CN2744908Y - 双阀瓣缓开缓闭止回阀 - Google Patents
双阀瓣缓开缓闭止回阀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2744908Y CN2744908Y CN 200420076342 CN200420076342U CN2744908Y CN 2744908 Y CN2744908 Y CN 2744908Y CN 200420076342 CN200420076342 CN 200420076342 CN 200420076342 U CN200420076342 U CN 200420076342U CN 2744908 Y CN2744908 Y CN 2744908Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- valve
- main valve
- central shaft
- utility
- model
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Details Of Valves (AREA)
- Fluid-Driven Valves (AREA)
- Check Valves (AREA)
Abstract
一种双阀瓣缓开缓闭止回阀，包括由阀体1、主阀瓣7、主阀座9组成的阀本体和外接控制系统，阀本体内有一由阀盖3和隔离盘2联接组成的封闭控制腔，膜片4将控制腔分隔成独立的控制上腔16和独立的控制下腔17，控制阀门工作状态的主阀瓣7的上端还设有副阀座13，在中心轴6的下端设有副阀瓣11；中心轴的上端与膜片4连接，中心轴6的下端与主阀瓣7轴向滑动连接，副阀瓣与中心轴下端固定连接。本实用新型具有以下优点：1.具有缓开、快闭90％～99％再缓闭的功能，2.具有自动控制功能，3.有止回阀、电动阀、水锤吸纳器等多种功能，4.既能用于清水系统，又能用于原水和污水系统，具有较强的适应性。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域，特别是一种双阀瓣缓开缓闭止回阀。
背景技术
在水泵的出口处，一般应安装止回阀及水锤吸纳装置，以防止介质逆流，消除开泵及停泵时水锤对系统的损害。水泵出口系统的传统设计如图1，这种设计的目的是：①缓开，先启动水泵，再开启电动阀，防止开泵水锤；②缓闭，先将电动阀关闭90％，再停泵，然后将电动阀全关；③止回；④为防止非正常停电时止回阀突然关闭造成水锤，需要安装水锤吸纳器。这种传统设计的缺点是：系统复杂，需要电动阀、止回阀等阀门，能耗大，造价高，空间占用多，操作易出故障。现有技术中，Y型缓开缓闭止回阀(300X)，在停泵或非正常停电时，只能缓缓关闭，回水仍会对水泵形成水锤。且此型号止回阀只适用于清水，因为污水原水中的杂物易堵塞其辅阀。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可止回、消除水锤、自控程度高、运行可靠的双阀瓣缓开缓闭止回阀。
所述双阀瓣缓开缓闭止回阀，包括由阀体1、主阀瓣7、主阀座9组成的阀本体和外接控制系统，阀本体内有一由阀盖3和隔离盘2联接组成的封闭控制腔，膜片4将控制腔分隔成独立的控制上腔16和独立的控制下腔17，其特征是：控制阀门工作状态的主阀瓣7的上端还设有副阀座13，在中心轴6的下端设有副阀瓣11；中心轴6的上端与膜片4连接，中心轴6的下端与主阀瓣7的中心通孔轴向滑动连接，副阀瓣11与中心轴6的下端固定连接。所述外接控制系统，包括控制管道18、19、Y型过滤器24、小球阀20、23，逆止阀21、针阀22；前述控制上腔16经控制管道19与小球阀20的一端连通，小球阀20的另一端经管道与阀体介质流出口连通；控制上腔16同时还经管道与逆止阀21的一端连接，逆止阀21的另一端与针阀22以及Y型过滤器24串联连接后再经控制管道18与阀体介质流入口连通；前述控制下腔17与小球阀23的一端经管道连接，小球阀23的另一端与控制管道18连接。中心轴6经轴承与隔离盘2轴向滑动连接。主阀瓣7上设有与副阀座13连通的节流孔10轴向通孔，主阀瓣7底部设有可对副通道口的流道面积进行调节的节流孔板15，所述节流孔板15与主阀瓣7底部螺栓连接。膜片4上设有膜片压板5。
它的工作原理是这样的：
