CN2757641Y - 半自动拉链上止切断机 - Google Patents
半自动拉链上止切断机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2757641Y CN2757641Y CN 200420102606 CN200420102606U CN2757641Y CN 2757641 Y CN2757641 Y CN 2757641Y CN 200420102606 CN200420102606 CN 200420102606 CN 200420102606 U CN200420102606 U CN 200420102606U CN 2757641 Y CN2757641 Y CN 2757641Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- group
- head
- fixed
- material feeding
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Slide Fasteners (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种半自动拉链上止切断机,包括下模组、机头组、冲杆组、送料组、传动组、机架组、操作控制组。下模组设在机头组的下端,送料组、冲杆组设在机头组前方,送料组设在冲杆组两侧,机头组固定在机架组上。冲杆组包括冲杆、小托板、冲子、中心模和内切刀。下模组包括下模座固定座、下切刀、下切刀座、下模座和下凹模。送料组包括导丝板、送料引导板、送料铝杆、送料座和拨动杆。本实用新型可在成品拉链上同时安装上止和切断原上止多余部分;具有结构合理,使用方便,生产效率高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉链制造机械,尤其是一种将上止线冲断成型固定在拉链上止两端,同时可将原上止多余部分切断的拉链上止切断机。
背景技术
在拉链的实际生产过程中,对于一些质量不合格的成品拉链,或是库存的一些成品拉链往往当作废品处理,无法重新改短再利用,造成较大的浪费。而现有技术中的拉链上止机不能有效地对成品拉链安装上止和切断原有上止多余部分。如申请号为00201448,申请日为2000年2月1日,发明名称为拉链上下止熔接成型机的专利,其特征在于:在机体模座上固定纵向排列上止模、下止模,该上止模、下止模中央各设上下贯通的模孔,供拉链布纵向通过模孔上方,而上、下止料带则分别通过上止模、下止模的横向槽孔以径向穿出模孔;由气缸驱控升降的超声波熔接头是位于上、下止模的模孔上方;而上、下止冲头是位于上、下止模的模孔下方,该上、下止冲头底段分别固定在夹座内,该夹座固定连接另一气缸的活塞杆。该装置结构复杂,安装和维修不方便,效率较低,成品率低。该上止机不具有同时安装上止和切断原有上止的功能。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种生产效率高,结构合理,调节方便的半自动拉链上止切断机,可将修改过尺寸后的成品拉链重新安装上止,同时切断原有上止的多余部分。
本实用新型是通过下述技术方案来实现上述目的的:
本实用新型包括下模组、机头组、冲杆组、送料组、传动组、机架组及操作控制组,所述下模组设在机头组的下方,送料组、冲杆组设在机头组前方,送料组设在冲杆组两侧,机头组固定在机架组上。
所述机头组包括机座以及固定在机座上端的机头,机头后侧设有上冲刀、上冲刀引导板、上冲刀冲子和弯曲模,弯曲模设在上冲刀下方,上冲刀外侧设有弹簧座,弹簧座下端设有弹簧。
所述冲杆组包括冲杆、小托板、冲子、中心模和内切刀,小托板设在冲杆前方,中心模设在两内切刀之间,冲子设在中心模与内切刀之间,内切刀两侧设有外切刀线槽入口。所述下模组包括下模座固定座、下切刀、下切刀座、下模座和下凹模,下切刀设在下切刀座内,下切刀座和下凹模固定在下模座的上端,下模座固定在下模座固定座上。
所述送料组包括导丝板、送料引导板、送料铝杆、送料座和拨动杆,导丝板、送料引导板设在机头的两外侧,可转动的送料铝杆设在机头两内侧,可活动的拨动杆设在送料座下端,送料座设在送料铝杆两侧下端,导丝板固定在送料引导板中部,送料引导板两端分别固定在机头上。
所述操作控制组包括电源控制部分及冲杆控制部分;电源控制部分设在前述机架组上,电源控制部分包括控制按钮、控制面板、与控制按钮相连的电路;冲杆控制部分包括脚踏连接杆、与传动组相连的脚踏连杆。所述机架组包括台面板和机架,台面板固定在机架上端。
