CN2762865Y - 叠片螺旋式过滤机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及过滤技术,特别属于环保污水处理过滤装置。为解决污水处理过滤问题,本实用新型公开了叠片螺旋式过滤机。它包括螺旋轴,其特点是在螺旋轴的叶片直径外套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环、动环、调整块所组成,多个循环叠片的排列按每两定环之间有调整块和一个动环,螺旋轴与定、动两环交错叠加成滤体,定环的内径大于螺旋轴的叶片外径,动环的内径略小于螺旋轴的叶片外径,动环内径上布有槽口,动环内径与螺旋轴叶片端相抵住并间断的径向游动。本实用新型利用滤体反复挤压与螺旋轴的叶片间距逐渐缩小,以增强排污力,能处理低浓度的污水。本实用新型能耗低,无振动、无噪声,适宜于大中小型污水处理规模。
Description
技术领域
本实用新型涉及过滤技术,特别属于环保污水处理过滤装置。
背景技术
环保行业中污水处理是重要一部分,现有的污水处理过滤装置有离心式过滤、板框式过滤、带式过滤。其中离心式过滤机转速高,噪声大,能耗高。板框式过滤机结构复杂,占地大,滤布易破裂,操作烦琐。带式过滤装置占地大,消耗能量大,操作不稳定。由于这些过滤装置存在着问题,不能适应日益发展的环保事业要求。因此研制新的污水处理过滤装置是该行业科技人员关注的热点。
发明内容
针对现有技术存在的缺陷,为解决污水处理过滤问题,本实用新型提供叠片螺旋式过滤机。它能够有效地过滤污水,降低能耗。
本实用新型是通过以下的技术方案实现的,它包括螺旋轴,其结构要点是在螺旋轴的叶片直径外面套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环、动环、调整块所组成,多个循环叠片的排列按每两定环之间有调整块和一个动环,定环的内径大于螺旋轴的叶片外径,动环的内径小于螺旋轴的叶片外径,动环内径上布有大于螺旋轴叶片外径的槽口,螺旋轴与定、动两环交错叠加成滤体,动环内径与螺旋轴叶片端相抵住并间断的径向游动。
上述螺旋轴的叶片排列间距由污水流入口处向排出口处逐渐缩小。
上述多个循环叠片的总长度为L,其排列分污水流入浓缩段L1和污泥排出脱水段L2,浓缩段L1的叠片排列间距比脱水段L2大,其间距大小由调整块调节。
本实用新型采用多个循环叠片作滤体,利用滤体反复挤压与螺旋轴的叶片间距逐渐缩小,增强排污力,能处理低浓度的污水。采用螺旋轴低速运行,降低了电能消耗,无振动、无噪声。结构精简,操作方便,能整天全自动运行,适宜于大、中、小型污水处理规模,填补我国小型污水脱水机设施的空白。应用广,能用于其它过滤行业。
附图说明
以下将结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型结构A部放大图。
具体实施方式
参照图1和图2,图中污泥排出口1、背压调整板2、螺旋轴3、电机4、定环5、调整块6、动环7、污水流入口8。该螺旋轴3由电机4带动作低速转动。在污泥排出口1处装有一块背压调整板2,起调整污泥排出口的大小作用,便于污泥外排滤尽。螺旋轴3的叶片直径外套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环5、调整块6、动环7所组成。每两定环5之间有调整块6和一个动环7,转动的螺旋轴3与定、动两环5、7交错叠加成滤体,构成滤网空隙。定环5的内径比螺旋轴3的叶片外径大,被定环5挟在中间的动环7的内径略小于螺旋轴3的叶片外径。动环7的内径上布有槽,该槽孔直径大于螺旋轴3的叶片外径。当螺旋轴转动时,动环7内径被螺旋轴3的叶片端抵住并作相应的径向间断游动。因为作径向游动,所以避免了定环5与动环7之间垃圾堵塞现象。螺旋轴3的叶片间距排列由污水流入口8向排出口1逐渐缩小,以增强对污水压力。多个循环叠片的总长度为L,分污水流入浓缩段L1和污泥排出脱水段L2。浓缩段L1叠片排列间距比脱水段L2大,其间距大小用调整块6的厚度来调节。浓缩段L1就像粗网眼,可将污泥和水份瞬间分离。脱水段L2随出口螺旋轴3的叶片间距的逐渐缩小,充满螺旋腔内的污泥内压则越来越大,充分排尽水份后污泥向外推出。
Claims (3)
1.叠片螺旋式过滤机,包括螺旋轴,其特征在于在螺旋轴的叶片直径外面套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环、动环、调整块所组成,多个循环叠片的排列按每两定环之间有调整块和一个动环,定环的内径大于螺旋轴的叶片外径,动环的内径小于螺旋轴的叶片外径,动环内径上布有大于螺旋轴叶片外径的槽口,螺旋轴与定、动两环交错叠加成滤体,动环内径与螺旋轴叶片端相抵住并间断的径向游动。
2.根据权利要求1所述的叠片螺旋式过滤机,其特征在于螺旋轴的叶片间距排列由污水流入口向排出口逐渐缩小。
3.根据权利要求1所述的叠片螺旋式过滤机,其特征在于多个循环叠片的总长度为L,其排列分污水流入浓缩段L1和污泥排出脱水段L2,浓缩段L1的叠片排列间距比脱水段L2大,其大小由调整块调节。
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