CN2767996Y - 剥离强度测试仪 - Google Patents

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徐地华
梅领亮
吴济辉
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Guangdong Zhengye Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种剥离强度测试仪，包括箱体、拉力计、设置在箱体底板上的挠性、刚性覆铜板或电路板上的铜箔或导线的固定装置，其特征在于，在箱体内设有一支撑板，该支撑板设有一传动组件，拉力计与设置在箱体前盖外侧壁上的拉力计座相连接，拉力计座上设有通孔，通孔中安装有与传动组件的模组插头相对应的模组座，传动组件通过模组插头插入模组座中与拉力计拉杆的一端相连接，拉力计拉杆的另一端与一夹具相连接。具有占地空间小、制造成本低，便于运输、安装、使用的优点。

Description

剥离强度测试仪
技术领域
本实用新型涉及一种测试仪器，更具体地说，是涉及一种用于检测覆铜板上的铜箔或电路板上的导线与基材之间附着力的剥离强度测试仪。
背景技术
剥离强度测试仪是覆铜板、印刷电路板生产工艺控制专用检测仪器，用于检测金属箔或导线与基材之间的附着力。传统的覆铜板或电路板剥离强度测试设备技术领域，在测试刚性、挠性覆铜板或印刷电路板的剥离强度时，相关测试设备刚性、挠性覆铜板或印刷电路板的剥离强度测试是分开进行，即刚性覆铜板的剥离强度测试设备只能测试刚性覆铜板或电路板的剥离强度，不能测试挠性覆铜板的剥离强度；而挠性覆铜板或电路板的剥离强度测试设备也只能测试挠性覆铜板的剥离强度，不能测试刚性覆铜板的剥离强度。因而不能将刚性覆铜板的剥离强度测试设备和挠性覆铜板的剥离强度测试设备融为一体，刚性覆铜板的剥离强度测试设备和挠性覆铜板的剥离强度测试设备必须单独制造，因此，传统的刚性、挠性覆铜板和电路板的剥离强度测试设备存在占地空间大、制造成本高、运输、安装、使用不便的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种占地空间小、制造成本低，便于运输、安装、使用，用于测试刚性、挠性覆铜板和电路板的剥离强度的一体化测试设备。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：提供一种剥离强度测试仪，包括箱体、拉力计、设置在箱体底板上的挠性覆铜板固定装置或刚性覆铜板固定装置，在箱体内设有一支撑板，该支撑板设有一传动组件，所述传动组件由一驱动电机、与驱动电机相连接的联轴器、与联轴器相连接的螺杆和可沿螺杆移动的线性模组，与线性模组相对应的行程轨道构成，线性模组可沿行程轨道滑动，行程轨道的支板上设有控制线性模组的行程开关及与行程开关相对应的行程开关碰板，，在箱体前盖上设置有与驱动电机相连接的电机转向切换开关、电源控制开关。拉力计与设置在箱体前盖外侧壁上的拉力计座相连接，拉力计座上设有通孔，通孔中安装有与传动组件的模组插头相对应的模组座，传动组件通过模组插头插入模组座中与拉力计拉杆的一端相连接，拉力计拉杆的另一端与一夹具相连接。
所述挠性覆铜板的固定装置由滚轮、设置在箱体底板上的滚轮支座构成，滚轮支座的两侧板上开设有通孔，通孔中装有滚轮转轴，滚轮支座通过紧固件与箱体底板紧固连接。
所述刚性覆铜板的固定装置由上夹板、下夹板、设置在上、下夹板之间的一滚珠滑块构成，上夹板开设有一矩形槽，矩形槽的宽度与夹具的大小相适应，上夹板的四角开设有通孔，通孔中装有用压紧刚性覆铜板的压紧螺钉，下夹板通过紧固件与箱体底板紧固连接。
当箱体底板上设置所述挠性覆铜板的固定装置时，所述的剥离强度测试仪即可用于测试挠性覆铜板的剥离强度。反之，当箱体底板上设置所述刚性覆铜板的固定装置时，所述的剥离强度测试仪即可用于测试刚性覆铜板的剥离强度。
作为本实用新型的进一步改进，在所述箱体的前盖上设有一与拉力计相连接的微型打印机，可对测试数据进行打印输出。
本实用新型所述的剥离强度测试仪，将挠性覆铜板和刚性覆铜板的测试融为一体，在测试挠性覆铜板或刚性覆铜板的剥离强度时，只需要更换相应的固定装置，即可对挠性覆铜板或刚性覆铜板的剥离强度进行测试。具有占地空间小、制造成本低，便于运输、安装、使用的优点。
附图说明
图1是本实用新型剥离强度测试仪测试挠性覆铜板的立体结构图；
图2是本实用新型剥离强度测试仪测试刚性覆铜板的立体结构图；
图3是图1的主视图；
图4是图2的主视图；
图5是图4的A-A剖视图；
图6是本实用新型剥离强度测试仪传动组件的主视图；
图7是本实用新型剥离强度测试仪传动组件的左视图。
具体实施方式
参照图1，提供一种剥离强度测试仪，包括箱体1、拉力计2、设置在箱体1底板3上的挠性覆铜板固定装置4或刚性覆铜板固定装置5，在箱体1内设有一支撑板6，该支撑板6上设有一传动组件7，所述传动组件7由一驱动电机8、与驱动电机8相连接的联轴器9、与联轴器9相连接的螺杆10和可沿螺杆10移动的线性模组11，与线性模组11相对应的行程轨道12构成，线性模组11可沿行程轨道12滑动，行程轨道12的支板13上设有控制线性模组11的行程开关14及与行程开关14相对应的行程开关碰板15，在箱体1前盖16上设置有与驱动电机1相连接的电机转向切换开关17、电源控制开关18。拉力计2与设置在箱体1前盖16外侧壁上的拉力计座19相连接，拉力计座19上设有通孔，通孔中安装有与传动组件7的模组插头20相对应的模组座21，传动组件7通过模组插头20插入模组座21中与拉力计2拉杆的一端相连接，拉力计2拉杆的另一端通过链条22与一夹具23相连接。
所述挠性覆铜板的固定装置4由滚轮24、设置在箱体1底板3上的滚轮支座25构成，滚轮支座25的两侧板26、27上开设有通孔，通孔中装有滚轮转轴，滚轮支座25通过紧固件与箱体1底板3紧固连接。
所述刚性覆铜板的固定装置5由上夹板28、下夹板29、设置在上、下夹板28、29之间的一滚珠滑块30构成，上夹板28开设有一矩形槽31，矩形槽31的宽度与夹具23的大小相适应，上夹板28的四角开设有通孔，通孔中装有用压紧刚性覆铜板的压紧螺钉32，下夹板29通过紧固件与箱体1底板3紧固连接。
当箱体1底板3上设置所述挠性覆铜板的固定装置4时，将挠性覆铜板固定在滚轮24上，使夹具23夹住挠性覆铜板上的铜箔，即可测试挠性覆铜板的剥离强度。反之，当箱体1底板3上设置所述刚性覆铜板的固定装置5时，刚性覆铜板由滚珠滑块30送入上、下夹板28的、29之间，通过压紧螺钉32将刚性覆铜板固定，所即可测试刚性覆铜板的剥离强度。
作为本实用新型的进一步改进，在所述箱体1的前盖16上设有一与拉力计2相连接的微型打印机33，可对测试数据进行打印输出。

