CN2751947Y - 大导程车床 - Google Patents
大导程车床 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2751947Y CN2751947Y CN 200420096466 CN200420096466U CN2751947Y CN 2751947 Y CN2751947 Y CN 2751947Y CN 200420096466 CN200420096466 CN 200420096466 CN 200420096466 U CN200420096466 U CN 200420096466U CN 2751947 Y CN2751947 Y CN 2751947Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear
- lathe
- lead
- helical pitch
- transmission system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 12
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 7
- 230000008520 organization Effects 0.000 claims description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 8
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 abstract description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 abstract 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Gears, Cams (AREA)
- Gear Transmission (AREA)
Abstract
一种大导程车床，是在现有车床的主传动系统中，将主轴传动到进给轴的固定齿轮改为滑移齿轮，在背曲机构齿轮处增设一导程扩大齿轮，所述滑移齿轮通过拨动拨叉分别导程调配齿轮Z3或新增导程扩大齿轮啮合，实现原导程功能和扩大导程功能的转换，从而实现大的传动比。该大导程车床加大了导程、扩大了车床工艺范围(导程范围可扩大至1～786mm)，增加了车床的性能。对回转直径φ800～φ2000mm的普通车床的主轴传动系统具有普遍的适用性，且极易改制，特别适用于机械、造纸、轧机、船舶等行业的设备改造，改造后的车床能够对楔横轧、铸塑机等大导程零件进行加工。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种机械加工领域的车床，尤其是一种可实现大范围导程变化的车床。
背景技术 目前，现有普通车床的主传动系统中，实现主轴传动到进给轴导程变换的齿轮为一固定齿轮，无调配功能，导致车床导程变化范围有限(一般在1～120mm范围内)。要想扩大其导程，传统做法是通过重新配置挂轮箱上齿轮，配置的齿轮均为专用齿轮，调配方式柔性差，需要大量的齿轮分别进行组配，调整、维修起来十分不便，极大地限制了生产效率的提高，而且其传动比又受到此处结构和安装空间的限制，在很大程度上难以达到所需要的导程数。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种不仅能满足所需要的大导程、大导程变化范围，而且调整、维护方便的大导程车床，以克服现有普通车床的导程小、变化范围小、调配方式柔性差的不足。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：该大导程车床是在现有车床的主传动系统中，将主轴传动到进给轴的固定齿轮改为滑移齿轮，在背曲机构齿轮处增设一导程扩大齿轮，所述滑移齿轮通过拨动拨叉分别与导程调配齿轮Z3或新增导程扩大齿轮啮合。
本实用新型提供的上述大导程车床，在现有车床的基础上新增加了一条从主轴箱到进给箱的传动线，且与原传动路线互不影响，通过拨叉拨动滑移齿轮与导程调配齿轮Z3以及新增加的导程扩大齿轮分别啮合，即可实现原导程功能和扩大导程功能的转换，从而加大了导程、扩大了车床工艺范围(导程范围可扩大至1～786mm)，增加了车床的性能。对回转直径φ800～φ2000mm的普通车床的主轴传动系统具有普遍的适用性，且极易改制，特别适用于机械、造纸、轧机、船舶等行业的设备改造，改造后的车床能够对楔横轧、铸塑机等大导程零件进行加工。
附图说明 图1为大导程车床主传动系统的结构示意图
图2为普通机床改进前主传动系统的结构示意图
图1中：1-主轴；2-主轴齿轮；3-主轴驱动齿轮；4-导程调配齿轮Z1；5-导程调配齿轮Z2；6-导程调配齿轮Z3；7-新增导程扩大齿轮；8-背曲机构齿轮；9-背曲机构通断齿轮；10-导程变换滑移齿轮；11-输出轴。
具体实施方式 如图1所示，在本实用新型提供的大导程车床主传动系统中，主轴1传动到进给轴的导程变化齿轮为一滑移齿轮10，且在背曲机构齿轮8处增设一导程扩大齿轮7，也可直接选一包含背曲机构齿轮8和导程扩大齿轮7的双联齿轮。操纵手柄拨动拨叉进而推动导程变换滑移齿轮10分别与导程调配齿轮Z36或新增导程扩大齿轮7啮合，实现原导程功能和扩大导程功能的转换，从而实现大的传动比。
