碱喷淋塔的碱液进口相连接。该持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置设置为通过管道连接的整体的工艺装置，本技术采用强制循环吸收、低温等离子反应器降解、活性碳进一步吸附技术方式，有效的解决了土壤修复过程中脱附废气处理不完善的问题。

Description

一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及 装置
技术领域
本发明涉及土壤修复生产装置技术领域，具体为一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置。
背景技术
本发明是将土壤修复过程中热脱附处理工艺中热脱附尾气进行集中处理，尾气满足《恶臭污染物排放标准》(GB14544-93)二级标准后有组织排放。
随着土地化工肥料和农药的使用以及环境的污染，人们对土地的保护也越来越重视，目前土壤修复过程中只注重土壤修复效果，大多对修复设备修复土壤过程中产生的尾气不加以处理，而直接排入大气。特别是一些对人类健康和环境具有严重危害的天然或人工合成的有机污染物质，如有机氯杀虫剂、多氯联苯、二噁英等。随着我国产业结构调整和土地置换进程的加快，主城区的农药、化工、焦化、钢铁等高污染企业搬迁后使得越来越多的持久性污染物污染地块暴露出来。像这样污染地块一般采用热脱附修复技术进行修复，热脱附技术虽然有效，但脱附废气处理不完善，对脱附废气没有进行深度的净化处理，因此这种土壤修复处理工艺与方法仍存在一定的不足。因此对脱附废气进行进一步处理是热脱附土壤修复技术需要补充完善的地方。
发明内容
本发明的目的在于提供一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，以解决上述背景技术中提出的脱附废气处理不完善，对脱附废气没有进行深度的净化处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，包括除尘器、碱喷淋塔、补水口、底座、干式过滤器、排水管和碱液罐，所述除尘器的一侧设置有进风口，且除尘器的另一侧设置有出风口，所述除尘器底部设置有灰斗，所述碱喷淋塔的一侧设置有尾气进口，且尾气进口的下方设置有碱液进口，所述碱液进口的下方设置有液位计口，所述补水口设置在碱喷淋塔的另一侧，且补水口的下方设置有PH计口，所述碱喷淋塔的下端连接有碱喷淋塔循环泵，且碱喷淋塔的底端设置有排污口，所述碱喷淋塔的侧面设置有人孔，且碱喷淋塔的上端设置有尾气出口，所述碱喷淋塔的内部上端设置有除雾层，且除雾层的下方设置有喷淋层，所述喷淋层的下方设置有填料层，所述底座安装在碱喷淋塔的底部，且底座的内部开设有安装槽，所述底座的下方设置有支撑脚，且支撑脚的内侧设置有滚轮，所述滚轮通过可调支撑腿与底座相连接，所述尾气出口通过排气管与水喷淋塔相连接，且水喷淋塔的一侧连接有水喷淋塔循环泵，所述干式过滤器的一侧与水喷淋塔相连接，且干式过滤器的内部设置有三级过滤装置，所述干式过滤器的另一侧与低温等离子反应器相连接，且低温等离子反应器的内部设置有温度传感器，所述低温等离子反应器的两端安装有防火阀，且低温等离子反应器的一侧连接有活性炭过滤器，所述活性炭过滤器的内部设置有活性炭吸附层，且活性炭过滤器的一端与引风机相连接，所述引风机与排气筒相连接，所述排水管连接在集水池的内部，且排水管的末端安装有清理盖，所述碱液罐与碱喷淋塔的碱液进口相连接，且加碱泵安装在碱液罐的上方。
优选的，所述碱喷淋塔和水喷淋塔都采用立式设备，且碱喷淋塔设置为水喷淋塔的前一道工序，并且碱喷淋塔和水喷淋塔的尾气进口都设置在对应装置的下部。
优选的，所述喷淋层设置有上下两组喷嘴，且2组喷嘴之相互交错安置。
优选的，所述底座设置有多组不同型号，且底座分别安装在对应装置的下方，并且安装槽的内部结构与对应装置的外形结构相卡合。
优选的，所述可调支撑腿包括主体、限位槽、轴承、调节螺母、螺纹杆和限位块，主体内侧开设有限位槽，所述主体外侧通过轴承与调节螺母相连接，且调节螺母内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆一端外侧固定有限位块，且限位块位于限位槽内部。
优选的，所述调节螺母通过主体推动滚轮上下移动的范围大于支撑脚的高度。
优选的，所述干式过滤器为卧式设备，且干式过滤器采用玻璃纤维复合材料。
优选的，所述低温等离子反应器和活性炭过滤器都设置为卧式设备，且活性炭过滤器中的活性炭吸附层设置有两组孔径不同的结构。
优选的，所述清理盖包括盖体、防水垫、伸缩杆和清洁棉，盖体的内部设置有防水垫，所述伸缩杆连接在盖体内部的中心位置，且伸缩杆的右端设置有清洁棉。
