CN202418703U - 压力平衡式旋塞阀 - Google Patents

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高飞
郑建军
李国华
李泽玉
谢健军
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Abstract

本实用新型公开了一种压力平衡式旋塞阀，其特征在于，在阀杆与连接件I之间增加连接件II，所述连接件II连接阀杆与连接件I，连接件II侧面与阀体螺纹连接，所述连接件II螺纹的螺距大于阀杆上螺纹的螺距。在开启阀门时，阀杆细微的转动就会使新连接件产生较大的轴向位移，从而使旋塞向下运动一定距离，减去了旋塞与阀体的高密封比压，接着继续开启阀门就会轻松灵活，也减小了磨损；同时连接件II的轴向运动也增强了上储脂腔内油脂的流动性，容易清除卡阻单向阀的杂质；该连接件II结构简单、工艺要求不高，用低成本换取了高效益。

Description

压力平衡式旋塞阀
技术领域
本实用新型涉及阀门，具体是一种压力平衡式旋塞阀。
背景技术
压力平衡式旋塞阀，旋塞倒置，下大上小，在旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，在通向小端的通孔内设有单向阀，单向阀的进口与流道连接。关闭时，大、小端面的压强相等，因大端工作面大，因此总作用力把旋塞向上推，使阀门容易密封，在开启的瞬间大端泄压，小端有单向阀，压力泄不了，这时小端的总作用力大于大端，把旋塞向下推，使开启力矩降低，易于开启。
但是，阀内的单向阀在有时会被管道介质内的杂物卡阻，导致压力平衡失效，旋塞与阀体出现超常的密封比压，而极大地增加了启闭转矩。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种启闭容易、在单向阀卡阻时易于恢复的压力平衡式旋塞阀。
本实用新型采用了如下的技术方案：
压力平衡式旋塞阀，包括阀体、下盖、旋塞、连接件Ⅰ、密封件和阀杆，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接蜗轮驱动头，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆与密封件接触处设有螺纹，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件Ⅰ，连接件I下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件I上部设有方形凹槽；
所述压力平衡式旋塞阀平衡式旋塞阀还包括连接件II，连接件II连接阀杆和连接件I，连接件II上部设有与阀杆下端方形凸块吻合的方形凹槽，连接件II下部设有与连接件I上部方形凹槽吻合的方形凸块，连接件II侧面与阀体进行螺纹连接，连接件II上的螺纹的螺距大于阀杆上螺纹的螺距；
所述下盖通过螺钉与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉，调节螺钉之上设有垫块，垫块之上设有垫片，垫片中央设有顶块，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；
所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂通道，油脂通道连接上储脂腔和下储脂腔；
所述阀体上设有注脂单向阀，注脂单向阀连接上储脂腔；
所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀，单向阀的进口在流道一侧。
优选地，所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽、O型密封圈和塑性密封填料醋槽；石墨密封填料靠近阀体上端，其上设有压盖，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端。
优选地，阀体上设有紧急密封阀，紧急密封阀连接塑性密封填料槽，当阀杆出现泄漏时，从紧急密封阀注入密封脂，将其密封。
本实用新型的工作原理是：
通过注脂单向阀向储脂腔注入高压油脂，使上储脂腔和下储脂腔内的构件都浸在油脂中；阀门关闭时，大、小端面油脂的压强相等，因大端工作面大，因此总作用力把旋塞向上推，使阀门容易密封；开启时，由于连接件II螺纹的螺距大于阀杆螺纹的螺距，所以阀杆细微的转动就能使连接件II产生较大的轴向运动，连接件II通过连接件I挤压旋塞向下运动一定距离，减去了旋塞与阀体的高密封比压，接着继续开启阀门就会轻松灵活。本实用新型独特的功能还在于，本实用新型在启闭时对上储脂腔进行挤压，使油脂有较强的流动性，再加上管道内介质的流动，所以，当管道介质内的杂物卡阻单向阀时，极易被冲刷干净，恢复单向阀止回功能、消除卡阻，使旋塞阀回归正常状态。
本实用用新型的优点在于：
（1）通过采用双螺旋技术，即增设一个与阀体进行螺纹连接的连接件，降低了旋塞与阀体的密封比压，使旋塞阀的开闭更加容易，也减少了部件的磨损；
（2）新增加的连接件使旋塞阀在启闭时，油脂具有更强的流动性，从而对单向阀进行了有效清洗，降低了旋塞阀的故障率；
（3）所述连接件结构简单，工艺要求不高，生产成本不高。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖示图；
图2为本实用新型A-A方向的结构剖示图。
图中标号：1-蜗轮驱动头、2-压盖、3-石墨密封填料槽、4-阀杆、5-紧急密封阀、6-连接件II、7-连接件I、8-阀体、9-顶心、10-顶块、11-垫片、12-垫块、13-螺母、14-调节螺钉、15-O型、16-塑性密封填料槽、17-注脂单向阀、18-下盖、19-旋塞、20-流道、21-单向阀。
具体实施方式
如图1、图2所示的压力平衡式旋塞阀，包括阀体8、下盖18、旋塞19、连接件Ⅰ7、密封件和阀杆4，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接蜗轮驱动头1，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆与密封件接触处设有螺纹，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道20，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件Ⅰ，连接件I下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件I上部设有方形凹槽；
所述压力平衡式旋塞阀平衡式旋塞阀还包括连接件II6，连接件II连接阀杆和连接件I，连接件II上部设有与阀杆下端方形凸块吻合的方形凹槽，连接件II下部设有与连接件I上部方形凹槽吻合的方形凸块，连接件II侧面与阀体进行螺纹连接，连接件II上的螺纹的螺距大于阀杆上螺纹的螺距；
所述下盖通过螺钉与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉14，调节螺钉之上设有垫块12，垫块之上设有垫片11，垫片中央设有顶块10，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心9；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；
所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂通道，油脂通道连接上储脂腔和下储脂腔；
所述阀体上设有注脂单向阀17，注脂单向阀连接上储脂腔；
所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀21，单向阀的进口在流道一侧；
所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽3、O型密封圈15和塑性密封填料槽16；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖2，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端；
所述阀体上设有紧急密封阀5，紧急密封阀连接塑性密封填料槽，当阀杆出现泄漏时，从紧急密封阀注入密封脂，将其密封。