通过图1中的主传动系统可以进一步了解该大导程车床的工作过程：主轴1通过主轴齿轮2驱动主轴驱动齿轮3，主轴驱动齿轮3带动与其同轴的背曲机构通断齿轮9，背曲机构通断齿轮9在拨叉的推动下，与导程调配齿轮Z14啮合，进而驱动导程调配齿轮Z25，与导程调配齿轮Z25双联的导程调配齿轮Z36与导程变换滑移齿轮10啮合，传动至输出轴11，实现原导程功能；主轴1通过主轴齿轮2驱动主轴驱动齿轮3，主轴驱动齿轮3带动与其同轴的背曲机构通断齿轮9，背曲机构通断齿轮9驱动背曲机构齿轮8，进而驱动与其双联的新增导程扩大齿轮7，导程变换滑移齿轮10在拨叉的推动下，与新增导程扩大齿轮7啮合，传动至输出轴11，实现扩大导程功能。
Claims (2)
1、一种大导程车床，其特征在于：在车床主传动系统中，主轴(1)传动到进给轴的导程变换齿轮为一滑移齿轮(10)，并在背曲机构齿轮(8)处增设一导程扩大齿轮(7)，所述滑移齿轮(10)通过拨叉拨动分别与导程调配齿轮Z3(6)或新增导程扩大齿轮(7)啮合。
2、根据权利要求1所述大导程车床，其特征在于：上述背曲机构齿轮(8)和导程扩大齿轮(7)为一双联齿轮。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420096466 CN2751947Y (zh) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | 大导程车床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420096466 CN2751947Y (zh) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | 大导程车床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2751947Y true CN2751947Y (zh) | 2006-01-18 |
Family
ID=35913363
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420096466 Expired - Fee Related CN2751947Y (zh) | 2004-10-11 | 2004-10-11 | 大导程车床 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2751947Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501120A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 田农 | 用增加现有车床挂轮法替代进口轧点机 |
-
2004
- 2004-10-11 CN CN 200420096466 patent/CN2751947Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501120A (zh) * | 2011-11-02 | 2012-06-20 | 田农 | 用增加现有车床挂轮法替代进口轧点机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102678839A (zh) | 一种拖拉机中使用的双离合器变速器 | |
| CN201807779U (zh) | 立式铣床的传动机构 | |
| CN104675981A (zh) | 自动变速箱电控电动选换挡执行机构 | |
| CN201326698Y (zh) | 石油钻机绞车齿轮箱 | |
| CN202165585U (zh) | 内置式amt换挡驱动系 | |
| CN2751947Y (zh) | 大导程车床 | |
| CN202301899U (zh) | 主传动箱换挡机构 | |
| CN102606685A (zh) | 一种非圆齿轮内齿行星差动轮系变速箱 | |
| CN201552460U (zh) | 进给变速机构 | |
| CN105269034A (zh) | 一种数显型摇臂钻床的主轴变速系统及主轴进给变速系统 | |
| CN202901216U (zh) | 一种新型人字齿轮及使用该人字齿轮的减速箱体 | |
| CN204533483U (zh) | 自动变速箱电控电动选换挡执行机构 | |
| CN116336150A (zh) | 一种双速行星齿轮箱 | |
| CN202387982U (zh) | 一种多工位钻床 | |
| CN201279695Y (zh) | 数控双摆角铣头的主传动系统 | |
| CN205703440U (zh) | 一种数控机床 | |
| CN205147396U (zh) | 一种数显型摇臂钻床的主轴变速系统及主轴进给变速系统 | |
| CN201505762U (zh) | 一种齿轮铣头 | |
| CN109175412B (zh) | 一种采用电磁离合器变速的数显型摇臂钻床主轴箱 | |
| CN2521438Y (zh) | 行星齿轮减速机 | |
| CN210817490U (zh) | 立卧转换摆头机械主轴 | |
| CN208793530U (zh) | 一种双动力输出的传动箱 | |
| CN201711796U (zh) | 刨铣机床变速箱 | |
| CN202484219U (zh) | 一种数控机床主轴减速箱 | |
| CN202079114U (zh) | 水箱拉丝机的减速箱部件 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20060118 Termination date: 20101011 |