当水泵启动时，阀门缓缓开启，介质缓缓流入阀后水系统，从而消除开泵水锤。水泵停机时，主阀瓣迅速关闭，主通道关闭，此时副通道处于开启状态。部分回水从副通道流出，可以消除水锤能量。
阀门的三种工作状态：
①阀门的开启过程：
当水泵开启时，压力介质经控制管道18进入控制上腔16，并从小球阀20排出。由于小球阀20的流通面积远大于针阀22的流通面积，控制上腔16的压力随着介质的排出逐渐降低，而控制下腔17的压力与阀门进口压力相同，由此在控制上、下腔16、17之间产生了压力差。膜片4在该压力差的作用下向上移动，带动中心轴6上行，主副阀瓣7、11随之向上移动，直到阀门全开。
调节小球阀20的开度，可以设定控制上腔16的泄压速度，以控制阀门的开启时间，消除开泵水锤。
②水泵停机的瞬间，阀门进口压力降为零乃至负值。此时主阀瓣7在自重及回水压力的作用下迅速回落，关闭阀门的主通道。此时，控制上腔16、控制下腔17的压差刚刚发生变化，膜片4尚未向下运动，以至副阀瓣11仍留在原来的位置，阀门的副通道开启，部分回水经节流孔10流出，从而消除了停泵水锤。
停泵水锤的强弱与整个供水系统的结构、水力学参数(如供水管路的长度、扬程、压力、流速等因素)相关。不同的供水系统，其停泵水锤各不相同。副通道通流面积，直接决定阀门消除水锤的效果。根据模拟分析及现场试验，副通道通流截面积与阀门口径的面积比应在0.01-0.1之间。因此针对不同的供水系统，为达到最好的消除水锤的功效，副通道的流道面积应能调节。在副通道上安装的节流孔板15可对副通道流道面积进行调整，可以满足各种供水系统的需要。
③主阀瓣关闭后，回水经控制管道19进入控制上腔16，此时阀门进口水压低于阀门出口水压，控制上腔16的压力大于控制下腔17的压力，膜片4向下运动，关闭副通道。
调节小球阀23的开度，可以设定控制下腔17的泄压速度，从而控制阀门的关闭时间。
本实用新型的有益效果是：
1、具有缓开、快闭90％～99％再缓闭的功能，可根据整个供水系统的结构及流体参数调节副通道的流道面积、缓开及缓闭时间，从而最大限度地消除开泵及停泵水锤。
2、具有自动控制功能，该阀门将进、出口压力差巧妙地运用于阀门的控制机构，控制参数一经设定，即能自动控制阀门的各种工作状态，避免误操作或非正常停电时水锤对水泵及系统的损害。
3、该阀门兼有止回阀、电动阀、水锤吸纳器等多种功能，节省了安装空间，减少投资成本。
4、该阀门既能用于清水系统，又能用于原水和污水系统，具有较强的适应性，特别适用于各种泵站、石油、化工、钢铁等工业领域广泛使用。
附图说明
附图1为水泵出口系统的传统设计方案；
附图2为采用双阀瓣缓开缓闭止回阀后水泵出口系统设计方案；
附图3为采用双阀瓣缓开缓闭止回阀结构示意图；
附图4为水泵正常工作时阀门全开启状态图；
附图5为停泵瞬间主阀瓣关闭、副阀瓣开启后状态图。
图中：1—阀体、2—隔离盘、3—阀盖、4—膜片、5—膜片压板、6—中心轴、7—主阀瓣、8—主密封圈、9—主阀座、10—节流孔、11—副阀瓣、12——副密封垫圈、13—副阀座、14——主密封垫压板、15—节流孔板、16—控制上腔、17—控制下腔、18——控制管道、19—控制管道、20—小球阀、21—逆止阀、22—针阀、23—小球阀、24—Y型过滤器、25—水泵、26—水锤吸纳器、27—止回阀、28—电动阀、29—检修阀。
具体实施方式
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明：图3中，阀本体内有一由阀盖3和隔离盘2联接组成的封闭控制腔，膜片4将控制腔分隔成独立的控制上腔16和独立的控制下腔17；控制阀门工作状态的主阀瓣2的上端还设有副阀座13和与主阀瓣2同心同轴的副阀瓣11；中心轴6的上端与膜片4连接，中心轴6的下端与主阀瓣2的中心通孔轴向滑动连接。副阀瓣11与中心轴6的下部固定连接。控制上腔16经控制管道19与小球阀20的一端连通，小球阀20的另一端经管道与阀体介质流出口连接；控制上腔16同时还经管道与逆止阀21的一端连接，逆止阀21的另一端与针阀22以及Y型过滤器24串联连接后再经控制管道18与阀体介质流入口连接；前述控制下腔17与小球阀23的一端经管道连接，小球阀23的另一端与控制管道18连接。中心轴6经轴承与隔离盘2轴向滑动连接。主阀瓣7上设有与副阀座13连通的节流孔10轴向通孔，主阀瓣7底部设有可对副通道口的流道面积进行调节的节流孔板15，所述节流孔板15与主阀瓣7底部螺栓连接。膜片4上设有膜片压板5。
它的工作过程是这样的：
