CN204476343U - 一种补剂密封式油井密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种补剂密封式油井密封装置，包括：上盘根盒、弹簧压帽、弹簧、主体盒、密封补剂、下盘根盒、盒座及注入咀；主体盒通过螺纹固定在盒座上，上盘根盒坐在主体盒内并伸出主体盒，弹簧套坐在上盘根盒上，弹簧压帽盖合在弹簧上并与主体盒的端口通过螺纹固定连接，上盘根盒外壁上设有刻度；下盘根盒通过螺纹固定连接在盒座内，密封补剂填充在主体盒内，注入咀设置在主体盒侧壁上，注入咀与主体盒内腔相连通，这种油井密封装置具有在线补注密封补剂功能，解决频繁停机换盘根问题，大大延长老旧盘根的更换时间，从过去的3-5天更换一次延长到现在3～6个月更换一次，提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种补剂密封式油井密封装置

技术领域：

本实用新型属于油田采油装置技术领域，具体涉及一种补剂密封式油井密封装置，用于各种抽油机井，满足不同抽油光杆的要求。

背景技术：

油井密封装置是抽油机井必备的井口工具，常规的油井密封装置通常是依靠密封盘根来实现密封，使用中由于其磨损快、更换频繁且必须停抽，因而会给正常生产带来不利影响，既影响产量，又增加井下故障率。

鉴于上述公知技术存在的缺陷，本设计人员根据多年从事本领域和相关领域的生产设计经验，研制出一种补剂密封式油井密封装置，可以在抽油机正常运行中不停机完成对密封装置进行密封维护。

实用新型内容：

本实用新型的目的：提供一种补剂密封式油井密封装置，实现在抽油机正常运行时完成在线密封维护，不停机补注密封补剂，大大延长老旧盘根的更换时间，提高了生产效率，降低了生产成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种补剂密封式油井密封装置，包括：上盘根盒、弹簧压帽、弹簧、主体盒、密封补剂、下盘根盒、盒座及注入咀；主体盒通过螺纹固定在盒座上，上盘根盒坐在主体盒内并伸出主体盒，弹簧套坐在上盘根盒上，弹簧压帽盖合在弹簧上并与主体盒的端口通过螺纹固定连接，上盘根盒外壁上设有刻度；下盘根盒通过螺纹固定连接在盒座内，密封补剂填充在主体盒内，注入咀设置在主体盒侧壁上，注入咀与主体盒内腔相连通。

上述上盘根盒包括：上盒体和上压盖，上盒体内装有上盘根，上压盖盖合在上盘根上并与上盒体通过螺纹固定连接，弹簧套坐在上盒体上，上盒体为一T型环状体，在上盒体环柱表面上设有环形刻度。

上述下盘根盒包括：下盒体和下压盖，下盒体通过螺纹固定连接在盒座内，下盒体内装有下盘根，下压盖盖合在下盘根上并与下盒体通过螺纹连接。上述注入咀是两个，水平对称设置在主体盒侧壁上，注入咀通过螺纹与主体盒固定连接。

上述注入咀包括：咀体、咀开关和护帽，咀体上有咀开关，咀体一端通过螺纹与主体盒连接，另一端通过螺纹与护帽连接；咀体与咀开关上开设有相同的补剂通道。

还包括调偏对中器，调偏对中器设置在盒座下部。

上述调偏对中器包括：调偏帽、调偏球和调偏座，调偏球焊接在盒座底部，调偏球设在调偏座上，调偏帽套在调偏球上并与调偏座通过螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、具有在线补注密封补剂功能，不停机通过注入咀补注密封补剂，实现在抽油机正常运行时完成在线密封维护，解决频繁停机换盘根问题，大大延长老旧盘根的更换时间，从过去的3-5天更换一次延长到现在3～6个月更换一次，增加有效生产时间，实现免停机不停产，提高了生产效率，降低了生产成本。

