CN105673471A - 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 - Google Patents
一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105673471A CN105673471A CN201410667418.8A CN201410667418A CN105673471A CN 105673471 A CN105673471 A CN 105673471A CN 201410667418 A CN201410667418 A CN 201410667418A CN 105673471 A CN105673471 A CN 105673471A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pump
- pipeline
- vertical
- metal screw
- experiment method
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本发明公开了一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,驱动系统带动泵系统工作,泵系统通过泵入管线把搅拌系统内的含砂液体吸入泵体内,在吸入的同时泵入管线上的计量系统完成计量工作,然后泵系统再通过泵出管线将含砂液体泵回搅拌系统内;由于驱动系统和泵系统的立式设置,所以泵系统中的定转子的配合间隙不会受到重力的影响,进而很好地模拟泵系统在井下的工作状态,实现垂直流向的不同介质运动工况的精确模拟。本发明具有如下显著的优点:1、垂直实验装置结构:实现了定转子的立式安装,避免了重力对定转子配合间隙的影响;2、实现垂直流向的不同介质(砂、气、含水率)运动工况的精确模拟。
Description
技术领域
本发明涉及油田螺杆泵模拟实验方法,具体地说是一种金属螺杆泵立式模拟实验方法。
背景技术
螺杆泵转子受自重影响应力集中在靠近地面一侧定子部分,尤其在高转速、含砂运行状态下,会加大转子对定子的磨损,为了更好的模拟螺杆泵在井下的工作状态,更加准确掌握螺杆泵在加砂条件下的耐磨特性,需要设计一种新型金属螺杆泵立式模拟实验方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,克服现有的卧式实验台架运行时,转子受自重影响力集中在靠近地面一侧定子部分,尤其在高转速、含砂运行状态下,会加大对定子的磨损,不能很好地模拟螺杆泵在井下的工作状态的问题。
为了达成上述目的,本发明采用了如下技术方案,一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,包括以下步骤:
依次连接驱动系统、泵系统、搅拌系统,所述驱动系统、泵系统均为立式设置,所述泵系统立式设置在支架上,而驱动系统则立式连接在泵系统的动力输入端;所述泵系统与搅拌系统是通过泵入管线和泵出管线进行循环式连接,所述泵系统和搅拌系统之间的泵入管线上连接有计量系统;
驱动系统带动泵系统工作,泵系统通过泵入管线把搅拌系统内的含砂液体吸入泵体内,在吸入的同时泵入管线上的计量系统完成计量工作,然后泵系统再通过泵出管线将含砂液体泵回搅拌系统内;由于驱动系统和泵系统的立式设置,所以泵系统中的定转子的配合间隙不会受到重力的影响,进而很好地模拟泵系统在井下的工作状态,实现垂直流向的不同介质运动工况的精确模拟。
所述计量系统包括连接在泵系统和搅拌系统上的计量管线以及依次设置在该计量管线上的压力表和电磁流量计,所述压力表和电磁流量计之间设置有针型阀和普通阀门,构成双阀门憋压系统。
所述驱动系统包括自上至下依次连接的电机、驱动头、盘根盒,所述驱动头和盘根盒之间增设有一个扭矩仪。
所述泵系统主要为金属螺杆实验泵,所述实验泵上端通过万向联轴器连接驱动系统,所述万向联轴器外侧以及实验泵的外侧均设置有固定卡子,所述实验泵的下端则通过泵出管线连接至搅拌系统,并且在该泵出管线上设置有隔膜阀。
所述搅拌系统包括加砂箱、搅拌器,所述搅拌器立式置于加砂箱中心。
还包括控制柜,所述控制柜分别与驱动系统、泵系统、计量系统、搅拌系统连接。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:
本发明驱动系统与泵系统垂直安装,模拟了螺杆泵井下工作状况,减少了重力对定转子配合间隙的影响,且密封性能加强,能够进行不同转速、不同含砂状况的螺杆泵特性性能实验,同时为精确的调节螺杆泵出口压力,进行了双阀门憋压系统设计,为实验提供更完整详细的实验数据。
总之本发明具有如下显著的优点:1、垂直实验装置结构:实现了定转子的立式安装,避免了重力对定转子配合间隙的影响;2、实现垂直流向的不同介质(砂、气、含水率)运动工况的精确模拟。
附图说明
图1为本发明方法所要应用到的立式螺杆泵模拟实验装置的结构示意图。
图中:1.电机;2.驱动头;3.扭矩仪;4.盘根盒;5.万向联轴器;6.活动卡箍头;7.实验泵;8.压力表;9.针型阀;10.电磁流量计;11.搅拌器;12.隔膜阀;13.固定卡子;14.加砂箱;15.控制柜;16.阀门。
具体实施方式
有关本发明的详细说明及技术内容,配合附图说明如下,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用来对本发明加以限制。
如图1所示,一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,包括依次连接的驱动系统、泵系统、搅拌系统,所述驱动系统、泵系统均为立式设置,所述泵系统立式设置在支架上,而驱动系统则立式连接在泵系统的动力输入端;所述泵系统与搅拌系统是通过泵入管线和泵出管线进行循环式连接,所述泵系统和搅拌系统之间的泵入管线上连接有计量系统。驱动系统带动泵系统工作,泵系统通过泵入管线把搅拌系统内的含砂液体吸入泵体内,在吸入的同时泵入管线上的计量系统完成计量工作,然后泵系统再通过泵出管线将含砂液体泵回搅拌系统内;由于驱动系统和泵系统的立式设置,所以泵系统中的定转子的配合间隙不会受到重力的影响,进而很好地模拟泵系统在井下的工作状态,实现垂直流向的不同介质运动工况的精确模拟。
