CN2751197Y - 停水停气截止安全阀 - Google Patents
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Abstract
一种停水停气截止安全阀,其特征是:阀芯由上阀芯3和下阀芯17构成,上阀芯具有完整的进口端面,下阀芯连接堵头10;两阀芯在中段为沿轴向对分的组合结构,在组合面上具有能保证上、下阀芯轴向相向和相对移动的同步机构,及能够进入上、下阀芯相向移动后产生的轴向空位从而使堵头保持封堵出水接头位置的锁紧销15;在两阀芯的轴向的接触面之间安装有保持两阀芯做相向分离的复位弹簧21;在阀体上安装有能够使锁紧销复位的按键8。本实用新型具有结构新颖、制造成本低、功能可靠、操作复位简便灵活等显著优点,当管线停水停气又恢复后,能自动锁闭。该装置适应于液体、气体或气液共相的介质,可广泛运用于民用水管或气管管线的自动截止。
Description
技术领域
本实用新型属于一种截止安全阀,特别是涉及一种用于民用水管或气管停水、停气时能自动关闭的截止安全阀。
背景技术
现有技术中的停水(气)截止阀的其种类较多,但其基本原理都是采用浮球式或浮球连杆式结构。浮球式结构的截止阀随着高速水流的变化,在浮球腔内容易引起振动与噪声,从而损坏浮球表面,难以在出水口形成良好的密封面,尤其是管线停水后容易产生大量气体,浮球式结构不能可靠地将阀门开启。有些截止阀虽然设计了排气装置,但排气时同时伴有大量的液体排出,管线内仍然有阶段性气体存在,此时截止阀的开启灵活性也受到了一定的局限。再如中国专利:92206902.6号公开的停水安全阀,其基本原理和结构为:停水时在重力和磁力的作用下使安全阀自动关闭。该装置虽然能在停水时实现自动关闭,但这种安全阀仍然存在密封性差、安全阀的开启过程难以实现,其可靠性较差等缺陷。
发明内容
本实用新型的目的是意在克服现有截止安全阀存在的上述不足,而提供一种功能可靠、操作复位简便灵活的,用于民用水管或气管停水停气时能自动关闭的截止安全阀。
本实用新型上述目的采用的技术方案是这样的:即一种停水停气截止安全阀,包括阀体、阀芯和连接在阀体两端的进口接头和出口接头,在阀体上具有能与进出水接头连通的介质流道孔;其特征是:阀芯由上阀芯和下阀芯构成,上阀芯具有完整的进口端面,下阀芯连接堵头;两阀芯在中段为沿轴向对分的组合结构,在组合面上具有能保证上、下阀芯轴向相向和相对移动的同步机构,及能够进入上、下阀芯相向移动后产生的轴向空位从而使堵头保持封堵出水接头位置的锁紧销;在两阀芯的轴向的接触面之间安装有保持两阀芯做相向分离的复位弹簧;在阀体上安装有能够使锁紧销复位的按键。
本实用新型由于所述结构而具有结构新颖、制造成本低、功能可靠、操作复位简便灵活等显著优点,当管线停水(气)恢复后,能自动锁闭。适应于液、气体或气液共相的介质的安全输送及民用水管或气管管线的自动截止。
附图说明
附图1为截止安全阀结构的剖示图。
附图2为截止安全阀结构的A-A截面剖示图。
附图3截止安全阀阀体去掉阀芯后的剖面图。
在附图中,1-进口接头 2-进口隔膜 3-上阀芯 4-阀体 5-压板螺丝 6-复位按键弹簧 7-功能选择钮 8-复位按键 9-压板 10-堵头 11-O型圈 12-堵头螺丝 13-出口隔膜 14-出口接头 15-锁紧销 16-锁紧销顶出弹簧 17-下阀芯 18-齿轮 19-横轴 20-横轴压簧 21-复位弹簧 22-介质流道孔 23-滑动钢珠。
具体实施方式
所述能保证上、下阀芯轴向相向运动和相对运动的同步机构由分别位于上阀芯3和下阀芯17上的一对齿面及位于两齿面之间并同时与两齿面啮合的齿轮18构成;其中齿轮由横轴19安装在阀体的轴孔内。
上述阀体上安装横轴19的轴孔为椭圆形,所述轴孔与阀体上正交于横轴的弹簧孔连通,孔内安装有压簧20,该横轴压簧将横轴向介质进口方向顶压。
所述能够进入上、下阀芯相向移动后产生的轴向空位从而使堵头保持封堵出水接头位置的锁紧销15位于下阀芯上的销座内,由锁紧销顶出弹簧16支撑,在两阀芯轴向相向移动时,阻挡锁紧销的上阀芯移开,锁紧销弹出,卡在两阀芯轴向移出的空位内,使两阀芯不能产生轴向相对移动,而使堵头保持封堵出口接头位置。
所述能够使锁紧销机构复位的按键8内装有复位按键弹簧6,复位按键8整体用压板9和压板镙丝5固定在阀体4上;复位的按键的顶杆,穿过两阀芯之间的轴向空位位于锁紧销15的上方。
为了使锁紧销复位操作轻松、可靠,在锁紧销15与下阀芯17的一个滑动面上具有由滚珠槽及位于槽内的滚珠23构成的滚动摩擦机构。
为了增加选择功能,按键8上可以安装有由弹簧支撑的功能选择钮7,该选择钮的下端可以旋转后穿过阀体上的条形孔,与上阀芯3的棘齿面接触,使上、下阀芯只能作轴向相对移动而使阀体处于常通状态。
阀体4上开有环状分布的介质流道孔22,上阀芯3的进口端面与阀体4之间由进口隔膜2密封;下阀芯17连接堵头10的端面与阀体之间通过带中心孔的出口隔膜13密封,所述堵头通过堵头螺丝(12)穿过隔膜中心孔将堵头与下阀芯连接成一体。所述隔膜可以通过通过卡槽和卡箍配合的方式固定在阀体上。
所述堵头10具有锥形密封面与出口接头14上的锥孔对应,在堵头的锥形密封面上安装有环型密封圈11。
