CN213393565U - 一种石油开采调节阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油开采调节阀,涉及调节阀技术领域,包括阀体,所述阀体的顶端安装有阀盖,且阀盖的顶端安装有手轮,所述手轮的内壁连接有阀杆,且阀杆的底端贯穿阀体并延伸至阀体的内部连接有阀瓣,所述阀体底端设置有阀座,且阀座的内部设置有阀口,所述阀体的两端皆连接有套管,且套管内壁固定有密封圈,所述密封圈的一端安装有滤芯,所述油腔的顶端连接有凹槽,且凹槽的内壁安装有滚珠。本实用新型通过套管由螺纹与阀体可拆卸连接,套管正向转动由螺纹带动套管向着阀体移动并与阀体结合,套管反向转动由螺纹带动套管向着阀体反向移动并与阀体分离,便于拆卸套管清理滤芯里的泥沙。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域,具体为一种石油开采调节阀。
背景技术
调节阀又名控制阀,在工业自动化过程控制领域中,通过接受调节控制单元输出的控制 信号,借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件,一般由执行机构和阀门组成,如果按行程特点,调节阀可分为直行程和角行程;按其所配执行机构使用的动力,可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种;按其功能和特性分为线性特性,等百分比特性及抛物线特性三种。调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质,调节阀常用分类:气动调节阀,电动调节阀,液动调节阀,自力式调节阀。
然而现有的石油开采调节阀在使用时,石油都是和泥沙一起开采上来的,泥沙经过一段时间的堆积后不及时清理容易造成调节阀的堵塞,而且调节阀在转动手轮会遇到阻力较大的情况,因为阀杆与阀体之间的摩擦系数过大,导致手轮转动不太灵敏。
发明内容
本实用新型的目的在于:为了解决现有的石油开采调节阀泥沙不及时清理容易造成堵塞及阀杆与阀体之间的摩擦系数过大导致手轮转动不灵敏的问题,提供一种石油开采调节阀。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种石油开采调节阀,包括阀体,所述阀体的顶端安装有阀盖,且阀盖的顶端安装有手轮,所述手轮的内壁连接有阀杆,且阀杆的底端贯穿阀体并延伸至阀体的内部连接有阀瓣,所述阀体底端设置有阀座,且阀座的内部设置有阀口,所述阀体的两端皆连接有套管,且套管内壁固定有密封圈,所述密封圈的一端安装有滤芯,所述阀体的内部设置有油腔,且油腔的一端连接有通孔,所述油腔的顶端连接有凹槽,且凹槽的内壁安装有滚珠,所述阀体与套管的连接处设置有螺纹。
优选地,所述手轮通过阀杆与阀瓣连接。
优选地,所述滤芯通过卡扣与套管固定连接。
优选地,所述密封圈通过固定槽与套管固定连接。
优选地,所述通孔通过油腔与凹槽连接。
优选地,所述套管通过螺纹与阀体可拆卸连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过套管由螺纹与阀体可拆卸连接,套管正向转动时由螺纹带动套管向着阀体移动并与阀体结合,套管反向转动时由螺纹带动套管向着阀体反向移动并与阀体分离,便于拆卸套管清理滤芯里的泥沙;
2、本实用新型通过通孔由油腔与凹槽连接,通孔的开口处设置有与其匹配的柱塞,打开柱塞将润滑油从通孔倒入油腔再进入凹槽,润滑油与滚珠结合后减小了滚珠与阀杆之间的摩擦力,便于使手轮转动的更加灵敏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A处局部发大图;
图3为本实用新型的B处局部发大图。
图中:1、阀体;2、阀盖;3、手轮;4、阀杆;5、阀瓣;6、阀座;7、阀口;8、套管;9、密封圈;10、滤芯;11、油腔;12、通孔;13、凹槽;14、滚珠;15、螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
请参阅图1-3,一种石油开采调节阀,包括阀体1,阀体1的顶端安装有阀盖2,且阀盖2的顶端安装有手轮3,手轮3的内壁连接有阀杆4,且阀杆4的底端贯穿阀体1并延伸至阀体1的内部连接有阀瓣5,阀体1底端设置有阀座6,且阀座6的内部设置有阀口7,阀体1的两端皆连接有套管8,且套管8内壁固定有密封圈9,密封圈9的一端安装有滤芯10,阀体1的内部设置有油腔11,且油腔11的一端连接有通孔12,油腔11的顶端连接有凹槽13,且凹槽13的内壁安装有滚珠14,阀体1与套管8的连接处设置有螺纹15。