2、具有调偏对中功能，通过密封装置对光杆与井口进行自动调偏对中，降低光杆偏磨、延长盘根的密封时效。

3、两个注入咀，方便工作人员根据方位进行补注密封补剂，同时一个作为备用，可在不停机下进行维修或维护。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实用新型调偏对中器的结构示意图；

图中：1、上盘根盒；1-1、上压盖；1-2、上盘根；1-3、上盒体；1-4、环形刻度；2、弹簧压帽；3、弹簧；4、主体盒；5、密封补剂；6、调偏对中器；6-1、调偏帽；6-2、调偏球；6-3、调偏座；7、下盘根盒；7-1、下压盖；7-2、下盘根；7-3、下盒体；7-4、盒座；8、注入咀；8-1、咀开关；8-2、护帽；8-3、咀体；8-4、补剂通道。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：

参见图1，一种补剂密封式油井密封装置，包括：上盘根盒1、弹簧压帽2、弹簧3、主体盒4、密封补剂5、下盘根盒7、盒座7-4及注入咀8；主体盒4通过螺纹固定在盒座7-4上，上盘根盒1坐在主体盒4内并伸出主体盒4，弹簧3套坐在上盘根盒1上，弹簧压帽2盖合在弹簧3上并与主体盒4的端口通过螺纹固定连接，上盘根盒1外壁上设有刻度；下盘根盒7通过螺纹固定连接在盒座7-4内，密封补剂5填充在主体盒4内，注入咀8设置在主体盒4侧壁上，注入咀8与主体盒4内腔相连通。

上述上盘根盒1包括：上盒体1-3和上压盖1-1，上盒体1-3内装有上盘根1-2，上压盖1-1盖合在上盘根1-2上并与上盒体1-3通过螺纹固定连接，弹簧3套坐在上盒体1-3上，其作用于上盒体1-3上，推动上盒体1-3产生轴向移动，同时压迫密封补剂5使之动态挤实，上盒体1-3为一T型环状体，在上盒体1-3环柱表面上设有环形刻度1-4，用来指示密封补剂5的注满及消耗情况。

上述下盘根盒7包括：下盒体7-3和下压盖7-1，下盒体7-3通过螺纹固定连接在盒座7-4内，下盒体7-3内装有下盘根7-2，下压盖7-1盖合在下盘根7-2上并与下盒体7-3通过螺纹连接。

上述注入咀8是两个，水平对称设置在主体盒4侧壁上，注入咀8通过螺纹与主体盒4固定连接。

上述注入咀8包括：咀体8-3、咀开关8-1和护帽8-2，咀体8-3上有咀开关8-1，咀体8-3一端通过螺纹与主体盒4连接，另一端通过螺纹与护帽8-2连接；咀体8-3与咀开关8-1上开设有相同的补剂通道8-4。

还包括调偏对中器6，调偏对中器6设置在盒座7-4下部。

参见图2，上述调偏对中器6包括：调偏帽6-1、调偏球6-2和调偏座6-3，调偏球6-2焊接在盒座7-4底部，调偏球6-2设在调偏座6-3上，调偏帽6-1套在调偏球6-2上并与调偏座6-3通过螺纹连接。

咀体8-3与咀开关8-1上开有相同的补剂通道8-4，当咀体8-3与咀开关8-1上的补剂通道8-4二者中心重合时注入咀8打开，当二者中心错位90°时注入咀8关闭。

本补剂密封式油井密封装置设置在抽油机井的井口上，对井口和光杆实施动态密封，通过注入咀8向主体盒4内挤注密封补剂5，密封补剂5在挤注压力的作用下完成对光杆与密封装置形成的环空进行密封，当密封补剂5注满时，弹簧3处于收缩状态，环形刻度1-4全部露出弹簧压帽2，随着密封补剂5的损耗，弹簧3在张力作用下逐渐张开，推动上盒体1-3向下运动，环形刻度1-4逐渐隐藏在弹簧压帽2下，当密封补剂5由于损耗需补充时，使用补剂工具连接注入咀8完成在线补充，保证抽油机正常运行不停机时完成对密封装置进行密封维护，解决频繁停机换盘根问题，大大延长老旧盘根的更换时间，从过去的3-5天更换一次延长到现在3～6个月更换一次，增加有效生产时间，实现免停机不停产，提高了生产效率，降低了生产成本。

