CN2759219Y - 热压成型无缝胸罩结构体 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关一种热压成型无缝胸罩结构体，其包括：第一层结构体，按照胸罩主体的形状，裁切一外层弹性布，将一泡棉层藉由一网胶薄层，以热压方式成型为片状体；第二层结构体，将二个内部置有钢圈的钢圈带，固定在一不伸缩布内缘面，以一网胶薄层热压合在前述第一层结构体的内缘面；以及第三层结构体，将一内里弹性布，以网胶薄层热压合在前述第一、二层结构体的内缘面。

Description

热压成型无缝胸罩结构体

技术领域

本实用新型涉及一种热压成型无缝胸罩结构体，尤其指一种勿须车缝，以弹性布及不伸缩布复合多层网胶薄层，以热压一体成型的胸罩。

背景技术

已知胸罩6的构成如图1所示，至少包括有：前面体61、背带63，及车缝在罩杯63底缘的钢圈带64所组成；其中，罩杯63又包括外层布631、中间夹层的泡棉632及内里布633所构成。而上述各元件皆需利用人工逐一以针车来缝制，因此，已知胸罩可以说是一种高度劳力密集的产品，其制作过程(车缝工段及次数)多，而且都需要依赖人工来车缝，是它的一个缺点。

其次，过多的车缝工段及次数，使得完成后的胸罩布满多道车缝线65及接缝，而接缝愈多穿着时愈不舒服，且有的车缝线系重叠车缝，致使外观上较不平整，如女性朋友穿着较紧身的上衣时，会影响美观。

虽然，市售胸罩中，有标榜“无缝胸罩”的产品，但是其并非真的无车缝线，其仅是将车缝线隐藏在内部或内缘面，使罩杯63表面或前面体61看不到车缝线65而已，但是，其车缝工段仍然繁琐，且仍需使用人工逐一车缝；况且，将车缝线65或接缝设在内缘面，反而会接触到皮肤，使穿戴时较不舒服。

发明内容

本实用新型一个目的，在于提供一种热压成型无缝胸罩结构体，其整个胸罩主体的成型，勿须使用人工逐一车缝，以减少车缝工段及次数，降低对于人工的需求，并得以提高生产力。

本实用新型另一个目的，则在于提供一种热压成型无缝胸罩结构体，其成型的胸罩主体无论外观或内缘面，皆无任何一道车缝线或接缝，使穿戴时较为舒适，且整体平整美观。

本实用新型的技术方案为：

一种热压成型无缝胸罩结构体，其包括：

第一层结构体，按照胸罩主体的形状，裁切一外层弹性布，且在外层弹性布的中段部，将一泡棉层借由一网胶薄层，以热压合方式成型为片状体；

第二层结构体，将二个内部置有钢圈的钢圈带，固定在一不伸缩布内缘面，该不伸缩布上方配合钢圈带的弯弧，预先裁切成二个凹弧状，该不伸缩布以一网胶薄层热压合在前述第一层结构体的内缘面；

第三层结构体，将一内里弹性布，以网胶薄层热压合在前述第一、二层结构体的内缘面。

该泡棉层内缘面还可增设一圆弧形的辅助泡棉层。

该热压一体成型的胸罩主体包括有：一前面体、二罩杯、以及由前面体两侧向后延伸的背带。

该背带端部还设有勾扣件。

该罩杯与背带间还设有肩带。

附图说明

图1是已知胸罩结构示意图。

图2是本实用新型第一层结构体的分解立体图。

图3是本实用新型第一层结构体另一实施例图。

图4是本实用新型第二层结构体的分解立体图。

图5是第一、二层结构成熟压成型的立体图。

图6是第三结构体的分解立体图。

图7是前述三层结构体热压成型的立体图。

图8是前述三层结构体以模具使罩杯成型的示意图。

图9是罩杯成型后的主视图。

图10是胸罩主体裁切完成的主视图。

图11是胸罩主体连接配件后的立体图。

图12是成型胸罩的一结构剖视图。

图13是成型胸罩另一结构剖视图。

图14是第十三图中部分结构放大示意图。

图号说明

1第一层机构体         11外层弹性布

12网胶薄层            13泡棉层

2第二层结构体         21钢圈带

211钢圈               22不伸缩布

23网胶薄层            3第三层结构体

31内里弹性布          32网胶薄层

4片状体               41、42罩杯模具组

5胸罩主体             51前面体

52罩杯                53背带

54勾扣件              55肩带

56、57、58余料        59裁切边

具体实施方式

首先，请参阅图2～图10所示，本实用新型所揭示的热压成型无缝胸罩结构体，其包括：

第一层结构体1热压合成型：按照胸罩主体展开的形状，裁切一外层弹性布11，且在外层弹性布11的中段部，将一泡棉层13借由一网胶薄层(Adhesive Fabric)12，以热压合方式成型为片状体；图2和3所示的形态，且视需求，可在泡棉层13的内缘面再增设一圆弧形的辅助泡棉层13’。

