CN2744005Y - 电气连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种电气连接器，其端子组的排列方式呈现上方为接线端焊接面共水平面，中央为接线端焊接面成垂直且平行，而下方为接线端焊接面共水平面，由这样的水平、垂直接线端焊接面排列方式来增加接线端焊接面彼此间的平面间距，以增加焊锡接在线的便利性与缩短焊锡制程所需的时间。

Description

电气连接器

技术领域

本实用新型是有关于一种电气连接器，特别是关于一种接线端的排列方式呈现上方为接线端焊接面成水平共平面，中央接线端焊接面成垂直且平行，而下方端子接线端焊接面成水平共平面的电气连接器。

背景技术

典型的电气连接器包括某些形式的基座，安装有一或多个端子。基座由诸如模制塑料或之类的介电材料所制得，而端子可由诸如锻压成形薄片金属材料的传导材料制成。基座包括多个端子收纳通道，其内安装有端子，端子可以单独插入各自的通道内，或者多个端子可组成一组同时插入多个通道，该等端子可接于各种导体，如电线、印刷电路板上的电路轨迹或之类。

随着人类科技进步的脚步，为更增进生活上记录与沟通的便利，携带各种电子产品成为每一位现代人所不能避免的，因此为更便于携带，电子组件朝向不断的迷你化，端子尺寸、间距将随之缩小，而观目前一般的通讯产品如数字相机、个人掌上型计算机的电气连接器的端子排列如图1所示，将端子的接线端1a焊接面皆为水平面的排列方式，但这样的接线端1a焊接面排列方式使得与导线2a进行焊锡时，相邻两层接线端1a焊接面的间距过于狭窄，而导致焊锡过程较为不易，且易发生假焊、焊点不稳定与制程时间较长等缺失。

因此，本实用新型针对上述问题，提供一种电气连接器，来解决上述之问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种电气连接器，其接线端焊接面的排列呈现上方为焊接面共水平面，中央为焊接面成垂直且平行，而下方为焊接面共水平面，以有效的避免假焊发生的机会，并增进人工进行焊接时的便利性，而大幅度缩短制程所需的时间。

为实现上述目的，本实用新型提供的电气连接器，其包含有：

一基座，其一端为插接部，另一端为接线部，该接线部上具有复数个插槽；

复数个端子组，该端子组依据于焊接时的焊接面，区分为焊接面于水平面第一端子组与焊接面于垂直面的第二端子，该端子采两个该第一端子组中置放一该第二端子的排列方式插入该插槽内；

一金属壳体，其套设于基座上；以及

一绝缘分隔件，其套设于该接线部，该绝缘分隔件上具有复数个以供该端子尾端穿出的穿孔。

其中该接线部凸设有一卡合部，而该绝缘分隔件设有一可与该卡合部相对应卡合的卡合槽，以便于将该绝缘分隔件套设固定于该接线部上。

其中该绝缘分隔件上凸设有一卡固件，而该金属壳体上对应位置设有一卡固槽，用以增加该金属壳体与该绝缘分隔件的定位。

其中该金属壳体的开口端形成有一接地片。

其中该绝缘分隔件呈现工字型。

其中该穿孔的排列呈现三层排列。

其中该绝缘分隔件于分开第二层穿孔间隙壁两侧各具有一倾斜角度，以便对自第二层穿孔穿出的端子进行加工。

其中当端子组自该穿孔穿出后，其排列方式呈现上方为三个端子焊接面共水平面，中央为二个端子焊接面成垂直且彼此间平行，而下方为三个端子焊接面共水平面。

其中该金属壳体末端形成有一倒角，以避免后续使用时产生误插的情况。

其中该第一端子组包括一焊接面较端子整体而言，位于较高水平面位置的端子，与一焊接面较端子整体而言位于较低水平面的端子。

附图说明

图1是常用电气连接器的示意图。

图2是本实用新型示意图。

图3是本实用新型结构示意图。

图4至图7是本实用新型进行组装的示意图。

具体实施方式

为能对本实用新型的结构特征及所达成的功效有进一步了解与认识，以较佳实施例配合附图作详细说明如后：

本实用新型是关于一种电气连接器，特别是指一种应用于通讯、电子产品之微型随插即用(min USB)电气连接器。

于此，先澄明于此所举实施例是以一具有八个端子的电气连接器为实施例，但并不应以此为本实用新型的限制。

首先，请一并参阅图2与图3所示，本实用新型的电气连接器包含有一基座1，其一端为一插接部12，另一端为一接线部14，接线部14上具有八个共水平面排列的插槽142，且接线部14上凸设有一卡合部146，于本实施例中，卡合部146的位置位于介于八个插槽142中第二插槽142至第七插槽142间，以获得较佳的卡合强度。