本实用新型的工作原理是这样的:进口介质的压力克服复位弹簧21的压力产生带动阀芯3轴向移动,齿轮18转动并带动下阀芯17与之相对移动,从而使固定在下阀芯上的堵头10与出口接头14上密封面开启。当进口介质的压力消失即停水停气时,在复位弹簧21作用下,通过齿轮18的转动使两阀芯轴向相向同步移动,产生轴向空位,锁紧销15弹出,卡在空位中,而使两阀芯不能产生相对移动而成为一个整体,这时横轴因横轴压簧20的作用,连同阀芯整体在安装横轴的椭圆孔内向介质进口端移动;当系统压力恢复时,带动整个阀芯整体一起向介质出口方向移动,使堵头封堵出水接头位置并锁紧,此时阀门处于安全截止状态。当需要恢复供水供气时,按下复位按键8,将锁紧销15顶回销座内复位,两阀芯立即作相对移动而使阀门开启。
当选用选择钮7与上阀芯3的棘齿面接触时,由于上阀芯只能作向出口方向的轴向移动,使两阀芯只作轴向相对移动而使阀体处于常通状态。此时阀门失去了自动截止功能。
Claims (9)
1、一种停水停气截止安全阀,包括阀体(4)、阀芯和连接在阀体两端的进口接头(1)和出口接头(14),在阀体上具有能与进出水接头连通的介质流道孔;其特征是:阀芯由上阀芯(3)和下阀芯(17)构成,上阀芯具有完整的进口端面,下阀芯连接堵头(10);两阀芯在中段为沿轴向对分的组合结构,在组合面上具有能保证上、下阀芯轴向相向和相对移动的同步机构,及能够进入上、下阀芯相向移动后产生的轴向空位从而使堵头保持封堵出水接头位置的锁紧销(15);在两阀芯的轴向的接触面之间安装有保持两阀芯做相向分离的复位弹簧(21);在阀体上安装有能够使锁紧销复位的按键(8)。
2、根据权利要求1所述的停水停气截止安全阀,其特征是:所述能保证上、下阀芯轴向相向运动和相对运动的同步机构由分别位于上阀芯(3)和下阀芯(17)上的一对齿面及位于两齿面之间并同时与两齿面啮合的齿轮(18)构成;其中齿轮由横轴(19)安装在阀体的轴孔内。
3、根据权利要求2所述的停水停气截止安全阀,其特征是:阀体上安装横轴(19)的轴孔为椭圆形,所述轴孔与阀体上正交于横轴的弹簧孔连通,孔内安装有压簧(20),该横轴压簧将横轴向介质进口方向顶压。
4、根据权利要求1所述的停水停气截止安全阀,其特征是:能够进入上、下阀芯相向移动后产生的轴向空位从而使堵头保持封堵出水接头位置的锁紧销(15)位于下阀芯上的销座内,由锁紧销顶出弹簧(16)支撑,在两阀芯轴向相向移动时,阻挡锁紧销的上阀芯移开,锁紧销弹出,卡在两阀芯轴向移出的空位内,使两阀芯不能产生轴向相对移动,而使堵头保持封堵出口接头位置。
5、根据权利要求5所述的停水停气截止安全阀,其特征是:锁紧销(15)与下阀芯(17)一个滑动面上具有由滚珠槽及位于槽内的滚珠(23)构成的滚动摩擦机构。
6、根据权利要求1所述的停水停气截止安全阀,其特征是:所述能够使锁紧销机构复位的按键(8)内装有复位按键弹簧(6),复位按键(8)整体用压板(9)和压板镙丝(5)固定在阀体(4)上;复位的按键(8)的顶杆,穿过两阀芯之间的轴向空位位于锁紧销(15)的上方。
7、根据权利要求4所述的停水停气截止安全阀,其特征是:按键(8)上安装有由弹簧支撑的功能选择钮(7),该选择钮的下端可以旋转后穿过阀体上的条形孔,与上阀芯(3)的棘齿面接触,使上、下阀芯只能作轴向相对移动而使阀体处于常通状态。
8、根据权利要求1所述的停水停气截止安全阀,其特征是:上阀芯(3)的进口端面与阀体(4)之间由进口隔膜(2)密封;下阀芯(17)连接堵头(10)的端面与阀体之间通过带中心孔的出口隔膜(13)密封,所述堵头通过堵头螺丝(12)穿过隔膜中心孔将堵头与下阀芯连接成一体。
9、根据权利要求1所述的停水停气截止安全阀,其特征是:所述堵头(10)具有锥形密封面与出口接头(14)上的锥孔对应,在堵头的锥形密封面上安装有环型密封圈(11)。
Priority Applications (1)
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CN 200420061908 CN2751197Y (zh) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | 停水停气截止安全阀 |
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CN 200420061908 CN2751197Y (zh) | 2004-10-28 | 2004-10-28 | 停水停气截止安全阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN100394088C (zh) * | 2004-10-28 | 2008-06-11 | 欧健 | 停水停气截止安全阀 |
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2004
- 2004-10-28 CN CN 200420061908 patent/CN2751197Y/zh not_active Expired - Lifetime
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