所述传动组固定在机头组上,包括传动马达、离合器、线架、偏心轴,马达和线架固定在机头组的机座上,偏心轴与传动马达相连,离合器设在偏心轴与马达之间。所述导丝板与送料引导板之间还设有毛毡和导板固定板,毛毡位于导板固定板上方,送料引导板通过导板固定板固定在机头两外侧;所述送料铝杆下端设有送料钢珠座,该钢珠座内设有送料钢珠,两个送料座之间设有送料座挡块;两侧送料铝杆外侧分别设有送料护罩,护罩上方还设有挡板。
所述离合器包括八角、钢珠、八沟,偏心轴与八沟之间设有卡簧、挡圈,八角与马达之间设有卡簧、挡圈、支撑座、联轴器及减速器连接座,支撑座下方设有离合器挡;线架包括线架立柱、线架横梁、上止线夹板,夹板通过直杆与立柱相连。冲杆头部为尖状。所述机头下方设有U型模盖,模盖外侧设有下防护盖。
所述脚踏连杆上端通过活动杆与传动组相连,脚踏接杆下端通过连接活头与连接杆相连,连接杆套在脚踏铰杆的孔内,脚踏铰杆通过等高螺丝与脚踏固定板活动连接,脚踏固定板固定在传动组的下端。
本实用新型的优点为:
1、本实用新型可在成品拉链上同时安装上止和切断原上止多余部分,可将作废的和库存的成品拉链经修改过尺寸后重新安装上止,降低生产成本,减少浪费。
2、本实用新型将下模组、机头组、冲杆组、送料组、传动组、机架组及操作控制组有机的结合在-起,结构紧凑、简单、合理;
3、本实用新型使用方便,生产效率高;
4、本实用新型结构简单合理,制造成本低,成品质量高,容易维修,故障率低。
附图说明
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型的送料组、机头组的结构示意图;
图3为本实用新型的冲杆组结构示意图;
图4为本实用新型的机架组结构示意图;
图5为本实用新型的下模组结构示意图;
图6为本实用新型的传动组结构示意图。
具体实施例
如图1,本实用新型包括下模组1、机头组2、冲杆组3、送料组4、传动组5、机架组6、操作控制组7,下模组1设在机头组2的下端,送料组4、冲杆组3设在机头组2前方,送料组4设在冲杆组3两侧,机头组2固定在机架组6上。
如图2,机头组2包括机座2-0以及固定在机座2-0上的机头2-1,机头2-1上固定有上冲刀2-2、上冲刀引导板2-3和弯曲模2-4,上冲刀2-2设在机头2-1后侧,弯曲模2-4设在上冲刀2-2下方,上冲刀2-2外侧设有弹簧座2-5,弹簧座2-5下端设有弹簧2-6。机头2-1下方设有U型模盖2-7,模盖2-7外侧设有下防护盖2-8。
送料组4包括导丝板4-1、送料引导板4-2、送料铝杆4-3、送料座4-4和拨动杆4-5,送料座4-4设在送料铝杆4-3前下方,导丝板4-1固定在送料引导板4-2上,送料引导板4-2固定在机头2-1上。导丝板4-1与送料引导板4-2之间还设有毛毡4-6和导板固定板4-7,毛毡4-6位于导板固定板4-7上方,送料引导板4-2通过导板固定板4-7固定在机头2-1两外侧。送料铝杆4-3下端设有送料钢珠座4-8,该钢珠座4-8内设有送料钢珠4-9,两个送料座之间设有送料座挡块4-10;两侧送料铝杆4-3外侧分别设有送料护罩4-11,护罩4-11上方还设有挡板4-12。
如图3,冲杆组3包括冲杆3-1、小托板3-2、冲子3-3、中心模3-4、内切刀3-5,中心模3-4设在两内切刀3-5之间,冲子3-3设在中心模3-4与内切刀3-5之间。冲杆3-1上部设有梢子3-6,梢子3-6套有铜环3-7,内切刀3-5两侧是外切刀线槽入口3-8。冲杆3-1头部为尖状。
如图4,机架组6包括台面板6-1和机架6-2,台面板6-1固定在机架6-2上端。
如图5,下模组1包括下模座固定座1-1、下切刀1-2、下切刀座1-3、下模座1-4和下凹模1-5,下切刀1-2设在下切刀座1-3内,下切刀座1-3和下凹模1-5固定在下模座1-4的上端,下模座1-4固定在下模座固定座1-1上。下模座固定座1-1固定在机头组2的机座2-0下端及机架组6面板6-1上。
如图6,传动组5固定在机头组2上,包括传动马达5-1、离合器5-2、线架5-3、偏心轴5-4,线架5-3固定在机头组2的机座2-0上,偏心轴5-4与传动马达5-1相连,离合器5-2设在偏心轴5-4与马达5-1之间。离合器5-2包括八角5-10、钢珠5-11、八沟5-12、离合器挡固定板5-7,偏心轴5-4与八沟5-12之间依次设有卡簧5-9、离合器挡圈5-18,八角5-10与马达5-1之间依次设有卡簧5-19、轴承挡圈5-20、支撑座5-21、联轴器5-5及减速器连接座5-6,支撑座5-21下方设有离合器挡5-8。
线架5-3包括线架立柱5-14、线架横梁5-15、上止线夹板5-16,夹板5-16通过直杆5-17与立柱5-14相连。
