CN2767017Y - 数控钻床 - Google Patents
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Abstract
一种数控钻床，它是在原有摇臂钻床上增加了定中心机构，工件自动定心夹具，数控回转工作台，定向装置及在进给机构上连有一个伺服电机后能实现机床自动定中心，零件自动定心，并找正零件方向，能按零件程序自动分度和主轴快速、工进快退，从而满足加工阀体类连接螺孔的技术要求。本实用新型能大量节省零件制作的工装费用，能省掉划线工序，提高工效，并减轻工人的劳动强弃，大大的提高零件的制造程度。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及到钻床，特别是涉及到数控钻床。
二、背景技术
目前，多品种、多规格的大口径阀门，其阀体和配对法兰是阀门的主要另件，其上面有多个不同规格的孔径和不同分度圆直径相连接的螺孔，它主要是靠划线和专用模具在普通摇臂钻床上进行加工的。划线的工序多，工人劳动强度大，加工的另件精度差，有时螺栓无法连接阀体和法兰；同时，用模具在钻床上钻孔，其生产模具的成本高，周期长，生产效率低。
三、发明内容
本实用新型的目的在于提供一种数控钻床，它是对原有的摇臂钻床进行改进后，能实现机床自动定中心，另件自动定心，并找正另件方向，能按另件的程序自动分度和主轴快进、工进快退，从而满足加工阀体类连接螺孔的技术要求。
本实用新型的技术方案是以如下方式实现的：
本实用新型在摇臂钻床(N)的自动进给机构(1)上连有进给伺服电机(2)，摇臂钻床N的摇臂(13)上连有机床定中心机构(4)，在底座(32)上连有数控工作台(6)和定向装置(7)，数控工作台(6)上连有工件自动定心夹具(5)。
其自动进给机构(1)的自动进给传动机构(8)和摆臂钻床(N)的进给传动机构(9)上连有一个进给伺服电机(3)。
其工件自动定心夹具(5)由液压马达(10)、传动机构(11)、滚珠丝杆(12)、定中心块(16)、夹具体(17)组成，由液压马达(10)通过传动机构(11)的齿轮副(18)和三套伞齿轮副(15)带动三组滚珠丝杆(12)，三组滚珠丝杆(12)带动三组定中心块(16)在夹具体(17)上的三组导轨(14)上同步径向移动，实现工件的自动定心。
其机床定中心机构(4)油缸(19)上连有一个活塞杆(20)，由油缸(19)带动活塞杆(20)运动，实现机床的自动定中心。
其定向装置(7)由定向找正翼上下调整装置(22)，定向找正翼前后调整小油缸(23)、溜板(24)、立柱(25)、定向找正翼(28)，定向找正翼前后调整大油缸(27)组成，定向找正翼前后调整大油缸(27)在底座(26)内，立柱(25)连在底座(26)上，定向找正翼前后调整的油缸(23)在溜板(24)内，定向找正翼轴(30)前面连有一个定向找正翼(28)，内连有一个定向找正翼缓冲装置(29)，定向找正翼轴(30)连在溜板(24)上，溜板(24)连在立柱(25)上，立柱(25)的顶部连有一个定向找正翼上下调整装置(22)且与溜板(24)相连，实现工件定向。
本实用新型的优点是：
在原有的普通摇臂钻床上增加了进给机构、伺服电机、机床自动定中心机构、工件自动定心夹具、数控回转工作台、定向装置后，可以节省大量的制作工装的费用，可以省掉划线工序，提高工效，能减轻工人的劳动强度，大大的提高加工另件的制造精度。
四、附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型的机床定中心机构图；
图3本实用新型的工件自动定心夹具主视图；
图4本实用新型的工件自动定心夹具俯视图；
图5本实用新型的自动进给机构图；
图6本实用新型的定向装置图；
图7本实用新型定向装置俯视图；
图8工件(21)俯视图。
五、具体实施方式
图1中：在摇臂钻床(N)的进给机构(1)上连有一个进给伺服电机(3)，摇臂(13)上连有一个机床定中心机构(4)，底座(13)上有数控回转工作台(6)和定向装置(7)，数控回转工作台(6)上有工件自动定心夹具(5)。
图2中：在摇臂(13)上连有一个机床定中心机构(4)，它由油缸(19)和活塞杆(20)组成，由油缸(19)带动活塞杆(20)运动，实现机床自动定心，其数控回转工作台(6)为外购件，上有工件自动定心夹具(5)，其上有工件(21)。
图3-4中，夹具体(17)的三组导轨(14)上分别连有一个滚珠丝杆(12)，每个滚珠丝杆(12)的前面有一个定中心块(16)，传动机构(11)由齿轮付(18)，三套伞齿轮(15)组成，传动机构(11)上连有一个液压马达(10)，每个滚珠丝杆(12)连有一套伞齿轮(15)，由液压马达(10)通过传动机构(11)上的齿轮副(18)，三套伞齿轮(15)分别带动三组滚珠丝杆(12)，带动三组定中心块(16)在夹具体(17)上的三组导轨(14)同步径向移动，实现工件的自动定心。