当水泵启动时，阀门缓缓开启，介质缓缓流入阀后水系统，从而消除开泵水锤。水泵停机时，主阀瓣迅速关闭，主通道关闭，此时副通道处于开启状态。部分回水从副通道流出，可以消除水锤能量。
阀门的三种工作状态：
①阀门的开启过程：
当水泵开启时，压力介质经控制管道18进入控制上腔16，并从小球阀20排出。由于小球阀20的流通面积远大于针阀22的流通面积，控制上腔16的压力随着介质的排出逐渐降低，而控制下腔17的压力与阀门进口压力相同，由此在控制上、下腔16、17之间产生了压力差。膜片4在该压力差的作用下向上移动，带动中心轴6上行，主副阀瓣7、11随之向上移动，直到阀门全开。
调节小球阀20的开度，可以设定控制上腔16的泄压速度，以控制阀门的开启时间，消除开泵水锤。
②水泵停机的瞬间，阀门进口压力降为零乃至负值。此时主阀瓣7在自重及回水压力的作用下迅速回落，关闭阀门的主通道。此时，控制上腔16、控制下腔17的压差刚刚发生变化，膜片4尚未向下运动，以至副阀瓣11仍留在原来的位置，阀门的副通道开启，部分回水经节流孔10流出，从而消除了停泵水锤。
停泵水锤的强弱与整个供水系统的结构、水力学参数(如供水管路的长度、扬程、压力、流速等因素)相关。不同的供水系统，其停泵水锤各不相同。副通道的流道面积，直接决定阀门消除水锤的效果。根据模拟分析及现场试验，副通道与阀门口径的面积比应在0.01-0.1之间。因此针对不同的供水系统，为达到最好的消除水锤的功效，副通道的流道面积应能调节。在副通道上安装的节流孔板15可对副通道流道面积进行调整，可以满足各种供水系统的需要。
③主阀瓣关闭后，回水经控制管道19进入控制上腔16，此时阀门进口水压低于阀门出口水压，控制上腔16的压力大于控制下腔17的压力，膜片4向下运动，关闭副通道。
调节小球阀23的开度，可以设定控制下腔17的泄压速度，从而控制阀门的关闭时间。
Claims (3)
1.一种双阀瓣缓开缓闭止回阀，包括由阀体(1)、主阀瓣(7)、主阀座(9)组成的阀本体和外接控制系统，阀本体内有一由阀盖(3)和隔离盘(2)联接组成的封闭控制腔，膜片(4)将控制腔分隔成独立的控制上腔(16)和独立的控制下腔(17)，其特征是：控制阀门工作状态的主阀瓣(7)的上端还设有副阀座(13)，在中心轴(6)的下端设有副阀瓣(11)；中心轴(6)的上端与膜片(4)连接，中心轴(6)的下端与主阀瓣(7)轴向滑动连接，副阀瓣(11)与中心轴(6)下端固定连接。
2.根据权利要求1所述的双阀瓣缓开缓闭止回阀，其特征是：主阀瓣(7)上设有与副阀座(13)连通的节流孔(10)轴向通孔，主阀瓣(7)底部设有可对副通道口的流道面积进行调节的节流孔板(15)，所述节流孔板(15)与主阀瓣(7)底部螺栓连接。
3.根据权利要求1或2所述的双阀瓣缓开缓闭止回阀，其特征是：副通道口与阀门口径的面积比为0.01-0.1。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420076342 CN2744908Y (zh) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 双阀瓣缓开缓闭止回阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420076342 CN2744908Y (zh) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 双阀瓣缓开缓闭止回阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2744908Y true CN2744908Y (zh) | 2005-12-07 |
Family
ID=35579689
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420076342 Expired - Fee Related CN2744908Y (zh) | 2004-08-19 | 2004-08-19 | 双阀瓣缓开缓闭止回阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2744908Y (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832395A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 铜陵国方水暖科技有限责任公司 | 膜片式快开排泥阀 |