操作控制组7包括电源控制部分及冲杆控制部分,电源控制部分设在机架组6上,电源控制部分包括控制按钮7-1、控制面板7-2与控制按钮7-1相连的电路,马达5-1的一侧还设有风扇,风扇固定在风扇固定板上。
冲杆控制部分包括脚踏连接杆7-5、与传动组相连的脚踏连杆7-6。脚踏连杆7-6上端通过活动杆7-7与传动组5相连,脚踏连杆7-6下端通过连接活头7-8与连接杆7-5相连,连接杆7-5套在脚踏铰杆7-9的孔内,脚踏铰杆7-9通过等高螺丝7-10与脚踏固定板7-11活动连接,脚踏固定板7-11固定在机架6-2的下端。
工作时,首先接通电源,按下启动按钮,若马达转向不正确,则需进行调整;若确认马达的转向正确后,踩下脚踏板,冲刀向下动作一次。将左右两边的上止线安装好后,将成品改好尺寸的成品拉链放入模内的适当位置后,踩下脚踏板,冲杆动作,上止线被切断并后形成上止安装在拉链上,并将原上止多余部份同时切断。
由上可知,本实用新型可节约成本,减少浪费;结构合理,使用方便,生产效率及成品质量高。
Claims (8)
1、一种半自动拉链上止切断机,包括下模组、机头组、冲杆组、送料组、传动组、机架组及操作控制组,其特征在于:所述下模组设在机头组的下方,送料组、冲杆组设在机头组前方,送料组设在冲杆组两侧,机头组固定在机架组上;
所述机头组包括机座以及固定在机座上端的机头,机头后侧设有上冲刀、上冲刀引导板、上冲刀冲子和弯曲模,弯曲模设在上冲刀下方,上冲刀外侧设有弹簧座,弹簧座下端设有弹簧;
所述冲杆组包括冲杆、小托板、冲子、中心模和内切刀,小托板设在冲杆前方,中心模设在两内切刀之间,冲子设在中心模与内切刀之间,内切刀两侧设有外切刀线槽入口;
所述下模组包括下模座固定座、下切刀、下切刀座、下模座和下凹模,下切刀设在下切刀座内,下切刀座和下凹模固定在下模座的上端,下模座固定在下模座固定座上;
所述送料组包括导丝板、送料引导板、送料铝杆、送料座和拨动杆,导丝板、送料引导板设在机头的两外侧,可转动的送料铝杆设在机头两内侧,可活动的拨动杆设在送料座下端,送料座设在送料铝杆两侧下端,导丝板固定在送料引导板中部,送料引导板两端分别固定在机头上。
2、根据权利要求1所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述操作控制组包括电源控制部分及冲杆控制部分;电源控制部分设在前述机架组上,电源控制部分包括控制按钮、控制面板、与控制按钮相连的电路;冲杆控制部分包括脚踏连接杆、与传动组相连的脚踏连杆。
3、根据权利要求1所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述机架组包括台面板和机架,台面板固定在机架上端。
4、根据权利要求1所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述传动组固定在机头组上,包括传动马达、离合器、线架、偏心轴,马达和线架固定在机头组的机座上,偏心轴与传动马达相连,离合器设在偏心轴与马达之间;所述马达的一侧还设有风扇,风扇固定在风扇固定板上。
5、根据权利要求1所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述导丝板与送料引导板之间还设有毛毡和导板固定板,毛毡位于导板固定板上方,送料引导板通过导板固定板固定在机头两外侧;所述送料铝杆下端设有送料钢珠座,该钢珠座内设有送料钢珠,两个送料座之间设有送料座挡块;两侧送料铝杆外侧分别设有送料护罩,护罩上方还设有挡板。
6、根据权利要求4所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述离合器包括八角、钢珠、八沟,所述偏心轴与八沟之间依次设有卡簧、离合器挡圈,八角与马达之间依次设有卡簧、轴承挡圈、支撑座、联轴器及减速器连接座,支撑座下方设有离合器挡;线架包括线架立柱、线架横梁、上止线夹板,夹板通过直杆与立柱相连。
7、根据权利要求1所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述冲杆头部为尖状。
8、根据权利要求2所述的半自动拉链上止切断机,其特征在于:所述脚踏连杆上端通过活动杆与传动组相连,脚踏连杆下端通过连接活头与连接杆相连,连接杆套在脚踏铰杆的孔内,脚踏铰杆通过等高螺丝与脚踏固定板活动连接,脚踏固定板固定在传动组的下端。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420102606 CN2757641Y (zh) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 半自动拉链上止切断机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 200420102606 CN2757641Y (zh) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 半自动拉链上止切断机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2757641Y true CN2757641Y (zh) | 2006-02-15 |