Claims (3)

1.压力平衡式旋塞阀，包括阀体、下盖、旋塞、连接件Ⅰ、密封件和阀杆，阀体上部设有阀杆，阀杆上端连接蜗轮驱动头，阀杆通过密封件与阀体密封，阀杆与密封件接触处设有螺纹，阀杆下端设有方形凸块；旋塞下端大，上端小，中间设有梯形流道，上端面设有方形凹槽；旋塞上端面之上设有连接件Ⅰ，连接件I下部设有与旋塞上端面吻合的方形凸块，连接件I上部设有方形凹槽，其特征在于还包括连接件II，连接件II连接阀杆和连接件I，连接件II上部设有与阀杆下端方形凸块吻合的方形凹槽，连接件II下部设有与连接件I上部方形凹槽吻合的方形凸块，连接件II侧面与阀体进行螺纹连接，连接件II上的螺纹的螺距大于阀杆上螺纹的螺距；
所述下盖通过螺钉与阀体连接，下盖中央设有调节螺钉，调节螺钉之上设有垫块，垫块之上设有垫片，垫片中央设有顶块，顶块中央为球形凹面，球形凹面内设有球形顶心；所述顶块和顶心嵌入旋塞下端，并顶住旋塞中央；
所述旋塞上端面与阀体、阀杆构成上储脂腔，所述旋塞下端面与阀体、下盖构成下储脂腔，旋塞内设有油脂通道，油脂通道连接上储脂腔和下储脂腔；
所述阀体上设有注脂单向阀，注脂单向阀连接上储脂腔；
所述旋塞的流道内设有通到旋塞上端面和下端面的通孔，其中，上端面通孔内设有单向阀，单向阀的进口在流道一侧。
2.如权利要求1所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，所述密封件为组合密封件，该组合密封件包括石墨密封填料槽、O型密封圈和塑性密封填料槽；石墨密封填料槽靠近阀体上端，其上设有压盖，压盖通过螺钉连接在阀体上；O型密封圈和塑性密封填料靠近阀杆下端。
3.如权利要求2所述的压力平衡式旋塞阀，其特征在于，阀体上设有紧急密封阀，紧急密封阀连接塑性密封填料槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105003676A (zh) * 2015-07-31 2015-10-28 江苏神通阀门股份有限公司 一种低扭矩压力平衡式旋塞阀
WO2016070470A1 (zh) * 2014-11-07 2016-05-12 四川精控阀门制造有限公司 压力平衡式油密封旋塞阀和调节定心机构
CN113389911A (zh) * 2021-06-17 2021-09-14 浙江福瑞科流控机械有限公司 一种高压全通径锻钢旋塞阀及其工作方法

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