图5中，自动进给传动机构(8)与摇臂钻床进给传动机构(9)连接，自动进给传动机构(8)与进给伺服电机(3)连接。
图6-7中，定向找正翼前后调整大油缸(27)在底座(26)内，立柱(25)连在底座(26)上，定向找正翼前后调整小油缸(23)在溜板(24)
内，定向找正翼轴(30)前面连有一个定向找正翼(28)，定向找正翼轴(30)内连有一个定向找正翼缓冲装置(29)，定向找正翼轴(30)连在溜板(24)上，溜板(24)连在立柱(25)上，立柱(25)的顶部连有一个定向找正翼上下调整装置(22)，定向找正翼上下调整装置(22)且与溜板(24)相连。通过定向找正翼前后调整大油缸(27)，使立柱(25)在底座(26)上前后大行程移动；通过定向找正翼前后调整小油缸(23)使定向找正翼(28)在溜板(24)上前后小行程移动；通过定向找正翼上下调装置(22)使溜板(24)上下移动后实现工件定向。
图1-8中，操作者将工件(21)吊放在工作自动定心夹具(5)上，按下悬挂按扭站(31)上的机床启动按扭，启动液压马达(10)驱动传动机构(11)，使三滚珠丝杆(12)带动三套定中心块(16)在夹具体(17)的导轨(14)上沿径向方向同步移动，实现工件自动定心，工件(21)的自动定心完成后，操作者将工件(21)夹紧在夹具体(17)上，操作定向装置(7)各油缸按扭，使定向找正翼(28)与工件(21)大端面紧密接触，操作悬挂按扭站(31)上的手摇脉冲发生器，慢速回转数控回转工作台(6)，使定向找正翼(28)与工件(21)大端面全线接触，通过灯光判断定向是否正确，当定向完成后，定向装置(7)退回原位，将摇臂(13)转至加工位，操作摇臂(13)下降和定中心油缸按扭，使定中心油缸与工件自动定心夹具(5)装置壳体上的中心孔结合。再根据工件(21)加工孔距，手摇主轴箱到理整位置(有液晶显示其位置)并将摇臂(13)和主轴箱夹紧，启动悬挂按扭站(31)上的自动循环按扭，机床则按编制的加工程序，自动实现主轴的快进、工进、快退、分度，并重复上述动作，直到加工完成。
Claims (5)
1.一种数控钻床，其特征是：摇臂钻床(N)的自动进给机构(1)上连有进给伺服电机(2)，摇臂钻床(N)的摇臂(13)上连有机床定中心机构(4)，在底座(32)上连有数控工作台(6)和定向装置(7)，数控工作台(6)上连有工件自动定心夹具(5)。
2.根据权利要求1的一种数控钻床，其特征是：自动进给机构(1)的自动进给传动机构(8)的进给传动机构(9)上连有一个进给伺服电机(3)。
3.根据权利要求1的一种数控钻床，其特征是：工件自动定心夹具(5)由液压马达(10)、传动机构(11)、滚珠丝杆(12)、定中心块(16)、夹具体(17)组成，传动机构(11)上连有一个液压马达(10)，每个滚珠丝杆(12)连有一套伞齿轮(15)。
4.根据权利要求1的一种数控钻床，其特征是：机床定中心机构(4)油缸(19)上连有一个活塞杆(20)。
5.根据权利要求1的一种数控钻床，其特征是：定向装置(7)由定向找正翼上下调整装置(22)，定向找正翼前后调整小油缸(23)、溜板(24)、立柱(25)、定向找正翼(28)，定向找正翼前后调整大油缸(27)组成，定向找正翼前后调整大油缸(27)在底座(26)内，立柱(25)连在底座(26)上，定向找正翼前后调整的油缸(23)在溜板(24)内，定向找正翼轴(30)前面连有一个定向找正翼(28)，内连有一个定向找正翼缓冲装置(29)，定向找正翼轴(30)连在溜板(24)上，溜板(24)连在立柱(25)上，立柱(25)的顶部连有一个定向找正翼上下调整装置(22)且与溜板(24)相连。
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| CN 200420111039 CN2767017Y (zh) | 2004-10-22 | 2004-10-22 | 数控钻床 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104741921A (zh) * | 2015-04-03 | 2015-07-01 | 国投新集能源股份有限公司 | 一种液压阀件装配机 |
| CN105170773A (zh) * | 2015-09-14 | 2015-12-23 | 苏州市宝玛数控设备有限公司 | 一种全自动数控冲孔机 |
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2004
- 2004-10-22 CN CN 200420111039 patent/CN2767017Y/zh not_active Expired - Fee Related
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