密封补剂5初次挤注时，上盒体1-3表面环形刻度1-4全部隐藏在弹簧压帽2下，当密封补剂5注满时，上盒体1-3表面环形刻度1-4全部暴露在弹簧压帽2外面，使用中密封补剂5的消耗情况随着露在弹簧压帽2外面的环形刻度1-4的多少来确定。

两个注入咀8，方便工作人员在一个注入咀8方位不便补注时，使用另外一个注入咀8补注密封补剂5，另外，当一个注入咀8损坏时，可以使用另外一个注入咀8，保证抽油机正常运行不停机。

在生产过程中，出现抽油机中心与井口中心不能对正时，调偏对中器6的调偏球6-2与调偏座6-3中心产生一偏心位移e，如图2所示，调偏球6-2在所述调偏座6-3和调偏帽6-1形成的球形空间内可完成一定偏移量和倾角的偏移，降低光杆偏磨、延长盘根的密封时效。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种补剂密封式油井密封装置，其特征在于，包括：上盘根盒(1)、弹簧压帽(2)、弹簧(3)、主体盒(4)、密封补剂(5)、下盘根盒(7)、盒座(7-4)及注入咀(8)；主体盒(4)通过螺纹固定在盒座(7-4)上，上盘根盒(1)坐在主体盒(4)内并伸出主体盒(4)，弹簧(3)套坐在上盘根盒(1)上，弹簧压帽(2)盖合在弹簧(3)上并与主体盒(4)的端口通过螺纹固定连接，上盘根盒(1)外壁上设有刻度；下盘根盒(7)通过螺纹固定连接在盒座(7-4)内，密封补剂(5)填充在主体盒(4)内，注入咀(8)设置在主体盒(4)侧壁上，注入咀(8)与主体盒(4)内腔相连通。

2.根据权利要求1所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，所述上盘根盒(1)包括：上盒体(1-3)和上压盖(1-1)，上盒体(1-3)内装有上盘根(1-2)，上压盖(1-1)盖合在上盘根(1-2)上并与上盒体(1-3)通过螺纹固定连接，弹簧(3)套坐在上盒体(1-3)上，上盒体(1-3)为一T型环状体，在上盒体(1-3)环柱表面上设有环形刻度(1-4)。

3.根据权利要求1或2所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，所述下盘根盒(7)包括：下盒体(7-3)和下压盖(7-1)，下盒体(7-3)通过螺纹固定连接在盒座(7-4)内，下盒体(7-3)内装有下盘根(7-2)，下压盖(7-1)盖合在下盘根(7-2)上并与下盒体(7-3)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，所述注入咀(8)是两个，水平对称设置在主体盒(4)侧壁上，注入咀(8)通过螺纹与主体盒(4)固定连接。

5.根据权利要求1或4所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，所述注入咀(8)包括：咀体(8-3)、咀开关(8-1)和护帽(8-2)，咀体(8-3)上有咀开关(8-1)，咀体(8-3)一端通过螺纹与主体盒(4)连接，另一端通过螺纹与护帽(8-2)连接；咀体(8-3)与咀开关(8-1)上开设有相同的补剂通道(8-4)。

6.根据权利要求1所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，还包括调偏对中器(6)，调偏对中器(6)设置在盒座(7-4)下部。

7.根据权利要求6所述的补剂密封式油井密封装置，其特征在于，所述调偏对中器(6)包括：调偏帽(6-1)、调偏球(6-2)和调偏座(6-3)，调偏球(6-2)焊接在盒座(7-4)底部，调偏球(6-2)设在调偏座(6-3)上，调偏帽(6-1)套在调偏球(6-2)上并与调偏座(6-3)通过螺纹连接。