CN2751906Y - 大口径热缩双壁管涂胶设备 - Google Patents

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CN2751906Y CN 200420012743 CN200420012743U CN2751906Y CN 2751906 Y CN2751906 Y CN 2751906Y CN 200420012743 CN200420012743 CN 200420012743 CN 200420012743 U CN200420012743 U CN 200420012743U CN 2751906 Y CN2751906 Y CN 2751906Y
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徐义全
李成维
朱晓娜
郭丽颖
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CHANGCHUN HEAT-SHRINKABLE MATERIAL Co Ltd
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CHINA-KINWA HIGH TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种大口径热缩双壁管涂胶设备,由机架、套管卡具、涂胶机构组成涂胶设备,套管卡具装置在机架平台一端,卡具内装置有转动套,转动套的表面设有传动齿,分别与驱动电机和丝杠构成传动副,套管模具安装在转动套管中,热缩套管插在套管模具中;丝杠设在机架上,通过丝母与涂胶机构构成运动副,涂胶支架上部为溶胶锅,溶胶锅的底部为涂胶杆,喷胶嘴设在涂胶杆的前端,喷胶杆可深入到热缩管腔内,实现管壁的涂胶功能。采用全自动机械溶胶、涂胶机构,实现了管壁涂胶机械化,避免了手工涂胶操作危害人体健康现象发生,提高了涂胶效率,保证了涂胶质量,减少了胶的浪费。

Description

大口径热缩双壁管涂胶设备
技术领域
本实用新型提供了一种大口径热缩双壁管涂胶设备,涉及输油、燃气管道的热缩补口套管内层涂胶装置,属于管道内壁涂胶机械装置
技术领域。
背景技术
目前,对于热缩补口套管内层的胶层一般为手工操作,费时费力,涂层不匀,浪费涂胶,由于涂层不均还可引起封口不严的现象发生,造成工程事故;另外,由于所用涂胶材料本身含有多种对人体有害的化学物质,所以在加热、涂抹胶的过程中,造成环境污染,危害人体健康。
发明内容
本实用新型提供一种大口径热缩双壁管涂胶设备,解决了手工涂胶存在的质量和环保及危害人体健康的问题。
本实用新型的技术解决方案如下:
由机架、套管卡具、涂胶机构组成涂胶设备,其中,套管卡具装置在机架平台一端,卡具内装置有转动套,转动套的表面设有传动齿,分别与驱动电机和丝杠构成传动副,套管模具安装在转动套管中,热缩套管插在套管模具中;丝杠设在机架上,通过丝母与涂胶机构构成运动副,带动涂胶机构横向移动,涂胶机构上部为溶胶锅,溶胶锅的底部为涂胶杆,喷胶嘴设在涂胶杆的前端,喷胶杆可深入到热缩管腔内,实现管壁的涂胶功能。
本实用新型的积极效果在于:采用全自动机械溶胶、涂胶机构,实现了管壁涂胶机械化,避免了手工涂胶操作危害人体健康现象发生,同时提高了涂胶的生产效率,保证了涂胶质量,减少了胶的浪费。
附图说明
图1为本实用新型结构原理图。
具体实施方式
根据图1所示,套管卡具8装置在机架1平台一端,转动套7通过轴承装置在卡具8内,转动套7的表面设有两个传动齿轮,分别通过链条12与驱动电机13和丝杠2构成链条传动副,套管模具9安装在转动套管7中,热缩套管11插在套管模具9中;涂胶支架15上固定有溶胶锅4,经导管6与挤胶器14连接,溶胶锅4的底部为涂胶杆5,喷胶嘴10设在涂胶杆5的前端,喷胶杆5可深入到热缩管11腔内,实现管壁的涂胶功能,丝杠2设在机架1上,通过丝母3与涂胶支架15构成运动副,当驱动电机13转动时,经链条12带动转动套7、丝杆2转动,涂胶支架15随丝母3横向位移,使溶胶杆5在热缩套管10中移动,完成管壁的涂胶任务。

Claims (1)

1、一种大口径热缩双壁管涂胶设备,其特征在于:由机架、套管卡具、涂胶机构组成涂胶设备,套管卡具装置在机架平台一端,卡具内装置有转动套,转动套的表面设有传动齿,分别与驱动电机和丝杠构成传动副,套管模具安装在转动套管中,丝杠设在机架上,通过丝母与涂胶机构构成运动副,涂胶支架上部为溶胶锅,溶胶锅的底部为涂胶杆,涂胶杆的前端设有喷胶嘴。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102302997A (zh) * 2011-08-24 2012-01-04 深圳长园电子材料有限公司 一种熔胶型涂胶机

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