CN2756867Y - 螺杆泵测试井口装置 - Google Patents
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Abstract
一种螺杆泵测试井口装置。主要解决现有的井口装置不利于环保、维护需停机操作及测试电缆线易缠绕的问题。其特征在于：油管挂(1)带有偏心的抽油杆通道(3)及测试通道(4)，抽油杆通道(3)上方连接有抽油杆密封阀(5)，测试通道(4)上方通过活接总成(6)连接测试密封阀(7)；压盖(8)与油管挂体(2)之间及油管挂(1)与下油管挂体(9)之间均置有端面轴承(10)。该螺杆泵测试井口装置具有维护不需停机操作、有利于环保及可解除测试电缆线的缠绕的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域中的井口装置，尤其是螺杆泵测试井口装置。
背景技术：
螺杆泵作为一种人工举生方式，具有很多优点，以设备结构简单，操作方便，节能降耗，抽汲液体适应性强等特点而受到国内外油田的重视，制约螺杆泵的两个重要原因是螺杆泵井的偏心测试和防喷问题，通过偏心测试可以得到油层的各种数据，如：静压、流压、产液剖面等，这对分析油田的生产形式，为油井措施提供依据，对油田开发有着重要意义。
螺杆泵环空测试问题一直没能突破有两个方面原因，一是井口装置遮挡，二是井下油管锚占据测试通道，制约螺杆泵环空测试技术的关键问题是测试通道是否满足Φ22mm测试仪器顺利通过。由于目前泵体外径以及接箍处的外径过大，并且油管挂居中，两种因素均造成油套环空测试空间过于狭小，致使Φ22mm测试仪器无法顺利通过，由于受上述空间的限制，测试井口的结构设计受到限制。由于受空间的约束，使螺杆泵在安装、拆卸维修困难，因而在生产应用中受到一定的限制，测试时需放空作业，不利于环境保护；更换抽油杆密封盘根也要停机操作，螺杆泵的工作效率低，测试电缆线易缠绕。
实用新型内容：
为了克服现有的井口装置不利于环保、维护需停机操作及测试电缆线易缠绕的不足，本实用新型提供一种螺杆泵测试井口装置，该螺杆泵测试井口装置具有维护不需停机操作、有利于环保及可解除测试电缆线的缠绕的特点。
本实用新型的技术方案是：该螺杆泵测试井口装置包括油管挂及带压盖的油管挂体，油管挂置于油管挂体内且与之密封，油管挂带有偏心的抽油杆通道及测试通道，抽油杆通道上方连接有抽油杆密封阀，测试通道上方通过活接总成连接测试密封阀；压盖与油管挂体之间及油管挂与下油管挂体之间均置有端面轴承。
上述的抽油杆密封阀分为对称的上下密封室；测试密封阀分为对称的上下密封腔；油管挂体上方通过4个立柱连接带上法兰的连接架，其中的一个立柱上固定有带小轮及轴的支架。
本实用新型具有如下有益效果：由于采取上述方案，测试时可以不放空作业，而通过测试密封阀下入测井仪器，有利于环境保护；可在不停机的状态下进行更换抽油杆密封盘根，提高了螺杆泵的工作效率，利用端面轴承使油管挂可沿油管挂体旋转，可解除测试电缆线的缠绕问题。
附图说明：
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是图1中抽油杆密封阀5的结构剖视图；
附图3是图1中测试密封阀7的结构剖视图。
图中1-油管挂，2-油管挂体，3-抽油杆通道，4-测试通道，5-抽油杆密封阀，6-活接总成，7-测试密封阀，8-压盖，9-下油管挂体，10-端面轴承，11-立柱，12-上法兰，13-连接架，14-小轮，15-轴，16-支架，17-上密封室，18-下密封室，19-上密封腔，20-下密封腔。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，该螺杆泵测试井口装置包括油管挂1及带压盖8的油管挂体2，油管挂1置于油管挂体2内且与之密封，油管挂体2上方通过4个立柱11连接带上法兰12的连接架13，其中的一个立柱1上固定有带小轮14及轴15的支架16。油管挂1带有偏心的抽油杆通道3及测试通道4，抽油杆通道3上方连接有抽油杆密封阀5，如图2所示，抽油杆密封阀5分为对称的上下密封室(17，18)，可在不停机的状态下进行更换抽油杆密封盘根，提高了螺杆泵的工作效率。测试通道4上方通过活接总成6连接测试密封阀7，如图3所示，测试密封阀7分为对称的上下密封腔(19，20)，测试时可以不放空作业，而通过测试密封阀7下入测井仪器，有利于环境保护；压盖8与油管挂体2之间及油管挂1与下油管挂体9之间均置有端面轴承10，利用端面轴承使油管挂可沿油管挂体旋转，可解除测试电缆线的缠绕问题。抽油杆密封阀5与测试密封阀7的密封室结构均为现有技术，在此不作赘述。
Claims (4)
1、一种螺杆泵测试井口装置，包括油管挂(1)及带压盖(8)的油管挂体(2)，油管挂(1)置于油管挂体(2)内且与之密封，其特征在于：油管挂(1)带有偏心的抽油杆通道(3)及测试通道(4)，抽油杆通道(3)上方连接有抽油杆密封阀(5)，测试通道(4)上方通过活接总成(6)连接测试密封阀(7)；压盖(8)与油管挂体(2)之间及油管挂(1)与下油管挂体(9)之间均置有端面轴承(10)。
2、根据权利要求1所述的螺杆泵测试井口装置，其特征在于：抽油杆密封阀(5)分为对称的上下密封室(17，18)。
3、根据权利要求1所述的螺杆泵测试井口装置，其特征在于：测试密封阀(7)分为对称的上下密封腔(19，20)。
4、根据权利要求1所述的螺杆泵测试井口装置，其特征在于：油管挂体(2)上方通过4个立柱(11)连接带上法兰(12)的连接架(13)，其中的一个立柱(11)上固定有带小轮(14)及轴(15)的支架(16)。
Priority Applications (1)
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| CN 200420058767 CN2756867Y (zh) | 2004-12-17 | 2004-12-17 | 螺杆泵测试井口装置 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101655086B (zh) * | 2009-09-24 | 2011-10-19 | 哈尔滨工业大学 | 抽油井有杆泵的井下示功图测试装置 |
| CN102865219A (zh) * | 2012-10-09 | 2013-01-09 | 浙江宇宙智能设备有限公司 | 一种直驱式高压泵动密封内泻在线监测方法 |
| CN105673471A (zh) * | 2014-11-20 | 2016-06-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 |
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2004
- 2004-12-17 CN CN 200420058767 patent/CN2756867Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060208 Termination date: 20131217 |