第二层结构体2热压合成型：将二个内部置有钢圈211的钢圈带21，固定在一不伸缩布22内缘面，该不伸缩布22上方配合钢圈21的弯弧，预先裁切成二个凹弧状221，该不伸缩布22以一网胶薄层23热压合在前述第一层结构体1的内缘面，如图4和5所示。

第三层结构体3热压合成型：将一与外层弹性布11相同形状的内里弹性布31，以网胶薄层32热压合在前述第一、二层结构体1、2的内缘面；如图6和7所示。

将前述第一、二、三层结构体3热压成型的片状体4，如图8所示，以一罩杯模具组41、42在钢圈带21上方位置，以热压方式使罩杯成型；其成型后的初步胸罩主体如图9所示。

将初步成型的胸罩主体的周缘余料56、57、58予以裁切；使其如图10所示的样态。

如图11所示，该完成后的胸罩主体5包括有一体成型的前面体51、罩杯52、背带53；进一步在背带53的端部设有勾扣件54，及在背带53与罩杯52间增设一肩带55，但是肩带55并非必需，因为有的胸罩采用无肩带设计。

前述作为压合介质用的三面网胶薄层(Adhsive Fabreic)12、23、32，是由微细纤维所构成的网状体，且纤维中含有黏胶成分的结构物，其常温时没有黏性，在热压合过程中，形成一胶膜层，可使被压合后黏着固定；且其中的网状纤维并提供胸罩主体5一弹性张力，使其热压合过程中，不易产生皱褶或变形。

此外，第二层结构体2必须以不伸缩布22为材料，因为其与钢圈带21是作为胸罩定型之用，所以，不可使用弹性布，否则在热压成型时，易使罩杯52移位。

至于，第一层结构体1及第三层结构体3的外层弹性布11及内里弹性布31则必须以有弹性的布料为材料，这样在模组41、42内，才能与泡棉层13一起延展压合成罩杯52的形成。

图12是揭示本实用新型完成后的剖视图，其从外表上，仅能看到外层弹性布11及内里弹性布31，其余的泡棉层13及钢圈带21等元件皆被外层弹性布11及内里弹性布31，内外包覆，故整体上圆滑顺畅，没有任何接缝。且如图9所示的初步成型的胸罩主体裁切周缘余料成为图10所示时，可采用高周波方式裁切，这样可使个裁切边59的内外弹性布二层布边收合，不仅没有毛边而且整齐美观。

图13所示，揭示在泡棉层13的内缘面下半部所增设的第二泡棉层13’，其可使罩杯底缘增加厚度，使外观上较为丰挺。

图14是图13中的部分结构放大示意图，其清楚显示本实用新型热压合成型的胸罩主体5的结构，其由外向内依序由外层弹性布1、网胶薄层12、泡棉层13、辅助泡棉层13’、网胶薄层23、不伸缩布22、钢圈带21、网胶薄层32、内里弹性布31所构成。

借助本实用新型的技术手段，其为一体压合成型为胸罩，以减少车缝工段及次数；且成型后的胸罩主体没有任何接缝，穿戴舒服及美观的效果。

Claims (5)

1.一种热压成型无缝胸罩结构体，其特征在于：其包括：

第一层结构体，按照胸罩主体的形状，裁切一外层弹性布，且在外层弹性布的中段部，将一泡棉层借由一网胶薄层，以热压合方式成型为片状体；

第二层结构体，将二个内部置有钢圈的钢圈带，固定在一不伸缩布内缘面，该不伸缩布上方配合钢圈带的弯弧，预先裁切成二个凹弧状，该不伸缩布以一网胶薄层热压合在前述第一层结构体的内缘面；

第三层结构体，将一内里弹性布，以网胶薄层热压合在前述第一、二层结构体的内缘面。

2.根据权利要求1所述的热压成型无缝胸罩结构体，其特征在于：该泡棉层内缘面还可增设一圆弧形的辅助泡棉层。

3.根据权利要求1所述的热压成型无缝胸罩结构体，其特征在于：该热压一体成型的胸罩主体包括有：一前面体、二罩杯、以及由前面体两侧向后延伸的背带。

4.根据权利要求3所述的热压成型无缝胸罩结构体，其特征在于：该背带端部还设有勾扣件。

5.根据权利要求3所述的热压成型无缝胸罩结构体，其特征在于：该罩杯与背带间还设有肩带。

Images