Claims (5)

1、一种剥离强度测试仪，包括箱体、拉力计、设置在箱体底板上的挠性、刚性覆铜板或电路板上的铜箔或导线的固定装置，其特征在于，在箱体内设有一支撑板，该支撑板设有一传动组件，拉力计与设置在箱体前盖外侧壁上的拉力计座相连接，拉力计座上设有通孔，通孔中安装有与传动组件的模组插头相对应的模组座，传动组件通过模组插头插入模组座中与拉力计拉杆的一端相连接，拉力计拉杆的另一端与一夹具相连接。
2、根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于，所述传动组件由一驱动电机、与驱动电机相连接的联轴器、与联轴器相连接的螺杆和可沿螺杆移动的线性模组，与线性模组相对应的行程轨道构成，线性模组可沿行程轨道滑动，行程轨道的支板上设有控制线性模组的行程开关，在箱体前盖上设置有与驱动电机相连接的电机转向切换开关、电源控制开关。
3、根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于，所述挠性覆铜板的固定装置由滚轮、设置在箱体底板上的滚轮支座构成，滚轮支座的两侧板上开设有通孔，通孔中装有滚轮转轴，滚轮支座通过紧固件与箱体底板紧固连接。
4、根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于，所述刚性覆铜板的固定装置由上夹板、下夹板、设置在上、下夹板之间的一滚珠滑块构成，上夹板开设有一矩形槽，矩形槽的宽度与夹具的大小相适应，上夹板的四角开设有通孔，通孔中装有用压紧刚性覆铜板的压紧螺钉，下夹板通过紧固件与箱体底板紧固连接。
5、根据权利要求1所述的剥离强度测试仪，其特征在于，所述箱体的前盖上设有一与拉力计相连接的微型打印机，可对测试数据进行打印输出。
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