优选的，所述盖体与排水管之间设置为螺纹连接，且伸缩杆与盖体之间设置为螺纹连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置设置为通过管道连接的整体的工艺装置，本技术采用强制循环吸收、低温等离子反应器降解、活性碳进一步吸附技术方式，投资省、见效快、效率高、模块化、自动化、杜绝了废气任意排放，降低了环境污染，有效的解决了土壤修复过程中脱附废气处理不完善的问题，本技术装置设置有可移动的且便于安装拆卸的底座，实现装置的可移动性，使得该热脱附尾气处理装置灵活、可靠。
附图说明
图1为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的结构示意图；
图2为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的流程示意图；
图3为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的碱喷淋塔结构示意图；
图4为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的清理盖结构示意图；
图5为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的底座结构示意图；
图6为本发明一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置的可调支撑腿结构示意图。
图中：1、除尘器，2、进风口，3、出风口，4、灰斗，5、碱喷淋塔，6、尾气进口，7、碱液进口，8、液位计口，9、补水口，10、PH计口，11、碱喷淋塔循环泵，12、排污口，13、人孔，14、尾气出口，15、除雾层，16、喷淋层，17、填料层，18、底座，19、安装槽，20、支撑脚，21、可调支撑腿，2101、主体，2102、限位槽，2103、轴承，2104、调节螺母，2105、螺纹杆，2106、限位块，22、滚轮，23、排气管，24、水喷淋塔，25、水喷淋塔循环泵，26、干式过滤器，27、三级过滤装置，28、低温等离子反应器，29、温度传感器，30、防火阀，31、活性炭过滤器，32、活性炭吸附层，33、引风机，34、排气筒，35、排水管，36、集水池，37、清理盖，3701、盖体，3702、防水垫，3703、伸缩杆，3704、清洁棉，38、碱液罐，39、加碱泵。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，包括除尘器1、进风口2、出风口3、灰斗4、碱喷淋塔5、尾气进口6、碱液进口7、液位计口8、补水口9、PH计口10、碱喷淋塔循环泵11、排污口12、人孔13、尾气出口14、除雾层15、喷淋层16、填料层17、底座18、安装槽19、支撑脚20、可调支撑腿21、滚轮22、排气管23、水喷淋塔24、水喷淋塔循环泵25、干式过滤器26、三级过滤装置27、低温等离子反应器28、温度传感器29、防火阀30、活性炭过滤器31、活性炭吸附层32、引风机33、排气筒34、排水管35、集水池36、清理盖37、碱液罐38和加碱泵39，除尘器1的一侧设置有进风口2，且除尘器1的另一侧设置有出风口3，除尘器1底部设置有灰斗4，碱喷淋塔5的一侧设置有尾气进口6，且尾气进口6的下方设置有碱液进口7，碱喷淋塔5和水喷淋塔24都采用立式设备，且碱喷淋塔5设置为水喷淋塔24的前一道工序，并且碱喷淋塔5和水喷淋塔24的尾气进口6都设置在对应装置的下部，向喷淋循环液里加入碱液，通过碱喷淋塔循环泵11将碱液提升，利用喷嘴的雾化作用使碱性溶液均匀的分散在填料上，废气从喷淋塔下部进入，与碱喷淋塔循环泵11出口的碱性喷淋液逆流接触，废气在穿过填料时，易溶于碱液的成分会被迅速吸收，塔顶设有除雾层15，主要作用是去除异味中的颗粒物、絮状物、去除硫化氢等易溶于碱液的成分，经碱液喷淋后的废气送至水喷淋塔24处理设备，对废气进一步洗涤处理，进一步消除废气溶于水的部分，增加系统反应时间，碱液进口7的下方设置有液位计口8，补水口9设置在碱喷淋塔5的另一侧，且补水口9的下方设置有PH计口10，碱喷淋塔5的下端连接有碱喷淋塔循环泵11，且碱喷淋塔5的底端设置有排污口12，碱喷淋塔5的侧面设置有人孔13，且碱喷淋塔5的上端设置有尾气出口14，碱喷淋塔5的内部上端设置有除雾层15，且除雾层15的下方设置有喷淋层16，喷淋层16设置有上下两组喷嘴，且2组喷嘴之相互交错安置，使得喷淋的更加充分，喷淋层16的下方设置有填料层17，底座18安装在碱喷淋塔5的底部，且底座18的内部开设有安装槽19，底座18设置有多组不同型号，且底座18分别安装在对应装置的下方，并且安装槽19的内部结构与对应装置的外形结构相卡合，便于底座18的安装与拆卸，提高装置的灵活性，底座18的下方设置有支撑脚20，且支撑脚20的内侧设置有滚轮22，