CN2756122Y - 一种炊饭机 - Google Patents

Abstract

一种炊饭机，其在机体、主输送链、第一传动机构、动力源等基础上加以改进，即其主输送链为一对，分别间隔地套在位于机体内的主动轮和从动轮之上，且主输送链的下侧边位于炊饭室内，其上侧边位于焖饭室内，其中主动轮通过第一传动机构与动力源相联动，而各主输送链的相对侧上还依次活动地安装有供炊饭锅锅耳坐落的挂勾，各挂勾上设置有滚轮，与所述的滚轮相对应处的机体上则固定有使滚轮位于其上滚动的轨道。所述入口处的机体上还可以设有将炊饭锅送入的滚子链，且在滚子链两侧处设有一挡锅机构。由于只采用一套主输送链和一套动力源，因此整个装置结构简单，易于制造，成本低且调整方便；而采用挡锅机构，便于炊饭锅顺利地挂于主输送链下侧边的挂勾上，而使得其上锅率高，工作可靠。

Description

一种炊饭机

技术领域

本实用新型涉及一种炊饭机，尤其指一种适用于学校、单位等公共厨房使用的且利用明火直接炊煮、焖饭的炊饭机。

背景技术

目前工厂、学校等公共厨房的米饭制熟大多采用蒸汽或明火炊煮的方式，其中明火炊煮的方式由于制得的米饭口味好、工作效率高而被逐渐所推广应用，如中国专利号为99256742.4《连续炊煮式炊焖饭机》就是这样一种装置，其主要包括上下两层隧道型焖饭室、炊饭室和位于炊饭室之下的供热系统以及炊饭锅置于其上的运输系统，所述的上下层隧道相通，在炊饭隧道的尾端与焖饭隧道的首端有将炊饭锅从炊饭隧道尾端送到焖饭隧道首端的提升运输装置，该提升运输装置下端与炊饭运输系统相衔接，其上端与焖饭系统的运输系统相衔接。在使用时，炊饭锅在炊饭运输链上经过炊饭隧道的过程中将饭煮熟，然后由提升机构将炊饭锅转换到焖饭隧道上，利用炊饭余热焖饭，因此自动化程度高且充分利用了热能。但由于上下层的焖饭室、炊饭室内分别设置有输送链以及另设的提升链，即共设有二对输送链和一提升链；且在该装置中还设有二套动力源，一套动力源为无级变速电机，供炊饭运输和焖饭运输的输送链之用，而另一套动力源采用闸变速电机，以供提升运输装置中的提升链使用，因此这样的设计使得整个结构复杂，不易制造且成本高；同时受炊饭锅锅耳结构的影响，在提升过程中，上锅率不高，以致影响其正常使用；因此该装置在使用上仍存在着不尽人意之处，需有待于进一步的提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、成本低的炊饭机。

本实用新型所要解决的另一个技术问题是针对上述现有技术现状而提供上锅率高、工作可靠的炊饭机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：该炊饭机包括机体、主输送链、第一传动机构、动力源以及依次位于机体上部、中部、下部的焖饭室、炊饭室和供热装置，所述的机体上分别设有与炊饭室、焖饭室相对应的供炊饭锅进出的入口和出口，其特征在于：所述的主输送链为一对，分别间隔地套在位于机体内的主动轮和从动轮上，其中主动轮通过第一传动机构与动力源相联动，且所述主输送链的下侧边位于炊饭室内，其上侧边位于焖饭室内，而主输送链的相对侧上还依次活动地安装有供炊饭锅锅耳坐落的挂勾，各挂勾上设置有滚轮，与所述的滚轮相对应处的机体上则固定有使滚轮位于其上滚动的轨道。

所述入口处的机体上还设有套于主动链轮、从动链轮之间的滚子链，所述的主动链轮通过第二传动机构与上述动力源相联动，而位于滚子链上的炊饭锅运动至其末端状态下，所述炊饭锅的锅耳与主输送链下侧边上的挂勾相对应衔接，这样炊饭锅通过滚子链送入至挂勾上，一方面省力，另一方面也较为安全。

所述滚子链两侧的机体上设有一挡锅机构，该挡锅机构包括位于滚子链两侧并沿滚子链运动方向分布的两U型支架、二摇臂和位于滚子链下方的转轴以及安装在转轴两端的偏心轮，所述的转轴通过第三传动机构与动力源相联动，所述的U型支架可绕其中部销轴转动，而所述的各摇臂两端分别与相应的偏心轮、U型支架的外侧端相活动连接，使得炊饭锅能顺利地坐落于挂勾上。

所述的U支架的内侧边上安装有一与饮饭锅外壁相接触的滑轮，以减小二者之间的摩擦。

所述的挂勾还包括与主输送链相固定的连接板和中部与连接板相连接的托架。

所述炊饭锅的锅耳以呈∩型状为好，而与该锅耳相对应的托架上设有与其相匹配的定位凹槽。

在相对入口处的轨道旁可以固定有与绕过该处的托架相配合而助其翻转的杆型构件，以免托架受污后转动不灵而影响翻转。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于只采用一套主输送链和一套动力源，因此整个装置结构简单，易于制造，成本低且调整方便；而采用挡锅机构，则便于炊饭锅顺利地挂于主输送链下侧边的挂勾上，而使得其上锅率高，工作可靠，因此本实用新型使用起来更加实用，值得其在本领域内推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的侧视示意图；

图3为本实用新型所采用的炊饭锅挂于主输送链上时的示意图；

图4为本实用新型实施例中输送机架及挡锅机构的结构示意图；

图5为图4的俯视示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1和图2所示，该炊饭机包括机体1、主输送链4、动力源以及依次位于机体1上部、中部、下部的焖饭室、炊饭室和供热装置7，所述的机体1又包括主机架、输送机架、位于上部的天棚板和四周的侧板，天棚设计成不同角度并留有排气孔，以便燃气、废气的排出；而侧板根据使用需要，开有不同形状的操作孔，并在侧板的上下部位处依次开有与炊饭室、焖饭室相对应的供炊饭锅进出的入口和出口。

上述供热装置7位于炊饭室下部，其由一组常规的燃烧器构成；在供热装置7之上的主机架上设有二个相对的主动轮5和从动轮2，在该主动轮5和从动轮2之上套有上述一对主输送链4，其中主动轮5邻近于炊饭锅的入口和出口处，其通过第一传动机构与动力源相联动；各主输送链4的相对侧上依次活动地安装有供炊饭锅3锅耳19坐落的挂勾，如图3所示，在本实施例中，该挂勾包括托架18和连接板20，托架18通过其中部的枢轴与该连接板20的一端相铰接，而连接板20的另一端则与主输送链4相固定。为了使托架18能平稳地托住炊饭锅3，在托架18的两侧设有滚轮16，而在机体上设有与主输送链4上、下侧边上的滚轮16相对应的轨道15，使托架18上的滚轮16支承在各自的轨道15上滚动。上述住主输送链4安装后，其下侧边位于炊饭室内，其上侧边位于焖饭室内，这样当饮饭锅3位于主输送链4下侧边的托架上时，其底部位于供热装置7之上而处于炊饭状态，当其随着主输送链4绕过上述从动轮2之后挂于主输送链4上侧边的托架上而处于焖饭状态。

为了保证入口处托架18的顺利翻转，在相对入口处的轨道旁固定有指向进口处的杆型构件(图中未视)，其与绕过该处的托架18相配合而助其翻转，以确保托架18抵达主输送链4下侧边时，已处于正常位置上。而考虑到炊饭锅3在托架上的稳定性，将炊饭锅的锅耳19设计呈倒置的U形，如图3所示，而在相应的托架18上设有与其二端部相对应的定位凹槽；同时在该托架18端部设有一凸起部17，以防止炊饭锅3在绕过从动轮2时从托架18上滑下。

在本实施例中，上述输送机架与主机架成一体，其位于炊饭锅的入口处，在其下部安装有上述动力源，该动力源包括电机11和与电机输出轴相联动的减速器10，上述第一传动机构为安装在减速器10的输出轴上的第一齿轮、主链条8和安装在主动轮5轴上的链轮6，这样上述主动轮5通过链条8、第一齿轮、减速器10后与电机11相联动；而在输送机架上部安装有主动滚轮9和从动滚轮14，在该主动滚轮9和从动滚轮14之上套有滚子链13，其中主动滚轮9通过第二传动机构与上述电机11相联动，该第二传动机构由安装在主动滚轮9转轴上的小齿轮25和与小齿轮相啮合且位于减速器输出轴上的第二齿轮26组成，使得主动滚轮9也与电机11相联动；而滚子链13的首端露于炊饭锅入口之处，用于炊饭锅的送入，其末端位于主动轮5之下，使位于首端的炊饭锅运动至其末端时，炊饭锅的锅耳19正好与主输送链4下侧边上的托架相对应衔接，以便于炊饭锅3挂于挂勾的托架18上。

在本实施例中，为了提高炊饭锅的上锅率，在输送机架上还设有挡锅机构，如图4和图5所示，该挡锅机构包括位于滚子链13两侧并沿滚子链运动方向分布的两U型支架12、二摇臂22和位于滚子链13下方的转轴24以及安装在转轴两端的偏心轮21，所述的转轴24通过第三传动机构与上述电机11相联动，在这里，第三传动机构也采用输送链轮及链条的方式传动，而U型支架12可绕其中部销轴转动，各摇臂22两端分别与相应的偏心轮21、U型支架12的外侧端相活动连接。为了减小U支架12与炊饭锅之间的摩擦，在U支架12的内侧边上安装有与饮饭锅外壁相接触的滑轮23。工作时，随着电机11的转动，转轴24随之转动，继而带动转轴24一端的偏心轮21转动，使得摇臂22上下作复合运动，同时牵引U型支架12的外侧端，使U型支架12绕其中部的销轴上下转动，当外侧边向下运动至最低点时，滚子链13上的炊饭锅随滚子链进入U型支架12内，同时被U型支架12的内侧边上的滑轮23所挡；待主输送链4上的托架运动到入口处下侧边的设计位置时，U型支架12的内侧边低下，即滑轮23沿着炊饭锅的外壁下移，离开炊饭锅，炊饭锅在滚子链13的作用下继续前行，此时巧好使炊饭锅的锅耳19座落在挂勾的托架18上。

使用时，炊饭锅由滚子链13的首端处推入，启动电机11，主动滚轮9和主动轮5随之转动，继而滚子链13和主输送链4均以相匹配的速度比运转，此时位于滚子链首端处的炊饭锅在滚子链13的作用下前行至挡锅机构外侧边处，此时按上述挡锅机构的原理，即U型支架12的外侧边低下，第一炊饭锅继续前行至U型支架12内侧边上的滑轮23所挡为止，而此时第二炊饭锅被U型支架12的外侧边所挡；当输送链4上侧边上的托架绕过主动轮5并在杆型构件的帮助下翻转180。后至其下侧边的设计位置时，U型支架12的内侧边低下，解除对第一炊饭锅的阻挡，让第一炊饭锅顺利地向前运动，并座落在托架的正确位置上，即炊饭锅的锅耳19两端部位于托架18相应部位的两凹槽中定位。以同样的原理，随后的炊饭锅紧随第一炊饭锅依次座落在与其相应的托架上。此时点燃燃烧器，按工艺要求调整火焰大小，使其分布在最佳状态，这样，各炊饭锅挂于主输送链4下侧边的托架上，其底部位于供热装置7之上而处于炊饭状态，当经过设定的时间连续炊煮运行后，锅内的米饭已煮熟，此时炊饭锅3也巧好运至从动轮2处，其随着主输送链4的继续运转，托架18通过枢轴相对连接板20转动，并借助于该处的轨道，使炊饭锅3始终保持在大体呈水平的状态，这样，当炊饭锅3绕过上述从动轮2后位于主输送链上侧边的托架上，利用炊饭室的热量辐射传热，使焖饭室内的炊饭锅置于余热焖饭过程中，再终运至出口处，将炊饭锅送出。就这样该过程一锅紧接一锅，周而复始，达到连接炊煮且节能的目的。

Claims (7)

1、一种炊饭机，其包括机体(1)、主输送链(4)、第一传动机构、动力源以及依次位于机体上部、中部、下部的焖饭室、炊饭室和供热装置(7)，所述的机体(1)上分别设有与炊饭室、焖饭室相对应的供炊饭锅(3)进出的入口和出口，其特征在于：所述的主输送链(4)为一对，分别间隔地套在位于机体内的主动轮(5)和从动轮(2)之外，且所述主输送链(4)的下侧边位于炊饭室内，其上侧边位于焖饭室内，其中主动轮(5)通过第一传动机构与动力源相联动，而各主输送链的相对侧上还依次活动地安装有供炊饭锅锅耳(19)座落的挂勾，各挂勾上设置有滚轮(16)，与所述的滚轮(16)相对应处的机体上则固定有使滚轮位于其上滚动的轨道(15)。

2、根据权利要求1所述的炊饭机，其特征在于：所述入口处的机体上还设有套于主动滚轮(9)、从动滚轮(14)之外的滚子链(13)，所述的主动滚轮(9)通过第二传动机构与上述动力源相联动，而位于滚子链(13)上的炊饭锅运动至其末端状态下，所述炊饭锅的锅耳(19)与主输送链下侧边上的挂勾相对应衔接。

3、根据权利要求2所述的炊饭机，其特征在于：所述滚子链(13)两侧的机体上设有一挡锅机构，该挡锅机构包括位于滚子链(13)两侧并沿滚子链运动方向分布的两U型支架(12)、二摇臂(22)和位于滚子链下方的转轴(24)以及安装在转轴一端的偏心轮(21)，所述的转轴(24)通过第三传动机构与动力源相联动，所述的U型支架(12)可绕其中部销轴转动，而所述的各摇臂(22)两端分别与相应的偏心轮(21)、U型支架(12)的外侧端相活动连接。

4、根据权利要求3所述的炊饭机，其特征在于：所述的U支架(12)的内侧边上安装有一与饮饭锅外壁相接触的滑轮(23)。

5、根据权利要求1至4任一权利要求所述的炊饭机，其特征在于：所述的挂勾包括与主输送链相固定的连接板(20)和中部与连接板相枢接的托架(18)，且在该托架(18)端部设有防止饮饭锅下滑的凸起部(17)。

6、根据权利要求5所述的炊饭机，其特征在于：所述炊饭锅的锅耳(19)呈∩型状，而与该锅耳(19)相对应的托架(18)上设有与其相匹配的定位凹槽。

7、根据权利要求5所述的炊饭机，其特征在于：在相对入口处的轨道旁固定有与绕过该处的托架(18)相配合而助其翻转的杆型构件。

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