CN2745644Y - 导流夹套搪玻璃反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导流夹套搪玻璃反应釜，它包括罐身(4)、夹套(3)、搅拌装置(1)以及机封(2)，其特征是夹套(3)内壁焊接有使夹套内形成螺旋型流体通道的、具有一定值螺距和升角的一组螺旋带(5)。这种结构的搪玻璃反应釜使夹套(3)内介质自夹套(3)进口(6)至出口(7)在具有一定值螺距和升角的流道内流动，避免了夹套内介质走短路的现象，且介质在夹套内的停留时间也相对延长，具有加热或冷却均匀，热能利用率高，反应速度快，能耗低。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，尤其是一种带有导流夹套的搪玻璃反应釜。
背景技术
搪玻璃反应釜是应用于化工、医药、生物等行业完成介质的物理、化学反应过程的重要设备，由罐身、夹套、搅拌装置以及机封组成。目前，搪玻璃反应釜夹套均为整体式，且夹套内没有起导流作用的螺旋板，夹套内介质自无导流板的整体夹套的进口至出口的路径中会走短路，且因阻力小，在相同压力下流速快。所以无导流板的整体夹套搪玻璃反应釜的加热或冷却不均匀、给热系数低、所需搅拌功率大、反应速度和收得率低，故其应用范围受到限制。
发明内容
本实用新型目的是提供一种导流夹套搪玻璃反应釜，它能使夹套内介质自夹套进口至出口在具有一定值螺距和升角的流道内流动，达到加热或冷却均匀、给热系数增高、且可适当降低搅拌功率。
本实用新型的技术方案是：将一扁钢经弯制成具有一定值螺距和升角的一组螺旋带并与夹套内壁组焊而成，然后将该导流夹套再与罐体焊接，在夹套内形成定值螺距和升角的流体流道。
进一步，螺旋带的内径比罐身外径大3mm、外径比夹套内径小2mm；螺旋带的厚度是3-8mm，螺距是100-250mm，升角是8°-15°。
本实用新型产生的有益效果是：由于在搪玻璃反应釜上采用了内置导流螺旋带结构的夹套，使夹套内介质自夹套进口至出口在具有一定值螺距和升角的流道内流动，故避免了夹套内介质走短路的现象，且介质在夹套内的停留时间也相对延长，与目前夹套内无导流螺旋带的搪玻璃反应釜相比，有以下优点：
(1)夹套内介质沿一规则截面流道流动，对釜内物料加热或冷却作用均匀，使得反应效果好，时间减少约10％。
(2)导流螺旋带使夹套内介质的阻力增大，加热或冷却介质在夹套内产生紊流，且停留时间延长，提高了给热系数，热能利用率提高15％。
(3)由于加热或冷却均匀、给热系数高，反应速度快，所以搅拌器消耗的电能可节约10％。
(4)反应物的质量品位高，长期运行可节约成本，推广使用后，对社会和企业能产生较好效益。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的导流夹套结构示意图。
图中：1、搅拌装置，2、机封，3、夹套，4、罐身，5、螺旋带，6、进口，7、出口。
具体实施方式
如图1所示的实施例中，该搪玻璃反应釜包括罐身4、夹套3、搅拌装置1以及机封2，夹套3上设置有进口6和出口7，在夹套3内壁焊接有具有一定值螺距和升角的螺旋带5。螺旋带5是用宽为35mm、厚度8mm的扁钢经弯制成，螺旋带5具有150mm螺距和8°升角，其内径比罐体外径大3mm、外径比夹套内径小2mm。
该焊接有螺旋带5的夹套3与罐身4外壁焊接后，在夹套3内形成定值螺距和升角的等截面的流体流道，夹套的进口6和出口7位于该流体通道的两端，从而使夹套内介质自夹套进口至出口在该流道内流动，避免了夹套内介质走短路的现象，且介质在夹套内的停留时间也相对延长。
Claims (4)
1、一种导流夹套搪玻璃反应釜，由罐身(4)、夹套(3)、搅拌装置(1)以及机封(2)组成，夹套(3)上设置有进口(6)和出口(7)，其特征是夹套(3)内壁焊接有使夹套内形成螺旋型流体通道的、具有一定值螺距和升角的一组螺旋带(5)。
2、根据权利要求1所述的一种导流夹套搪玻璃反应釜，其特征是夹套(3)的进口(6)和出口(7)分别位于上面所述的螺旋型流体通道的两端。
3、根据权利要求1所述的一种导流夹套搪玻璃反应釜，其特征是螺旋带(5)的内径比罐身(4)外径大3mm、外径比夹套(3)内径小2mm。
4、根据权利要求3所述的一种导流夹套搪玻璃反应釜，其特征是螺旋带(5)的厚度是3-8mm，螺距是100-250mm，升角是8°-15°。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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