CN2755385Y - 便于焊接导阀座的套管结构 - Google Patents
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Abstract
一种便于焊接导阀座的套管结构,涉及用于热泵型空调中改变制冷剂的流向、实现制冷和制热模式转换的电磁四通换向阀的导阀的装配,它是在套管的圆周壁上开设有引出孔,其特征是在所述引出孔向其周向延伸出至少一条细槽缝。焊接导阀座时便于通过该细槽缝导引焊料渗入铺展到导阀座的贴合面上,保证产品的焊接质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种用于热泵型空调中改变制冷剂的流向、实现制冷和制热模式转换的电磁四通换向阀的导阀结构,尤其是导阀的套管结构。
【背景技术】
现有热泵型空调用电磁四通换向阀的结构如图1所示,由电磁线圈1、导阀2、主阀3三大部分组成。其中导阀包括套管26、焊接在套管26右端的封头部件21、贴合焊接在套管26内侧的导阀座24、以及焊接在套管26外侧的连接架27,其内部有随从芯铁部件23一起左右移动的滑碗25,置于封头部件21与芯铁部件23之间的复位弹簧22,导阀座24上还连接有四个其内端口位于滑碗25行程内的毛细管d、e、s、c,其中芯铁部件23左右移动的行程,左端止于导阀座24,右端则止于封头部件21。
由于上述结构的套管26圆周面上用于引出毛细管的引出孔26a为一连续形孔(详见图2所示),其中a、b、c、d为毛细管中心的位置,如此结构在焊接时不利于导引焊料渗入铺展到导阀座的贴合面上,影响了产品的焊接质量。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有产品中存在的上述缺陷,提供一种便于焊接导阀座的套管结构。为此,本实用新型采取如下技术方案:
一种便于焊接导阀座的套管结构,是在套管的圆周壁上开设有引出孔,其特征是在所述引出孔向其周向延伸出至少一条细槽缝。
所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的引出孔是规则孔。
所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的引出孔是异形孔。
所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的套管为直通管状结构。
所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的套管为一端封闭的管状结构。
本实用新型将引出孔向其周向延伸出至少一条细槽缝,焊接导阀座时便于通过该细槽缝导引焊料渗入铺展到导阀座的贴合面上,保证产品的焊接质量。
【附图说明】
图1为现有方案电磁四通换向阀的结构示意图;
图2为现有方案套管引出孔的正面结构示意图;
图3为本实用新型套管引出孔的正面结构示意图。
【具体实施方式】
如图3所示的套管26A,是在其毛细管引出孔26b的边缘向其周向开有一条细槽缝26c。
当然也可以开多条细槽缝。
而且毛细管引出孔的形状以及套管的整体结构不会影响细槽缝的作用,无论引出孔是规则孔还是异形孔,也不论套管为直通管状结构还是一端封闭的管状结构。
由于细槽所具有的毛细作用,就能将焊料导引渗入铺展到导阀座的贴合面上,因而提高了产品的焊接质量。
Claims (5)
1、一种便于焊接导阀座的套管结构,是在套管(26A)的圆周壁上开设有引出孔(26b),其特征是在所述引出孔(26b)向其周向延伸出至少一条细槽缝(26c)。
2、根据权利要求1所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的引出孔(26b)是规则孔。
3、根据权利要求1所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的引出孔(26b)是异形孔。
4、根据权利要求1所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的套管(26A)为直通管状结构。
5、根据权利要求1所述的便于焊接导阀座的套管结构,其特征是所述的套管(26A)为一端封闭的管状结构。
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CN 200420082116 CN2755385Y (zh) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 便于焊接导阀座的套管结构 |
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CN103307313A (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-18 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种四通换向阀及其导阀、导阀的加工方法 |
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2004
- 2004-08-19 CN CN 200420082116 patent/CN2755385Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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CN103307313A (zh) * | 2012-03-09 | 2013-09-18 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种四通换向阀及其导阀、导阀的加工方法 |
CN103307313B (zh) * | 2012-03-09 | 2016-08-10 | 浙江三花制冷集团有限公司 | 一种四通换向阀及其导阀、导阀的加工方法 |
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