滚轮22通过可调支撑腿21与底座18相连接，可调支撑腿21包括主体2101、限位槽2102、轴承2103、调节螺母2104、螺纹杆2105和限位块2106，主体2101内侧开设有限位槽2102，主体2101外侧通过轴承2103与调节螺母2104相连接，且调节螺母2104内部贯穿有螺纹杆2105，螺纹杆2105一端外侧固定有限位块2106，且限位块2106位于限位槽2102内部，调节螺母2104通过主体2101推动滚轮22上下移动的范围大于支撑脚20的高度，便于通过旋转调节螺母2104在螺纹杆2105上的位置来调节滚轮22的高度，从而能够将滚轮22支撑地面进行移动，或者将滚轮22收缩，使支撑脚20支撑地面，尾气出口14通过排气管23与水喷淋塔24相连接，且水喷淋塔24的一侧连接有水喷淋塔循环泵25，干式过滤器26的一侧与水喷淋塔24相连接，且干式过滤器26的内部设置有三级过滤装置27，干式过滤器26为卧式设备，且干式过滤器26采用玻璃纤维复合材料，能够对气体夹带的水雾进行滤除，提高低温等离子的处理效率，干式过滤器26的另一侧与低温等离子反应器28相连接，且低温等离子反应器28的内部设置有温度传感器29，低温等离子反应器28和活性炭过滤器31都设置为卧式设备，且活性炭过滤器31中的活性炭吸附层32设置有两组孔径不同的结构，经二级喷淋后的废气经干式过滤器26干燥除去雾滴后进入低温等离子反应器28，在电场的作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，能迅速有效地分解有机物。主要作用是去除废气中容易被分解和氧化的废气成分(氯、多氯联苯、二噁英类等有机成分)并有消毒和除臭效果，活性炭过滤器31对低温等离子反应器28处理后的有机废气进一步吸附处理，提高有机废气的处理效率，低温等离子反应器28的两端安装有防火阀30，且低温等离子反应器28的一侧连接有活性炭过滤器31，活性炭过滤器31的内部设置有活性炭吸附层32，且活性炭过滤器31的一端与引风机33相连接，引风机33与排气筒34相连接，排气筒34设置有15米高，排水管35连接在集水池36的内部，且排水管35的末端安装有清理盖37，清理盖37包括盖体3701、防水垫3702、伸缩杆3703和清洁棉3704，盖体3701的内部设置有防水垫3702，伸缩杆3703连接在盖体3701内部的中心位置，且伸缩杆3703的右端设置有清洁棉3704，盖体3701与排水管35之间设置为螺纹连接，且伸缩杆3703与盖体3701之间设置为螺纹连接，拧下盖体3701，将伸缩杆3703拉长，通过清洁棉3704便于对排水管35内部进行清理，碱液罐38与碱喷淋塔5的碱液进口7相连接，且加碱泵39安装在碱液罐38的上方。
本实施例的工作原理：该持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，工作之前，当需要对装置进行位置上的移动时，推动装置带动底座18下方滚轮22滚动，再通过旋转调节螺母2104调节滚轮22的高度，使支撑脚20平稳支撑装置，工作时，热脱附尾气在引风机33的抽吸下，由进风口2进入除尘器1，除去绝大部分粉尘后，粉尘落入灰斗4，尾气由尾气进口6进入碱喷淋塔5去除异味中的颗粒物、絮状物、去除硫化氢等易溶于碱液的成分，同时碱液罐38内的碱液根据碱喷淋塔5内设置的PH计口10检测出PH值高低情况经加碱泵39向碱喷淋塔内进行补加，尾气接着顺着排气管23进入水喷淋塔24进一步消除废气溶于水的部分，增加系统反应时间，然后进入干式过滤器26进行水雾截留，干燥后的气体进入低温等离子体反应器28，在电场的作用下，产生高能电子，当电子平均能量超过目标治理物分子化学键能时，分子键断裂，达到消除气态污染物的目的，能迅速有效地分解有机物,主要作用是去除废气中容易被分解和氧化的废气成分(氯、多氯联苯、二噁英类等有机成分)并有消毒和除臭效果，之后进入活性炭过滤器31对气体进一步吸附净化处理，提高废气处理效率，最后通过引风机33抽吸经15米排气筒34后排放，完成对热脱附尾气的净化处理，在工作的过程中，各个环节所产生的废水通过排水管35流进集水池36，达到一定液位后集中至污水厂进行处理，当需要对排水管35内部进行清理时，拧开清理盖37，将伸缩杆3703伸长，使清洁棉3704对排水管35内部进行清理，书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，包括除尘器(1)、碱喷淋塔(5)、补水口(9)、底座(18)、干式过滤器(26)、排水管(35)和碱液罐(38)，其特征在于：所述除尘器(1)的一侧设置有进风口(2)，且除尘器(1)的另一侧设置有出风口(3)，所述除尘器(1)底部设置有灰斗(4)，所述碱喷淋塔(5)的一侧设置有尾气进口(6)，且尾气进口(6)的下方设置有碱液