请着重参阅图1,手轮3通过阀杆4与阀瓣5连接,阀瓣5与阀杆4在阀盖2上构成升降结构,阀瓣5的下表面通过密封圈9卡合连接在阀体1的底端,且阀瓣5下端的直径尺寸大于阀体1的底端的直径尺寸,便于有效的避免了出现卡阻和松动的现象。
请着重参阅图1,滤芯10通过卡扣与套管8固定连接,滤芯10固定在套管8的内壁,当石油经过滤芯10时将其中的泥沙吸附进滤芯10内的孔洞,便于将泥沙与石油分离。
请着重参阅图1,密封圈9通过固定槽与套管8固定连接,使石油不会从套管8与阀体1的连接处渗漏,便于保证石油传输的密封性。
请着重参阅图2,通孔12通过油腔11与凹槽13连接,通孔12的开口处设置有与其匹配的柱塞,打开柱塞将润滑油从通孔12倒入油腔11再进入凹槽13,润滑油与滚珠14结合后减小了滚珠14与阀杆4之间的摩擦力,便于使手轮3转动的更加灵敏。
请着重参阅图3,套管8通过螺纹15与阀体1可拆卸连接,套管8正向转动时由螺纹15带动套管8向着阀体1移动并与阀体1结合,套管8反向转动时由螺纹15带动套管8向着阀体1反向移动并与阀体1分离,便于拆卸套管8清理滤芯10里的泥沙。
工作原理:首先该石油开采调节阀在使用时,手轮3通过阀杆4与阀瓣5连接,阀瓣5与阀杆4在阀盖2上构成升降结构,阀瓣5的下表面通过密封圈9卡合连接在阀体1的底端,且阀瓣5下端的直径尺寸大于阀体1的底端的直径尺寸,有效的避免了出现卡阻和松动的现象,密封圈9通过固定槽与套管8固定连接,使石油不会从套管8与阀体1的连接处渗漏,保证石油传输的密封性,滤芯10通过卡扣与套管8固定连接,滤芯10固定在套管8的内壁,当石油经过滤芯10时将其中的泥沙吸附进滤芯10内的孔洞,将泥沙与石油分离,套管8通过螺纹15与阀体1可拆卸连接,套管8正向转动时由螺纹15带动套管8向着阀体1移动并与阀体1结合,套管8反向转动时由螺纹15带动套管8向着阀体1反向移动并与阀体1分离,便于拆卸套管8清理滤芯10里的泥沙,通孔12通过油腔11与凹槽13连接,通孔12的开口处设置有与其匹配的柱塞,打开柱塞将润滑油从通孔12倒入油腔11再进入凹槽13,润滑油与滚珠14结合后减小了滚珠14与阀杆4之间的摩擦力,便于使手轮3转动的更加灵敏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种石油开采调节阀,包括阀体(1),其特征在于:所述阀体(1)的顶端安装有阀盖(2),且阀盖(2)的顶端安装有手轮(3),所述手轮(3)的内壁连接有阀杆(4),且阀杆(4)的底端贯穿阀体(1)并延伸至阀体(1)的内部连接有阀瓣(5),所述阀体(1)底端设置有阀座(6),且阀座(6)的内部设置有阀口(7),所述阀体(1)的两端皆连接有套管(8),且套管(8)内壁固定有密封圈(9),所述密封圈(9)的一端安装有滤芯(10),所述阀体(1)的内部设置有油腔(11),且油腔(11)的一端连接有通孔(12),所述油腔(11)的顶端连接有凹槽(13),且凹槽(13)的内壁安装有滚珠(14),所述阀体(1)与套管(8)的连接处设置有螺纹(15)。
2.根据权利要求1所述的一种石油开采调节阀,其特征在于:所述手轮(3)通过阀杆(4)与阀瓣(5)连接。
3.根据权利要求1所述的一种石油开采调节阀,其特征在于:所述滤芯(10)通过卡扣与套管(8)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种石油开采调节阀,其特征在于:所述密封圈(9)通过固定槽与套管(8)固定连接。
5.据权利要求1所述的一种石油开采调节阀,其特征在于:所述通孔(12)通过油腔(11)与凹槽(13)连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油开采调节阀,其特征在于:所述套管(8)通过螺纹(15)与阀体(1)可拆卸连接。
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2020
- 2020-10-16 CN CN202022311452.5U patent/CN213393565U/zh active Active
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