| CN103629375A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 济南玫德铸造有限公司 | 水力控制阀的双阀瓣 |
| CN107504232A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-22 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种新型缓闭止回阀 |
| CN110513514A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-29 | 上海艾柯林节能技术研究有限公司 | 一种双瓣轴流式止回阀 |
-
2004
- 2004-08-19 CN CN 200420076342 patent/CN2744908Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101832395A (zh) * | 2010-04-30 | 2010-09-15 | 铜陵国方水暖科技有限责任公司 | 膜片式快开排泥阀 |
| CN103629375A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-03-12 | 济南玫德铸造有限公司 | 水力控制阀的双阀瓣 |
| CN107504232A (zh) * | 2017-09-21 | 2017-12-22 | 安徽荣达阀门有限公司 | 一种新型缓闭止回阀 |
| CN110513514A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-11-29 | 上海艾柯林节能技术研究有限公司 | 一种双瓣轴流式止回阀 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108105420B (zh) | 一种高压水泵出口控制阀 | |
| CN201326826Y (zh) | 高压多级降压笼式平衡型角阀 | |
| US3625249A (en) | Eccentric damper-type valve for controlled action | |
| CN2744908Y (zh) | 双阀瓣缓开缓闭止回阀 | |
| CN113187951A (zh) | 节流降噪滤网调节阀 | |
| CN202012516U (zh) | 一种煤矿自动排水系统用液动执行器 | |
| CN2872014Y (zh) | 非流动式突开型先导式安全阀 | |
| CN111637239A (zh) | 闸板式迷宫控制阀 | |
| CN1914444A (zh) | 用于压差工作式流量阀的流量调节装置 | |
| CN2846908Y (zh) | 一种可用于数字控制的活塞式电液阀 | |
| CN116181727B (zh) | 一种节能式带比例型电控多路阀 | |
| CN201779018U (zh) | 无油螺杆压缩机用油压控制进气阀 | |
| CN112343896B (zh) | 一种大流量油缸液压控制系统 | |
| CN2714914Y (zh) | 零阻缓开缓闭止回阀 | |
| CN2878822Y (zh) | 智能自控阀 | |
| CN2454598Y (zh) | 旁通液压控制水锤泄压阀 | |
| CN2802220Y (zh) | 止回阀 | |
| KR200430230Y1 (ko) | 공압식 나이프게이트 밸브 | |
| RU74435U1 (ru) | Отсечный клапан | |
| CN200946713Y (zh) | 多功能水力控制阀 | |
| CN85201792U (zh) | 多功能电磁阀 | |
| CN110836268A (zh) | 一种轴流式水泵控制阀 | |
| CN215861770U (zh) | 一种多功能水泵控制阀 | |
| CN2449027Y (zh) | 液压水泵控制阀 | |
| CN217808930U (zh) | 一种厌氧塔排泥管定期反冲洗装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |