CN2762034Y - 防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机 - Google Patents
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Abstract
防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，它涉及一种粮食烘干设备。本实用新型的目的是为解决现有粮食烘干机存在的设备左右交叉换向进热风，而每一烘干段都是单侧进热风，另一侧排废气，由于气体流动为流线，在方形干燥段内直角及边角处有不过风或少过风现象，而导致烘干不均的问题。本实用新型的顺流干燥排气缓苏段4和逆流干燥排气缓苏段5的外壁两侧上分别固定有两个水平设置的排气罩14，两个变截面进风室16的出口端水平地与顺流干燥进气段3和逆流干燥进气段6的外壁两侧固定连接，本实用新型具有结构合理、使高水份粮食能一次降至安全水份、烘干的粮食水份均匀的优点。粮食烘干后不均匀度≤2％；对于热敏感性强的粮食玉米一次性大幅度降水爆腰率≤2％。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种粮食烘干设备。
背景技术：
专利号为ZL01211339.5、名称为“防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机”的实用新型专利，公开了一种用于烘干粮食的设备。该设备通过运行发现还存在以下问题：高水份(含水率30％以上)原粮干燥时，在保证烘后不影响其品质的情况下，一次降至安全水份，烘干的粮食水份不均匀。其原因在于整体高度上虽然采用左右交叉换向进热风，但每一烘干段都是单侧进热风，另一侧排废气，由于气体流动为流线，因此在方形干燥段内直角及边角处有不过风或少过风现象，因此导致烘干不均。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为解决现有粮食烘干机存在的设备左右交叉换向进热风，而每一烘干段都是单侧进热风，另一侧排废气，由于气体流动为流线，在方形干燥段内直角及边角处有不过风或少过风现象，而导致烘干不均的问题，提供一种防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，本实用新型具有结构合理、使高水份粮食能一次降至安全水份、烘干的粮食水份均匀的特点。本实用新型由主塔上盖1、预烘段2、多级顺流干燥进气段3、多级顺流干燥排气缓苏段4、逆流干燥排气缓苏段5、逆流干燥进气段6、逆流冷却排气段7、逆流冷却进气段8、储粮段9、排粮段10、冷风系统11、热风系统12、进热风管道13、排气罩14、进排气垂直布置变截面角状盒15、变截面进风室16、塔底17组成；排粮段10的下端与塔底17的上端固定连接，储粮段9的下端与排粮段10的上端固定连接，逆流冷却进气段8的下端与储粮段9的上端固定连接，逆流冷却进气段8的两侧与冷风系统11的出口相连接，逆流冷却排气段7的下端与逆流冷却进气段8的上端固定连接，逆流干燥进气段6的下端与逆流冷却排气段7的上端固定连接，逆流干燥排气缓苏段5的下端与逆流干燥进气段6的上端固定连接，底级的顺流干燥排气缓苏段4的下端与逆流干燥排气缓苏段5的上端固定连接，每级的顺流干燥进气段3的下端与每级顺流干燥排气缓苏段4的上端固定连接，预烘段2的下端与顶级的顺流干燥进气段3的上端固定连接，预烘段2的上端固定有主塔上盖1，进排气垂直布置变截面角状盒15分别固定在顺流干燥进气段3、逆流干燥进气段6和逆流冷却排气段7内，顺流干燥排气缓苏段4和逆流干燥排气缓苏段5的外壁两侧上分别固定有一个水平设置的排气罩14，两个排气罩14分别与顺流干燥排气缓苏段4和逆流干燥排气缓苏段5的内部相连通，两个变截面进风室16的出口端水平地与顺流干燥进气段3和逆流干燥进气段6的外壁两侧固定连接并分别与顺流干燥进气段3和逆流干燥进气段6的内部相连通，变截面进风室16的入口端分别由进热风管道13与热风系统12的出口端相连通，变截面进风室16与排气罩14垂直设置。