CN201034022Y - 抽油杆防偏磨偏心接头 - Google Patents

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CN201034022Y CNU2007201163266U CN200720116326U CN201034022Y CN 201034022 Y CN201034022 Y CN 201034022Y CN U2007201163266 U CNU2007201163266 U CN U2007201163266U CN 200720116326 U CN200720116326 U CN 200720116326U CN 201034022 Y CN201034022 Y CN 201034022Y
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Abstract

本实用新型涉及的是抽油杆防偏磨偏心接头,由上部的盘根盒连接筒与下部的封井器连接筒构成,盘根盒连接筒与封井器连接筒是偏心的,二者的偏心值在12mm-21mm之间,盘根盒连接筒有外螺纹,封井器连接筒有内螺纹和与封井器固定的孔。本实用新型使用时按照光杆的偏磨方向安装在盘根盒与封井器之间,安装后其上部的盘根盒连接筒使与之连接的盘根盒随着产生偏向位移,使光杆能够处于密封中心的位置,不会对盘根造成偏磨,适宜用于光杆偏磨较严重的抽油井上。

Description

抽油杆防偏磨偏心接头
一、技术领域:
本实用新型涉及的是抽油机中的抽油杆防偏磨偏心接头。
二、背景技术:
抽油机中采用盘根对光杆密封,盘根盒与封井器相连,盘根盒内装有盘根,光杆穿过盘根,在抽油杆的带动下进行上下往复运动。由于抽油杆在定位安装时常常产生误差,使光杆在上下往复运动时产生了偏向倾斜,这样光杆会对安装在抽油杆盘根盒中的盘根进行偏向摩擦,造成光杆与盘根之间的密封间隙过大,密封效果差,使采油树经常跑油,同时也使盘根使用寿命缩短,浪费严重。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种抽油杆防偏磨偏心接头,这种抽油杆防偏磨偏心接头安装在盘根盒与封井器之间,用于解决光杆与盘根的偏磨问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种抽油杆防偏磨偏心接头由上部的盘根盒连接筒与下部的封井器连接筒构成,盘根盒连接筒与封井器连接筒是偏心的,二者的偏心值在12mm-21mm之间,盘根盒连接筒有外螺纹,封井器连接筒有内螺纹和与封井器固定的孔。
有益效果:
本实用新型使用时按照光杆的偏磨方向安装在盘根盒与封井器之间,安装后其上部的盘根盒连接筒使与之连接的盘根盒随着产生偏向位移,解决了光杆实际存在的偏向位移的问题,盘根盒内安装盘根后,光杆能够处于密封中心的位置,不会对盘根造成偏磨,同时本实用新型可提供的偏心值在12mm-21mm之间,适宜用于光杆偏磨较严重的抽油井上。
四、附图说明:
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1中A-A向剖视图;
图3是本实用新型的俯视图;
图4是本实用新型另一个实施方式的结构示意图。
1盘根盒连接筒  2封井器连接筒  3外螺纹  4内螺纹  5孔  6固定螺丝
五、具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
结合图1、图2、图3所示,这种抽油杆防偏磨偏心接头由上部的盘根盒连接筒1与下部的封井器连接筒2构成,上部的盘根盒连接筒1与下部的封井器连接筒2是一体且为偏心的,如俯视图图3所示,盘根盒连接筒1内切于封井器连接筒2,二者的偏心值为12mm。盘根盒连接筒1有外螺纹3,用于与盘根盒紧固连接;封井器连接筒2有内螺纹4,用于与封井器紧固连接,封井器连接筒2还有孔5,封井器连接筒2与封井器螺纹连接后,再把固定螺丝6拧入该孔5,可以将封井器连接筒2与封井器固定在一起,防止本实用新型旋转。
图4是本实用新型另一个实施方式的结构示意图,本实施方式中盘根盒连接筒1与封井器连接筒2的偏心值为20mm,其他的结构与图1所示的相同。
本实用新型是根据光杆偏磨的原因设计的,使用时,按照光杆的偏磨方向安装在盘根盒与封井器之间,安装后其上部的盘根盒连接筒1使与之连接的盘根盒随着产生偏向位移,满足了光杆实际存在的偏向位移的运行要求,这样,盘根盒内安装盘根后,由于盘根与光杆都存在相同的偏向位移,光杆能够处于密封中心的位置,不会对盘根造成偏磨。本实用新型可提供的偏心值在12mm-21mm之间,适宜用于光杆偏磨较严重的抽油井上。

Claims (1)

1.一种抽油杆防偏磨偏心接头,其特征在于:它由上部的盘根盒连接筒(1)与下部的封井器连接筒(2)构成,盘根盒连接筒(1)与封井器连接筒(2)是偏心的,二者的偏心值在12mm-21mm之间,盘根盒连接筒(1)有外螺纹(3),封井器连接筒(2)有内螺纹(4)和与封井器固定的孔(5)。
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