CN201454228U - 螺旋式固液分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及固液分离技术,特别属于环保污水领域的过滤装置。具体公开了一种螺旋式固液分离机,其包括定环、动环和螺旋轴,螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环,动环和导杆相连接;导杆和连杆相连接;螺旋轴两端设有偏心段,连杆套接在偏心段;螺旋轴带动偏心段旋转,进而带动连杆作偏心运动;连杆的偏心运动带动导杆在导轨内作直线运动,进而驱使动环运动。本实用新型滤体动环的运动是通过偏心段带动连杆和导杆的偏心运动,从根本上解决了动环与螺旋轴叶片之间的磨损问题,大大提高了分离装置的耐用性和实用性。本实用新型适合用于大、中、小型污水处理场。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离技术,特别属于环保污水领域的过滤装置。
背景技术
中国实用新型专利CN2762865Y于2006年03月08日公开了一种叠片螺旋式过滤机,包括螺旋轴,在螺旋轴的叶片直径外面套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环、动环、调整块所组成,多个循环叠片的排列按每两定环之间有调整块和一个动环,定环的内径大于螺旋轴的叶片外径,动环的内径小于螺旋轴的叶片外径,动环内径上布有大于螺旋轴叶片外径的槽口,螺旋轴与定、动两环交错叠加成滤体,动环内径与螺旋轴叶片端相抵住并间断的径向游动。
上述实用新型专利提供的技术方案利用滤体反复挤压与螺旋轴的叶片间距逐渐缩小,以增强排污力,能处理低浓度的污水。具有能耗低、无振动、无噪声,适宜于中小型污水处理规模的优点。但其存在的不足也是显而易见的,具体包括:
1、动环的内径小于螺旋轴叶片的外径,动环始终与螺旋轴叶片发生摩擦,特别是在脱水时的强力污泥内压作用下,这种摩擦就如一把锉刀,不停地进行锉磨,大大降低了装置的耐用性和实用性。
2、由于螺旋轴叶片始终是抵住动环内径的一点作圆周运动,二者不但共同承受相当大的摩擦力,动环也承受相当大的变形力,因此,无法应用于大、中型规格的污水处理厂。
实用新型内容
针对现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是改善动环与螺旋轴叶片的摩擦,延长其使用寿命,提出一种不仅适合应用于中小型污水处理厂,而且适合应用于大型污水处理厂的螺旋式固液分离机。
为了解决上述技术问题,本实用新型提出了如下技术方案:一种螺旋式固液分离机,包括定环、动环和螺旋轴,螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环,其特征是,动环和导杆相连接;导杆和连杆相连接;螺旋轴两端设有偏心段,连杆套接在偏心段;螺旋轴带动偏心段旋转,进而带动连杆作偏心运动;连杆的偏心运动带动导杆在导轨内作直线运动,进而驱使动环运动。
优选地,本实用新型上述动环和定环均设有开口。
优选地,本实用新型的偏心段和螺旋轴一体成型。
优选地,本实用新型的偏心段为套接在螺旋轴上的偏心套。
优选地,本实用新型的动环和两根导杆相连接,且两根导杆呈180度对称设置。
相对于现有技术,本实用新型采用多个交错排列的定环、动环、调整片和螺旋轴作滤体,利用螺旋轴叶片对污泥进行不断的推进、挤压,快速、高效地将大量污泥和水份从滤体内向外分离、排出.本实用新型滤体动环的运动是通过偏心段带动连杆和导杆的偏心运动所产生的运动,所以,这样就从根本上解决了动环与螺旋轴叶片之间的磨损问题,大大提高了分离装置的耐用性和实用性.本实用新型能耗低,无振动,无噪声,适合用于大、中、小型污水处理场.
附图说明
图1是本实用新型第一较佳实施例的结构示意图。
图2是图1中A-A剖视图。
图3是图1中B-B剖视图。
图4是图1中滤体的截面图。
图5是本实用新型第二较佳实施例的结构示意图。
图6是图5中A-A剖视图。
图7是图5中B-B剖视图。
图8是本实用新型第三较佳实施例的结构示意图。
图9是本实用新型第四较佳实施例的结构示意图。
其中:1为螺旋轴;2为导杆;3、3’为连杆;4为导轨;5为偏心段;6、6’为动环;7为定环;8为间隙调整片;9、9’为导杆套;10为出泥调压盘;11为轴承;12为进泥箱;13排泥箱;14为定位杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型。这些实施例应理解为仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的保护范围。在阅读了本实用新型记载的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等效变化和修饰同样落入本实用新型权利要求书所限定的范围。
如图5-7所示,本实用新型第一较佳实施例提出的螺旋式固液分离机,它包括螺旋轴1,螺旋轴1的叶片直径外套有多个循环叠片,该多个循环叠片由定环7、动环6和间隙调整片8所组成,多个循环叠片的排列按每两定环7之间有一个间隙调整片8和一个动环6,螺旋轴1与定、动两环交错叠加成滤体。动环6和成180度对称的二根导杆2相联接,二根导杆2分别套在导杆套9、9’内;二根导杆2分别和连杆3、3’相连接;螺旋轴1的两端均设有偏心段5,连杆3、3’套接在偏心段5上;螺旋轴1带动偏心段5旋转,进而带动连杆3、3’作偏心运动;连杆3、3’的偏心运动带动导杆2在导轨4内作直线运动,进而驱使动环6运动。
如图1-4所示,本实用新型第二较佳实施例提出的螺旋式固液分离机,和第一较佳实施例不同之处在于:本实施例的螺旋式固液分离机只有一根导杆2。
如图8所示,本实用新型第三较佳实施例提出的螺旋式固液分离机,和第一较佳实施例或第二较佳实施例不同之处在于:其动环6’和定环均具有开口。
如图9所示,本实用新型第四较佳实施例提出的螺旋式固液分离机,和第一较佳实施例或第二较佳实施例不同之处在于:二根导杆成钝角分布。
下面结合附图具体说明本实用新型用于处理污水的过程。
如图5-7所示,污泥水进入进泥箱12,然后在螺旋轴1的推动作用下,通过滤体,滤体将污泥水中的水分大量滤出,螺旋轴腔内的污泥在螺旋片推力的不断作用下,内压不断增强,最后形成污泥块并通过排泥箱13排出.
上述流程中,螺旋轴1带动偏心段5旋转,进而带动连杆3、3’作偏心运动;连杆3、3’的偏心运动带动导杆2在导轨4内作直线运动,进而驱使动环6运动。
Claims (7)
1.一种螺旋式固液分离机,包括定环、动环和螺旋轴,螺旋轴径向上设有交错排列的定环和动环,其特征是,动环和导杆相连接;导杆和连杆相连接;螺旋轴两端设有偏心段,连杆套接在偏心段;螺旋轴带动偏心段旋转,进而带动连杆作偏心运动;连杆的偏心运动带动导杆在导轨内作直线运动,进而驱使动环运动。
2.根据权利要求1所述的螺旋式固液分离机,其特征是,动环和定环均设有开口。
3.根据权利要求1所述的螺旋式固液分离机,其特征是,偏心段和螺旋轴一体成型。
4.根据权利要求1所述的螺旋式固液分离机,其特征是,偏心段为套接在螺旋轴上的偏心套。
5.根据权利要求1所述的螺旋式固液分离机,其特征是,动环和两根导杆相连接。
6.根据权利要求5所述的螺旋式固液分离机,其特征是,两根导杆呈180度对称设置。
7.根据权利要求1所述的螺旋式固液分离机,其特征是,动环仅和一根导杆相连接。
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