所述计量系统包括连接在泵系统和搅拌系统上的计量管线以及依次设置在该计量管线上的压力表8和电磁流量计10,所述压力表和电磁流量计之间设置有针型阀9和普通阀门16,构成双阀门憋压系统。所述驱动系统包括自上至下依次连接的电机1、驱动头2、盘根盒4,所述驱动头和盘根盒之间增设有一个扭矩仪3。所述泵系统主要为实验泵7,所述实验泵上端通过万向联轴器5连接驱动系统,所述万向联轴器外侧以及实验泵的外侧均设置有固定卡子,所述实验泵的下端则通过泵出管线连接至搅拌系统,并且在该泵出管线上设置有隔膜阀12。所述实验泵与万向联轴器连接处以及试压泵与泵出管线的连接处均设置有活动卡箍头。所述搅拌系统包括加砂箱14、搅拌器11,所述搅拌器立式置于加砂箱中心。还包括控制柜15,所述控制柜分别与驱动系统、泵系统、计量系统、搅拌系统连接。
运行时由控制系统控制电机1运转,从而带动驱动头2进行转动,驱动头下部与连接杆连接,连接杆与实验泵体7转子连接,最终驱动转子旋转工作。在实验过程中为了实现密封,按装盘根盒4。为了进行扭矩测试,在驱动头与盘根盒中间加扭矩仪3。为了减少转子偏心的影响,盘根盒与转子中间的连接杆上加万向联轴器5。为了固定泵体,在泵体上加装固定卡子13。
搅拌系统由搅拌器11、加砂箱14、隔膜阀12组成。砂子经搅拌器11搅拌均匀分散在液体中。为防止砂子堵塞出口阀采用隔膜阀12控制开关。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,非用以限定本发明的专利范围,其他运用本发明的专利精神的等效变化,均应俱属本发明的专利范围。
Claims (6)
1.一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,包括以下步骤:
1)、依次连接驱动系统、泵系统、搅拌系统,所述驱动系统、泵系统均为立式设置,所述泵系统立式设置在支架上,而驱动系统则立式连接在泵系统的动力输入端;所述泵系统与搅拌系统是通过泵入管线和泵出管线进行循环式连接,所述泵系统和搅拌系统之间的泵入管线上连接有计量系统;
2)、驱动系统带动泵系统工作,泵系统通过泵入管线把搅拌系统内的含砂液体吸入泵体内,在吸入的同时泵入管线上的计量系统完成计量工作,然后泵系统再通过泵出管线将含砂液体泵回搅拌系统内;由于驱动系统和泵系统的立式设置,所以泵系统中的定转子的配合间隙不会受到重力的影响,进而很好地模拟泵系统在井下的工作状态,实现垂直流向的不同介质运动工况的精确模拟。
2.根据权利要求1所述的一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,其特征在于,所述计量系统包括连接在泵系统和搅拌系统上的计量管线以及依次设置在该计量管线上的压力表和电磁流量计,所述压力表和电磁流量计之间设置有针型阀和普通阀门,构成双阀门憋压系统。
3.根据权利要求1所述的一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,其特征在于,所述驱动系统包括自上至下依次连接的电机、驱动头、盘根盒,所述驱动头和盘根盒之间增设有一个扭矩仪。
4.根据权利要求3所述的一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,其特征在于,所述泵系统主要为金属螺杆实验泵,所述实验泵上端通过万向联轴器连接驱动系统,所述万向联轴器外侧以及实验泵的外侧均设置有固定卡子,所述实验泵的下端则通过泵出管线连接至搅拌系统,并且在该泵出管线上设置有隔膜阀。
5.根据权利要求1所述的一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,其特征在于,所述搅拌系统包括加砂箱、搅拌器,所述搅拌器立式置于加砂箱中心。
6.根据权利要求1所述的一种金属螺杆泵立式模拟实验方法,其特征在于,还包括控制柜,所述控制柜分别与驱动系统、泵系统、计量系统、搅拌系统连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410667418.8A CN105673471B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410667418.8A CN105673471B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105673471A true CN105673471A (zh) | 2016-06-15 |
CN105673471B CN105673471B (zh) | 2018-03-13 |
Family
ID=56958006
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410667418.8A Active CN105673471B (zh) | 2014-11-20 | 2014-11-20 | 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105673471B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108035887A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 青岛海洋地质研究所 | 水合物开采过程中砂对离心泵磨损的测试系统及方法 |
CN108661924A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-16 | 中国石油集团海洋工程有限公司 | 举升泵排砂能力测试方法 |
CN112901484A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 西南石油大学 | 一种双螺杆泵性能测试与故障诊断装置 |
CN117831399A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 | 抽油系统工况室内智能模拟实验装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1193849A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Hitachi Techno Eng Co Ltd | スクリュウ圧縮機の試験方法 |
CN2756867Y (zh) * | 2004-12-17 | 2006-02-08 | 大庆油田装备制造集团 | 螺杆泵测试井口装置 |
US20070020110A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for estimating pump efficiency |