本实用新型的有益效果在于：第一、由于采用了“顺流干燥+缓苏”+……+“顺流干燥+缓苏”+“逆流干燥+缓苏”+“逆流冷却”这样一种烘干装置的组合，使高水份(含水率30％以上)的粮食能一次降至安全水份，不损害粮食品质，保证烘干机的生产效率。第二、烘干机上部的多级顺流干燥、多级缓苏，采用的是对向同时进风，双向同时垂直排风，促使烘干段断面上各点过风趋于均匀一致。使高水份粮食通过烘干机时被多级顺流干燥，使每级顺流干燥降水幅度为2.5～3％。保证在籽粒无爆腰的前提下同时又被多级缓苏，使籽粒内外出现的水份梯度减小，重新趋近平衡状态，然后再进行顺流干燥，再缓苏……通过多级顺流干燥+缓苏从而达到高水份粮食一次降至要求的低水份而不产生爆腰。第三、在烘干机顺流烘干段之下，加一段逆流烘干段，大水份粮食经过顺流干燥后水份已达到18～20％，采用中低温的逆流烘干，弥补了顺流烘干小含水率粮食比较困难的缺点，避免了能源的浪费。使低水份粮食很快降至安全水份，保证了烘干后粮食的品质。第四、在烘干机底部是逆流冷却，由于它是热风接触热粮、冷风接触冷粮，避免了冷风与热粮温差过大，造成冷激应力而出现粮食爆腰破碎现象，同时逆流换热冷却，冷却效率高。使粮食爆腰率符合国家规定的粮食品质标准。第五、粮食烘干后的主要性能指标：粮食烘干后不均匀度≤2％；粮食一次性大幅度降水爆腰率≤2％。
附图说明：
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式：
具体实施方式一：(参见图1、图2)本实施方式由主塔上盖1、预烘段2、多级顺流干燥进气段3、多级顺流干燥排气缓苏段4、逆流干燥排气缓苏段5、逆流干燥进气段6、逆流冷却排气段7、逆流冷却进气段8、储粮段9、排粮段10、冷风系统11、热风系统12、进热风管道13、排气罩14、进排气垂直布置变截面角状盒15、变截面进风室16、塔底17组成；排粮段10的下端与塔底17的上端固定连接，储粮段9的下端与排粮段10的上端固定连接，逆流冷却进气段8的下端与储粮段9的上端固定连接，逆流冷却进气段8的两侧与冷风系统11的出口相连接，逆流冷却排气段7的下端与逆流冷却进气段8的上端固定连接，逆流干燥进气段6的下端与逆流冷却排气段7的上端固定连接，逆流干燥排气缓苏段5的下端与逆流干燥进气段6的上端固定连接，底级的顺流干燥排气缓苏段4的下端与逆流干燥排气缓苏段5的上端固定连接，每级的顺流干燥进气段3的下端与每级顺流干燥排气缓苏段4的上端固定连接，预烘段2的下端与顶级的顺流干燥进气段3的上端固定连接，预烘段2的上端固定有主塔上盖1，进排气垂直布置变截面角状盒15分别固定在顺流干燥进气段3、逆流干燥进气段6和逆流冷却排气段7内，顺流干燥排气缓苏段4和逆流干燥排气缓苏段5的外壁两侧上分别固定有一个水平设置的排气罩14，两个排气罩14分别与顺流干燥排气缓苏段4和逆流干燥排气缓苏段5的内部相连通，两个变截面进风室16的出口端水平地与顺流干燥进气段3和逆流干燥进气段6的外壁两侧固定连接并分别与顺流干燥进气段3和逆流干燥进气段6的内部相连通，变截面进风室16的入口端分别由进热风管道13与热风系统12的出口端相连通，两个变截面进风室16与两个排气罩14垂直设置。
具体实施方式二：(参见图1)本实施方式的逆流干燥排气缓苏段5与预烘段2之间固定有五级顺流干燥进气段3和五级顺流干燥排气缓苏段4。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式为“五级顺流干燥+缓苏”+“一级逆流干燥+缓苏”+“一级逆流冷却”，含水率在33％以下的玉米经过本实施方式的烘干机后，其含水率均可降至14.5％。其工作过程是这样的：首先将玉米由提升机经塔顶的粮食入口18进入预烘段2，再进入多级顺流干燥，玉米在每级顺流干燥段内干燥，然后在缓苏段内缓苏，平均每级降水3％，经过五级共降水15％，即五级烘干使含水率降至18％，这时玉米进入逆流干燥段，经过逆流干燥和缓苏含水率从18％一次降至15％，含水率在15％的玉米进入逆流冷却段后还可降水0.5％，即从15％降到14.5％，降温后的粮食排出塔内进入储存库。由于玉米经过这五级顺流干燥时是高温烘干高水份，而降到低水份时用中低温逆流烘干，最后逆流冷却出机，所以保证了玉米的爆腰率小于2％；由于采用的是对向同时进风，双向同时垂直排风，从而确保了粮食烘干后水份不均匀性小于2％。