一具有水平焊接面的第一端子组2，其包含有一接线端222由插接端224末端垂直向上弯折后呈水平延伸所形成的端子22，一接线端242由插接端244末端垂直向下弯折后呈水平延伸所形成的端子24，以及一插接端32与接线端34同平面，但焊接时的焊接面为垂直面的第二端子3。

一工字型绝缘分隔件4，其末端设有一可与卡合部146相对应卡合的卡合槽42，并有供端子接线端222、242、32穿出的穿孔44，于本实施例中穿孔44一共有八个，而该八个穿孔44的排列方式采分别以三个、二个、三个的方式分别位于工字型绝缘分隔件4工字状的上层、中央、下层，且工字型绝缘分隔件4于上下两层的各穿孔44末端各连接一接线端容置凹槽46，于分隔第二层穿孔44的工字型中央分隔梁48两侧壁皆为倾斜面，因此该工字型绝缘分隔件4中央的分隔梁48呈现V字型，工字型绝缘分隔件4上具有一卡固件49。

一金属壳体5，其前端成ㄇ形状开口壳体部52，开口壳体部52上具有一可与卡固件49相卡合的卡固槽522，与一用以接地避讯的长条状凸块524，金属壳体5末端还设有一与后续母电气连接器接头定位的定位槽54，另外为更避免后续与母电气连接器接头时产生误插现象，可将金属壳体5末端形成有一倒角，如图3所示。

请参阅图4至图6其为本实用新型组合示意图，首先采二个第一端子组2间置入一第二端子3的排列方式，将端子插入插槽142，此时如图5所示端子暴露在基座1外的部分仅剩下插接端224、244、34末端弯折部与接线端222、242、32。

接续，将工字型绝缘分隔件4套设于基座1上，此时接线端222、242、32将穿过穿孔44，并由卡合槽42与卡合部146相对应卡合来将工字型绝缘分隔件4定位固定于基座1上，如图6所示。

再将金属壳体5套设于基座1上，此时开口壳体部52将部分遮蔽基座1与工字型绝缘分隔件4末端，仅暴露出接线端222、242、32，并由卡固槽522与卡固件49卡合，以完成定位，形成如图7所示状态，接续为便于后续对自工字型绝缘分隔件4中央两侧暴露出的第二层接线端32进行焊锡，利用冲头顺着分隔梁48的两侧壁进行冲模，以使接线端32向外弯折，以形成如图2所示的接线端222、242、32排列呈现上方为三个接线端焊接面共水平面，中央为二个接线端焊接面成垂直且平行，而下方为三个接线端焊接面共水平面的排列方式，以降低公知因端子接线焊接面彼此间距过于狭窄，而可能产生的假焊、与焊锡过程时间过于冗长等缺失。

综上所述，本实用新型为一种电气连接器，其端子的焊接面排列方式采上、下层端子焊接面共水平排列，中央的端子焊接面呈现垂直排列，由接线端水平与垂直的排列方式来增加焊接面彼此的空间，而提供一种不易发生接线端假焊与焊锡过程较为简易的电气连接器。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，举凡熟悉本案技术人士援依本实用新型的创作精神所作的等效修饰或变化，皆应涵盖在本申请专利范围内。

Claims (10)

1.一种电气连接器，其特征在于，包含有：

一基座，其一端为插接部，另一端为接线部，该接线部上具有复数个插槽；

复数个端子组，该端子组依据于焊接时的焊接面，区分为焊接面于水平面第一端子组与焊接面于垂直面的第二端子，该端子采两个该第一端子组中置放一该第二端子的排列方式插入该插槽内；

一金属壳体，其套设于基座上；以及

一绝缘分隔件，其套设于该接线部，该绝缘分隔件上具有复数个以供该端子尾端穿出的穿孔。

2.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该接线部凸设有一卡合部，该绝缘分隔件设有一与该卡合部相对应卡合的卡合槽。

3.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该绝缘分隔件上凸设有一卡固件，该金属壳体上对应位置设有一卡固槽。

4.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该金属壳体的开口端形成有一接地片。

5.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该绝缘分隔件呈现工字型。

6.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该穿孔的排列呈现三层排列。

7.如权利要求6所述的电气连接器，其特征在于，其中该绝缘分隔件于分开第二层穿孔间隙壁两侧各具有一倾斜角度。

8.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中当端子组自该穿孔穿出后，其排列方式呈现上方为三个端子焊接面共水平面，中央为二个端子焊接面成垂直且彼此间平行，下方为三个端子焊接面共水平面。

9.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该金属壳体末端形成有一倒角。

10.如权利要求1所述的电气连接器，其特征在于，其中该第一端子组包括一焊接面较端子整体而言，位于较高水平面位置的端子，与一焊接面较端子整体而言位于较低水平面的端子。

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