CN2761876Y - 齿轮式电动燃油泵泵体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种结构合理、成本较低的齿轮式电动燃油泵泵体,它包括底座、泵外壳、内转子、外转子、盖板,泵外壳与底座密封连接,泵外壳内设有相啮合的内转子和外转子,底座的中心设有定位轴,内转子的中心设有定位孔,内转子在定位孔附近设有若干个电机转轴连接孔,泵外壳内圆柱孔的中心与定位轴的中心有一定偏离,底座在对应内转子的外齿与外转子的内齿相离开处设有进油孔,所述盖板与泵外壳密封固定连接,盖板的中心设有通孔,盖板的下表面与内外转子的上表面密封配合,盖板在对应内转子的外齿与外转子的内齿相啮合处设有出油孔。

Description

齿轮式电动燃油泵泵体
技术领域
本实用新型涉及一种电动燃油泵泵体,特别涉及一种齿轮式电动燃油泵泵体。
背景技术
现有技术中的齿轮式电动燃油泵泵体,包括底座、泵外壳、内转子、外转子、盖板,泵外壳与底座密封连接,泵外壳设有与外转子的外圆柱面相配合的圆柱孔,外转子设有内齿,内转子设有与外转子的内齿相啮合的外齿,底座的中心设有定位轴,内转子的中心设有定位孔,内转子在定位孔附近设有若干个电机转轴连接孔,泵外壳圆柱孔的中心与定位轴的中心有一定偏离,底座在对应内转子的外齿与外转子的内齿相离开处设有进油孔,所述盖板设有对应的电机转轴连接孔,所述盖板与电机转轴固定连接,所述盖板分别同内转子的上表面、外转子的上表面密封配合,这种结构的盖板随电机转轴一起转动,其重量既要轻,以便达到节约能耗的要求,又要达到与其相对转动的内外转子的密封要求,还要耐磨,因此对其材料性能要求非常高,通常采用进口复合树脂制作,成本很高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、成本较低的齿轮式电动燃油泵泵体。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种齿轮式电动燃油泵泵体,包括底座、泵外壳、内转子、外转子、盖板,泵外壳与底座密封连接,泵外壳设有与外转子的外圆柱面相配合的内圆柱孔,外转子设有内齿,内转子设有与外转子的内齿相啮合的外齿,底座的中心设有定位轴,内转子的中心设有定位孔,内转子在定位孔附近设有若干个电机转轴连接孔,泵外壳内圆柱孔的中心与定位轴的中心有一定偏离,底座在对应内转子的外齿与外转子的内齿相离开处设有进油孔,所述盖板与泵外壳密封固定连接,盖板的中心设有通孔,盖板的下表面与内外转子的上表面密封配合,盖板在对应内转子的外齿与外转子的内齿相啮合处设有出油孔。
上述技术方案中,由于所述盖板与泵外壳密封固定连接,盖板的中心设有通孔,电机转轴可以在盖板的通孔内自由转动,盖板不再随电机转轴一起转动,因此盖板可以由价格相对低廉的陶瓷材料制作,即可满足设计要求,可以大大降低成本。另外由于盖板为固定式结构,盖板上可以设有出油孔,转子的底面进油,转子的顶面出油,而现有技术中进油、出油都设在转子的底面,并在底座的侧面设有出油孔,与现有技术相比,结构更加合理,可以减少泵体尺寸。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型齿轮式电动燃油泵泵体一种实施例的总体结构示意图。
图2是图1中盖板的结构示意主视图。
图3是图2中B-B剖视图。
图4是图2中A-A剖视图。。
图5是图1中泵外壳的结构示意主视图。
图6是图5中水平轴线位置的剖视图。
图7是图1中底座的结构示意主视图。
图8是图7中C-C剖视图。
图9是图1中内转子的结构示意主视图。
图10是图9中水平轴线位置的剖视图。
图11是图1中外转子的结构示意主视图。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11所示,本实用新型齿轮式电动燃油泵泵体的一种实施例,包括底座7、泵外壳5、内转子3、外转子4、盖板2,泵外壳5与底座7密封连接,泵外壳5设有与外转子4的外圆柱面相配合的内圆柱孔11,外转子4设有内齿15,内转子3设有与外转子4的内齿15相啮合的外齿14,底座7的中心设有定位轴1,内转子3的中心设有定位孔12,内转子3在定位孔12附近设有五个沿圆周方向均匀分布的电机转轴连接孔13,电机转轴上伸出的五个沿圆周方向均匀分布的连接爪与内转子3的电机转轴连接孔13相套接,从而实现电机可以带动内转子3转动,泵外壳内圆柱孔11的中心与定位轴1的中心有一定偏离,底座7在对应内转子3的外齿14与外转子4的内齿15相离开处设有进油孔8,所述盖板2与泵外壳5密封固定连接,盖板2的中心设有通孔9,盖板2的下表面分别同内转子3的上表面和外转子4的上表面密封配合,盖板2在对应内转子3的外齿14与外转子4的内齿15相啮合处设有出油孔10。本实用新型齿轮式电动燃油泵泵体的工作原理是:当电机带动内转子3高速转动时,内转子3的的外齿14与外转子4的内齿15相啮合,从而带动外转子4转动,由于泵外壳内圆柱孔11的中心与定位轴1的中心有一定偏离,而内转子3的中心是固定的,即定位轴1的中心,因此转子转动过程中在内圆柱孔11的一侧内转子3的外齿14总是与外转子4的内齿15相啮合配合,而在内圆柱孔11的另一侧内转子3的外齿14总是与外转子4的内齿15相离开,当燃油从底座7的进油口8进入内转子3和外转子4之间的空腔时,经转子高速转动完成压缩过程,从盖板2的出油口10排出。其工作原理与现有技术中的齿轮式电动燃油泵泵体的工作原理基本相同,其不同点在于出油口设在不同地方,由于本实用新型齿轮式电动燃油泵泵体的盖板采用固定式结构,因此出油口10可以设在盖板2上,结构更加合理;正是盖板采用固定式结构,盖板可以由价格相对低廉的陶瓷材料制作,即可满足设计要求,降低了成本。
为了增加底座的耐磨性,所述底座7的上表面可以设有减摩片6。

Claims (2)

1、一种齿轮式电动燃油泵泵体,包括底座(7)、泵外壳(5)、内转子(3)、外转子(4)、盖板(2),泵外壳(5)与底座(7)密封连接,泵外壳(5)设有与外转子(4)的外圆柱面相配合的内圆柱孔(11),外转子(4)设有内齿(15),内转子(3)设有与外转子(4)的内齿(15)相啮合的外齿(14),底座(7)的中心设有定位轴(1),内转子(3)的中心设有定位孔(12),内转子(3)在定位孔(12)附近设有若干个电机转轴连接孔(13),泵外壳内圆柱孔(11)的中心与定位轴(1)的中心有一定偏离,底座(7)在对应内转子(3)的外齿(14)与外转子(4)的内齿(15)相离开处设有进油孔(8),其特征在于:所述盖板(2)与泵外壳(5)密封固定连接,盖板(2)的中心设有通孔(9),盖板(2)的下表面与内外转子(3,4)的上表面密封配合,盖板(2)在对应内转子(3)的外齿(14)与外转子(4)的内齿(15)相啮合处设有出油孔(10)。
2、根据权利要求1所述的齿轮式电动燃油泵泵体,其特征在于:所述底座(7)的上表面设有减摩片(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102588169A (zh) * 2012-02-11 2012-07-18 中北大学 一种带有冷却功能的燃油输送泵系统
CN115217753A (zh) * 2021-04-21 2022-10-21 浙江三花汽车零部件有限公司 油泵

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