CN201262146Y (zh) * | 2008-08-20 | 2009-06-24 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 全金属单螺杆泵采油装置 |
CN201521429U (zh) * | 2009-10-20 | 2010-07-07 | 大庆油田力神泵业有限公司 | 螺杆泵驱动头性能检测试验装置 |
CN102094803A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多功能有杆泵举升模拟试验系统 |
-
2014
- 2014-11-20 CN CN201410667418.8A patent/CN105673471B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH1193849A (ja) * | 1997-09-19 | 1999-04-06 | Hitachi Techno Eng Co Ltd | スクリュウ圧縮機の試験方法 |
CN2756867Y (zh) * | 2004-12-17 | 2006-02-08 | 大庆油田装备制造集团 | 螺杆泵测试井口装置 |
US20070020110A1 (en) * | 2005-06-29 | 2007-01-25 | Weatherford/Lamb, Inc. | Method for estimating pump efficiency |
CN201262146Y (zh) * | 2008-08-20 | 2009-06-24 | 辽宁华孚石油高科技股份有限公司 | 全金属单螺杆泵采油装置 |
CN201521429U (zh) * | 2009-10-20 | 2010-07-07 | 大庆油田力神泵业有限公司 | 螺杆泵驱动头性能检测试验装置 |
CN102094803A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-06-15 | 中国石油天然气股份有限公司 | 多功能有杆泵举升模拟试验系统 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108035887A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-15 | 青岛海洋地质研究所 | 水合物开采过程中砂对离心泵磨损的测试系统及方法 |
CN108035887B (zh) * | 2017-11-30 | 2023-08-08 | 青岛海洋地质研究所 | 水合物开采过程中砂对离心泵磨损的测试系统及方法 |
CN108661924A (zh) * | 2018-04-28 | 2018-10-16 | 中国石油集团海洋工程有限公司 | 举升泵排砂能力测试方法 |
CN108661924B (zh) * | 2018-04-28 | 2019-12-17 | 中国石油集团海洋工程有限公司 | 举升泵排砂能力测试方法 |
CN112901484A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-04 | 西南石油大学 | 一种双螺杆泵性能测试与故障诊断装置 |
CN112901484B (zh) * | 2021-01-27 | 2022-05-20 | 西南石油大学 | 一种双螺杆泵性能测试与故障诊断装置 |
CN117831399A (zh) * | 2024-03-05 | 2024-04-05 | 山东寿光市坤隆石油机械股份有限公司 | 抽油系统工况室内智能模拟实验装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105673471B (zh) | 2018-03-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105673471A (zh) | 一种金属螺杆泵立式模拟实验方法 | |
US10550678B2 (en) | Downhole chemical injection method and system for use in ESP applications | |
CA2632632C (en) | Centrifugal blending system | |
CN101881154B (zh) | 一种机械采油试验平台 | |
CN202351071U (zh) | 螺杆钻具试验台 | |
US20210123551A1 (en) | Modular configurable wellsite surface equipment | |
CN107989596B (zh) | 一种模拟井筒装置及油气水三相流模拟实验系统 | |
CN204283838U (zh) | 一种立式螺杆泵模拟实验装置 | |
CN106122032A (zh) | 一种双进口水平中开式离心泵 | |
CN104153755B (zh) | 一种新型混砂橇 | |
CN105115704A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN201837555U (zh) | 可搅拌式配样器 | |
CN103629122A (zh) | 一种实现离心泵内部空化振动频率主动控制的检测台 | |
CN104865064A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN208587315U (zh) | 离心泵口环间隙流实验装置 | |
CN107024348B (zh) | 一种石油井下动力钻具物理性能测试模拟机台 | |
CN104990703A (zh) | 一种液压阀性能测试实验台 | |
CN108678971A (zh) | 离心泵口环间隙流实验装置 | |
CN103629161A (zh) | 二级悬臂式小流量离心泵 | |
CN205063925U (zh) | 一种新型适合稠油开采的石油机械装置 | |
CN203743012U (zh) | 一种磁力泵 | |
CN206409219U (zh) | 双泵电动混砂撬 | |
CN203978859U (zh) | 一种自吸式泥浆密封型屏蔽泵 | |
CN106337678A (zh) | 双泵电动混砂撬 | |
CN103389252A (zh) | 支撑剂流速对管道冲蚀影响的测定装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |