CN2906042Y - 双封自动封闭式封井器 - Google Patents
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Abstract
一种双封自动封闭式封井器。主要解决现有封井器阀芯易脱落、防喷功能差的问题。其特征在于：阀芯(1)的凸台(6)上卡套有封头(3)，阀芯(1)外端通过螺纹与丝杆(2)相连接；密封套(4)上有偏心孔(8)，调偏球外转换接头(12)上连接有内端面有凹槽(15)的压盖(11)，凹槽(15)内两滑块(16)对应面上端凹槽(17)内置有锁块(18)，锁块(18)两翅端头有与两滑块(16)上凸台(22)配合的斜面(23)，两滑块(16)及锁块(18)与凹槽(15)间分别置有弹簧(20)，两滑块(16)上下端及锁块(18)通过压板(21)固定。该双封自动封闭式封井器具有阀芯连接牢固及防喷功能好的特点。
Description
技术领域：
本实用新型涉及油田采油领域抽油机井口所用的封井器，尤其是双封自动封闭式封井器。
背景技术：
在油田采油领域中，抽油机采油井口装置是采油的重要设备。采油井口的主要起是与油管及套管相连的，控制地下压力及输出原油的，在地上与输油管线，与抽油机光杆密封、调偏、防喷的作用。现有的抽油机采油井口主要由下法兰、大四通、上法兰、小四通，阀门、清蜡阀门及防喷盒等组成。清蜡阀门主要作用是在更换盘根时或光杆断裂时关闭作用；防喷盒主要解决与光杆密封及调偏作用的。现有清蜡阀门由于阀芯与丝杆为挂钩式，所以存在阀芯易脱落，阀芯平衡性差的问题；同时由于阀芯上的封口橡胶为角形，开关几次后造成封口橡胶损坏，缩短了清蜡阀门的使用寿命；再由丝杆与阀体间的密封为压垫式，所以存在着密封效果差的问题。由于现有的防喷盒一般内腔是偏心锥形，这样就造成更换填料时费时费力，密封及调偏效果差的问题，而且存在防喷盒整体易转动及加工费时费料的问题。再现有的封井器一般没有防喷装置，就是有的也安装在十字架中间位置，安装在十字架中间位置的防喷装置由于井内环境原因，使得防喷装置在比较短的时间就被腐蚀烂掉，最终造成防喷功能失效。
实用新型内容：
为了解决现有封井器阀芯易脱落、阀芯平衡性差、封口橡胶易损坏、密封效果差、更换填料效率低、防喷盒整体易转动及防喷功能差的问题，本实用新型提供一种双封自动封闭式封井器，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
本实用新型的技术方案是：该双封自动封闭式封井器包括阀芯、丝杆、封头、调偏球孔内置有密封套及阀体，阀芯的凸台上卡套有帽式橡胶封头，阀芯外端通过螺纹孔与丝杆的一端相连接，丝杆中部与阀盖定位连接；锥形密封套上有与光杆相配的偏心孔，密封套外轴向有置于调偏球凹槽内的凸棱，密封套上依次置有平垫、压紧套，压紧套上调偏球上端连接有转换接头，转换接头上连接有压盖，压盖内端面有六边形凹槽，凹槽内置有与其相配的两滑块，两滑块对应面上端凹槽内置有十字形锁块，锁块上端连接有滚轮，锁块两翅端头有与两滑块上凸台配合的斜面，两滑块与凹槽左右面间及锁块下端与凹槽下面间分别置有弹簧，两滑块上下端及锁块通过压板固定。
上述方案中的阀芯上有与阀体内相触的Y形密封圈；丝杆上有与阀盖内孔相触的密封圈；丝杆的中部凹槽内置有卡簧，卡簧左端阀盖台阶孔内固定有档板；滚轮可为用轴承替换。
本实用新型具有如下有益效果：该双封自动封闭式封井器由于采取上述方案，首先通过旋转两丝杆带动两阀芯向光杆方向移动，使阀芯上的封头挤压在光杆上，由于丝杆是通过螺纹与阀芯相连的，增强了丝杆与阀芯的连接可靠性，避免了阀芯脱落现象的产生，同时将现有的封头有角式改为帽式，封头是卡套在阀芯上的，这样也增强了封头与阀芯的连接可靠性，避免了封头脱落现象的产生，而且增加封头的厚度，这样就将现有的线型密封改成面型密封，提高了密封效果，再由于在阀芯上加装Y形密封圈及丝杆上加装密封圈，因该密封圈可承受30兆帕，也提高了密封效果，有效的防止井液从该处泄漏现象产生。其次将现有的密封套上与光杆配合的同心孔改为偏心孔，同时增加了卡于调偏球内凹槽的凸棱，这样可在圆周内任意调整光杆的偏心度，有效的防止光杆偏磨现象产生，提高了密封套的使用寿命，是现有密封套的使用寿命9-10倍。当光杆断裂掉入井下同一时间内，在弹簧的作用下两滑块迅速关闭，有效的防止井内液体溢出，杜绝由于井杆断裂造成的多种不良隐患，同时该滑块由于受不到井液的腐蚀。综上所述，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
附图说明：
附图1是本实用新型结构示意图；
附图2是图1中压盖A-A向视图；
附图3是图2右剖视图。
图中1-阀芯，2-丝杆，3-封头，4-密封套，5-阀体，6-凸台，7-阀盖，8-偏心孔，9-平垫，10-压紧套，11-压盖，12-转换接头，13-卡簧，14-档板，15-凹槽，16-滑块，17-凹槽，18-锁块，19-滚轮，20-弹簧，21-压板，22-凸台，23-斜面，24-凸棱。
具体实施方式：
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
由图1结合图2、图3所示，该双封自动封闭式封井器包括阀芯1、丝杆2、封头3、调偏球孔内置有密封套4及阀体5，阀芯1的凸台6上卡套有帽式橡胶封头3，阀芯1上有与阀体5内相触的Y形密封圈，阀芯1外端通过螺纹孔与丝杆2的一端相连接，丝杆2通过中部凹槽内有卡簧13，卡簧13左端阀盖7台阶孔内有档板14，通过卡簧13及档板14将丝杆2定位，防止丝杆2左右移动，丝杆2上卡簧13外端有与阀盖7内孔相密封的密封圈，防止井液从此泄漏。锥形密封套4上有与光杆相配的偏心孔8，也就是密封套4上孔是与密封套4外径偏心的，密封套4外轴向有凸棱24，凸棱24置于调偏球凹槽内，防止密封套4转动，密封套4上依次置有平垫9、压紧套10，压紧套10上调偏球上端连接有转换接头12，转换接头12上连接有压盖11，通过转换接头12实现与压盖11的连接，压盖11内端面有六边形凹槽15，凹槽15内置有与其相配的两滑块16，通过两滑块16的关闭，防止井液的外泄，两滑块16对应面上端面下部有轴向凹槽17，凹槽17内置有十字形锁块18，锁轴向凹槽17是用于置放十字形锁块18主体的，锁块18上端连接有轴承19，锁块18两翅端头有斜面23，两滑块16上端面横向有凹槽，凹槽内有凸台22，凸台22内端头有斜面，斜面与锁块18两翅端头的斜面23相配合，凹槽是放置锁块18两翅的，保证锁块18两翅与两滑块16上表面在一平面内，凹槽内的凸台22是与锁块18两翅起锁定作用的，锁块18两翅端头的斜面23及凸台22内端头的斜面是起便于弹簧20作用的，两滑块16与凹槽15左右面间分别置有弹簧20，锁块18下端与凹槽15下面间也置有弹簧20，弹簧20是两滑块16关闭及锁块18解锁的动力，两滑块16上下端及锁块18通过压板21固定，通过压板21保证两滑块16及锁块18在凹槽15内移动。
实际使用中，在更换密封套4时，首先通过旋转两丝杆2带动两阀芯1向光杆方向移动，使阀芯1上的封头3挤压在光杆上，由于丝杆2是通过螺纹与阀芯1相连的，增强了丝杆2与阀芯1的连接可靠性，避免了阀芯1脱落现象的产生；同时将现有角式封头3有改为帽式，封头3是通过卡套连接在阀芯1上的，这样也增强了封头3与阀芯1的连接可靠性，避免了封头3脱落现象的产生，而且增加了封头3的厚度，这样就将现有的线型密封封头改成面型密封封头3，提高了密封效果；再由于在阀芯1上加装Y形密封圈及丝杆2上加装密封圈，因该密封圈可承受30兆帕的压力，有效的防止井液从该处泄漏现象产生，从而提高了密封效果。其次将现有的密封套4与光杆配合的同心孔改为偏心孔8，同时密封套4外增加了卡于调偏球凹槽内的凸棱24，这样可在圆周内任意调整光杆偏心度，有效的防止光杆偏磨现象产生。最后当光杆断脱落入井下的同一时间内，两滑块16在弹簧20的作用下迅速关闭，有效的防止井内液体溢出，杜绝由于井杆断脱造成的多种不良隐患，同时因该滑块16由于受不到井液的腐蚀，所以延长了滑块16的使用寿命，而且更换滑块16方便。
综上所述，该双封自动封闭式封井器具有阀芯与丝杆连接牢固、阀芯平衡性好、封口橡胶不易损坏、密封效果好、更换填料时省时省力、防喷盒整体不易转动及防喷功能好的特点。
Claims (5)
1、一种双封自动封闭式封井器，包括阀芯(1)、丝杆(2)、封头(3)、调偏球孔内置有密封套(4)及阀体(5)，其特征在于：阀芯(1)的凸台(6)上卡套有帽式橡胶封头(3)，阀芯(1)外端通过螺纹孔与丝杆(2)的一端相连接，丝杆(2)中部与阀盖(7)定位连接；锥形密封套(4)上有与光杆相配的偏心孔(8)，密封套(4)外轴向有置于调偏球凹槽内的凸棱(24)，密封套(4)上依次置有平垫(9)、压紧套(10)，压紧套(10)上调偏球上端连接有转换接头(12)，转换接头(12)上连接有压盖(11)，压盖(11)内端面有六边形凹槽(15)，凹槽(15)内置有与其相配的两滑块(16)，两滑块(16)对应面上端凹槽(17)内置有十字形锁块(18)，锁块(18)上端连接有滚轮(19)，锁块(18)两翅端头有与两滑块(16)上凸台(22)配合的斜面(23)，两滑块(16)与凹槽(15)左右面间及锁块(18)下端与凹槽(15)下面间分别置有弹簧(20)，两滑块(16)上下端及锁块(18)通过压板(21)固定。
2、根据权利要求1所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于：阀芯(1)上有与阀体(5)内相触的Y形密封圈。
3、根据权利要求2所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于：丝杆(2)上有与阀盖(7)内孔相触的密封圈。
4、根据权利要求3所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于：丝杆(2)的中部凹槽内置有卡簧(13)，卡簧(13)左端阀盖(7)台阶孔内固定有档板(14)。
5、根据权利要求4所述的双封自动封闭式封井器，其特征在于：滚轮(19)可为用轴承替换。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620115280 CN2906042Y (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 双封自动封闭式封井器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620115280 CN2906042Y (zh) | 2006-05-15 | 2006-05-15 | 双封自动封闭式封井器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2906042Y true CN2906042Y (zh) | 2007-05-30 |
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ID=38114676
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| CN (1) | CN2906042Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105863547A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-08-17 | 史志升 | 高耐磨防喷调偏光杆密封器 |
| CN111852377A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-10-30 | 席小平 | 井口装置 |
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2006
- 2006-05-15 CN CN 200620115280 patent/CN2906042Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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