进口(7)，所述碱液进口(7)的下方设置有液位计口(8)，所述补水口(9)设置在碱喷淋塔(5)的另一侧，且补水口(9)的下方设置有PH计口(10)，所述碱喷淋塔(5)的下端连接有碱喷淋塔循环泵(11)，且碱喷淋塔(5)的底端设置有排污口(12)，所述碱喷淋塔(5)的侧面设置有人孔(13)，且碱喷淋塔(5)的上端设置有尾气出口(14)，所述碱喷淋塔(5)的内部上端设置有除雾层(15)，且除雾层(15)的下方设置有喷淋层(16)，所述喷淋层(16)的下方设置有填料层(17)，所述底座(18)安装在碱喷淋塔(5)的底部，且底座(18)的内部开设有安装槽(19)，所述底座(18)的下方设置有支撑脚(20)，且支撑脚(20)的内侧设置有滚轮(22)，所述滚轮(22)通过可调支撑腿(21)与底座(18)相连接，所述尾气出口(14)通过排气管(23)与水喷淋塔(24)相连接，且水喷淋塔(24)的一侧连接有水喷淋塔循环泵(25)，所述干式过滤器(26)的一侧与水喷淋塔(24)相连接，且干式过滤器(26)的内部设置有三级过滤装置(27)，所述干式过滤器(26)的另一侧与低温等离子反应器(28)相连接，且低温等离子反应器(28)的内部设置有温度传感器(29)，所述低温等离子反应器(28)的两端安装有防火阀(30)，且低温等离子反应器(28)的一侧连接有活性炭过滤器(31)，所述活性炭过滤器(31)的内部设置有活性炭吸附层(32)，且活性炭过滤器(31)的一端与引风机(33)相连接，所述引风机(33)与排气筒(34)相连接，所述排水管(35)连接在集水池(36)的内部，且排水管(35)的末端安装有清理盖(37)，所述碱液罐(38)与碱喷淋塔(5)的碱液进口(7)相连接，且加碱泵(39)安装在碱液罐(38)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述碱喷淋塔(5)和水喷淋塔(24)都采用立式设备，且碱喷淋塔(5)设置为水喷淋塔(24)的前一道工序，并且碱喷淋塔(5)和水喷淋塔(24)的尾气进口(6)都设置在对应装置的下部。
3.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述喷淋层(16)设置有上下两组喷嘴，且2组喷嘴之相互交错安置。
4.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述底座(18)设置有多组不同型号，且底座(18)分别安装在对应装置的下方，并且安装槽(19)的内部结构与对应装置的外形结构相卡合。
5.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述可调支撑腿(21)包括主体(2101)、限位槽(2102)、轴承(2103)、调节螺母(2104)、螺纹杆(2105)和限位块(2106)，主体(2101)内侧开设有限位槽(2102)，所述主体(2101)外侧通过轴承(2103)与调节螺母(2104)相连接，且调节螺母(2104)内部贯穿有螺纹杆(2105)，所述螺纹杆(2105)一端外侧固定有限位块(2106)，且限位块(2106)位于限位槽(2102)内部。
6.根据权利要求5所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述调节螺母(2104)通过主体(2101)推动滚轮(22)上下移动的范围大于支撑脚(20)的高度。
7.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述干式过滤器(26)为卧式设备，且干式过滤器(26)采用玻璃纤维复合材料。
8.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述低温等离子反应器(28)和活性炭过滤器(31)都设置为卧式设备，且活性炭过滤器(31)中的活性炭吸附层(32)设置有两组孔径不同的结构。
9.根据权利要求1所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述清理盖(37)包括盖体(3701)、防水垫(3702)、伸缩杆(3703)和清洁棉(3704)，盖体(3701)的内部设置有防水垫(3702)，所述伸缩杆(3703)连接在盖体(3701)内部的中心位置，且伸缩杆(3703)的右端设置有清洁棉(3704)。
10.根据权利要求9所述的一种持久性有机物土壤修复过程中热脱附尾气处理工艺及装置，其特征在于：所述盖体(3701)与排水管(35)之间设置为螺纹连接，且伸缩杆(3703)与盖体(3701)之间设置为螺纹连接。
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