具体实施方式三：本实施方式的逆流干燥排气缓苏段5与预烘段2之间固定有七级顺流干燥进气段3和七级顺流干燥排气缓苏段4。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式是针对原始水份为38％的玉米，采用的是“七级顺流干燥+缓苏”+“一级逆流干燥+缓苏”+“一级逆流冷却”，可一次降水至14.5％。实现粮食烘干后爆腰率≤2％、不均匀度≤2％的指标，比现有烘干机节能20～30％。
具体实施方式四：本实施方式的逆流干燥排气缓苏段5与预烘段2之间固定有四级顺流干燥进气段3和四级顺流干燥排气缓苏段4。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。本实施方式是针对原始水份为30％的小麦，采用的是“四级顺流干燥+缓苏”+“一级逆流干燥+缓苏”+“一级逆流冷却”，可一次降水至14％。实现粮食烘干后爆腰率小于0.5％、不均匀度≤1％的指标，比现有烘干机节能20％以上。
Claims (4)
1、一种防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，它由主塔上盖(1)、预烘段(2)、多级顺流干燥进气段(3)、多级顺流干燥排气缓苏段(4)、逆流干燥排气缓苏段(5)、逆流干燥进气段(6)、逆流冷却排气段(7)、逆流冷却进气段(8)、储粮段(9)、排粮段(10)、冷风系统(11)、热风系统(12)、进热风管道(13)、排气罩(14)、进排气垂直布置变截面角状盒(15)、变截面进风室(16)、塔底(17)组成；排粮段(10)的下端与塔底(17)的上端固定连接，储粮段(9)的下端与排粮段(10)的上端固定连接，逆流冷却进气段(8)的下端与储粮段(9)的上端固定连接，逆流冷却进气段(8)的两侧与冷风系统(11)的出口相连接，逆流冷却排气段(7)的下端与逆流冷却进气段(8)的上端固定连接，逆流干燥进气段(6)的下端与逆流冷却排气段(7)的上端固定连接，逆流干燥排气缓苏段(5)的下端与逆流干燥进气段(6)的上端固定连接，底级的顺流干燥排气缓苏段(4)的下端与逆流干燥排气缓苏段(5)的上端固定连接，每级的顺流干燥进气段(3)的下端与每级顺流干燥排气缓苏段(4)的上端固定连接，预烘段(2)的下端与顶级的顺流干燥进气段(3)的上端固定连接，预烘段(2)的上端固定有主塔上盖(1)，进排气垂直布置变截面角状盒(15)分别固定在顺流干燥进气段(3)、逆流干燥进气段(6)和逆流冷却排气段(7)内，其特征在于顺流干燥排气缓苏段(4)和逆流干燥排气缓苏段(5)的外壁两侧上分别固定有一个水平设置的排气罩(14)，两个排气罩(14)分别与顺流干燥排气缓苏段(4)和逆流干燥排气缓苏段(5)的内部相连通，两个变截面进风室(16)的出口端水平地与顺流干燥进气段(3)和逆流干燥进气段(6)的外壁两侧固定连接并分别与顺流干燥进气段(3)和逆流干燥进气段(6)的内部相连通，变截面进风室(16)的入口端分别由进热风管道(13)与热风系统(12)的出口端相连通，变截面进风室(16)与排气罩(14)垂直设置。
2、根据权利要求1所述的防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，其特征在于逆流干燥排气缓苏段(5)与预烘段(2)之间固定有五级顺流干燥进气段(3)和五级顺流干燥排气缓苏段(4)。
3、根据权利要求1所述的防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，其特征在于逆流干燥排气缓苏段(5)与预烘段(2)之间固定有七级顺流干燥进气段(3)和七级顺流干燥排气缓苏段(4)。
4、根据权利要求1所述的防爆腰均匀干燥高水份粮食烘干机，其特征在于逆流干燥排气缓苏段(5)与预烘段(2)之间固定有四级顺流干燥进气段(3)和四级顺流干燥排气缓苏段(4)。
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2005
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