Family
ID=36077778
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 200420102606 Expired - Fee Related CN2757641Y (zh) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 半自动拉链上止切断机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2757641Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102038336B (zh) * | 2009-10-16 | 2013-03-20 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链打点切断装置 |
CN103158168A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链长链切断装置 |
-
2004
- 2004-12-17 CN CN 200420102606 patent/CN2757641Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102038336B (zh) * | 2009-10-16 | 2013-03-20 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链打点切断装置 |
CN103158168A (zh) * | 2011-12-14 | 2013-06-19 | 福建浔兴拉链科技股份有限公司 | 拉链长链切断装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201341514Y (zh) | 一种拉链上止机 | |
CN2189018Y (zh) | 一种多功能大型薄板冲压模具 | |
CN105750415A (zh) | 一种汽车顶盖冲压模具和加工设备 | |
CN211464496U (zh) | 一种基于齿轮副旋磨毛刺的切边模系统 | |
CN2757641Y (zh) | 半自动拉链上止切断机 | |
CN101104278A (zh) | 汽车顶棚废料裁断机 | |
CN2230635Y (zh) | 冲压机床连冲自动进给装置 | |
CN2421192Y (zh) | 连接板同步冲孔专机 | |
CN112676439B (zh) | 一种冲焊一体化夹持装置 | |
CN2053951U (zh) | 冲压机床多机模冲自动进给装置 | |
CN2820398Y (zh) | 液压闸式横切机 | |
CN2553538Y (zh) | 端子插入机 | |
CN201702800U (zh) | 棒料切割装置 | |
CN2617506Y (zh) | 冷弯型钢檩条成形机剪切机构 | |
CN110434212A (zh) | 座椅座板冲压工艺及其专用冲压模具 | |
CN221602896U (zh) | 一种钣金折弯装置 | |
CN2902511Y (zh) | 铝合金冲裁机 | |
CN2757640Y (zh) | 半自动拉链定寸机 | |
CN220127499U (zh) | 一种用于勾花网拧边机的修边机构 | |
CN214719809U (zh) | 一种车身侧围外板自动开孔装置 | |
CN220992550U (zh) | 一种拉线抱箍折弯装置 | |
CN219427510U (zh) | 一种线圈装订机的焊接切料机构 | |
CN202192145U (zh) | 气动离合器冲床及冲压加工系统 | |
CN218556227U (zh) | 一种串焊机用焊带裁断组件 | |
CN215988426U (zh) | 一种弯线机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060215 Termination date: 20121217 |