CN2743065Y - 钕铁硼氢破碎系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钕铁硼氢破碎系统，它属于一种利用钕铁硼吸氢特性进行破碎的加工装置。本实用新型主要是解决现有生产钕铁硼粉料的设备存在的占地面积大、工况环境比较差、制粉效率低、设备结构复杂和操作不方便等技术难点。为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：该钕铁硼氢破碎系统，包括一个由金属外壳和在顶部设有气体控制阀的罐盖组成的盛料罐，一个装有冷却水的并能容纳盛料罐的吸氢罐，一个由金属外壳、电热丝、隔热层和耐热层构成的脱氢罐和配气装置，其中：它还包括一个设有多层可折叠装料箅的吊架，吊架设在盛料罐中；电热丝设在耐热层中，耐热层设在脱氢罐的里层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钕铁硼氢破碎系统，它属于一种利用钕铁硼吸氢特性进行破碎的加工装置。
背景技术
目前，钕铁硼的粉碎加工方法主要是利用钕铁硼吸氢特性进行的氢化制粉方法。采用这种方法生产钕铁硼粉料的设备有单工位、多工位和旋转式等几类。单工位的生产设备虽然占地面积小，但其工况环境比较差，制粉效率低；多工位的生产设备虽然结构简单，但其占地面积大，转换工位时间长，工作效率低；旋转式生产设备存在着设备结构复杂、操作不方便等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有生产钕铁硼粉料的设备存在的占地面积大、工况环境比较差、制粉效率低、设备结构复杂和操作不方便等技术难点并提供一种占地面积小、工况环境好、制粉效率高、设备结构简单和操作方便的钕铁硼氢破碎系统。
为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是：该钕铁硼氢破碎系统，包括一个由金属外壳和在顶部设有气体控制阀的罐盖组成的盛料罐，一个装有冷却水的并能容纳盛料罐的吸氢罐，一个由金属外壳、电热丝、隔热层和耐热层构成的脱氢罐和配气装置，其中：它还包括一个设有多层可折叠装料箅的吊架，吊架设在盛料罐中；电热丝设在耐热层中，耐热层设在脱氢罐的里层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间；配气装置与盛料罐的气体控制阀相接。
所述吊架由吊杆、若干个可折叠箅、若干个托盘和底盘组成，底盘设在吊杆的底部，若干个托盘均匀设在吊杆上，若干个可折叠箅装在托盘上。
由于本实用新型采用了上述技术方案，因此与背景技术相比，具有占地面积小、工况环境好、制粉效率高、设备结构简单和操作方便等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是吊架的结构示意图；
图3是图2的俯视图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例中的钕铁硼氢破碎系统，包括一个由金属罐体1和在顶部设有气体控制阀4的罐盖3组成的盛料罐，一个装有冷却水的并能容纳盛料罐的吸氢罐5，一个由金属外壳6、电热丝9、隔热层7和耐热层8构成的脱氢罐和配气装置，其中：它还包括一个设有多层可折叠装料箅的吊架2，吊架2设在盛料罐中；电热丝9设在耐热层8中，耐热层8设在脱氢罐的里层，隔热层7设在耐热层8与金属外壳6之间；配气装置与盛料罐的气体控制阀4相接。
如图2和图3所示，上述吊架由吊杆10、四个可折叠箅11、四个托盘12和底盘14组成，底盘14设在吊杆10的底部，四个托盘12通过销轴13均匀设在吊杆10上，四个可折叠箅11装在托盘12上。上述可折叠箅11和托盘12的数量可根据盛料罐的尺寸来选择。
本实用新型的工作过程是：先将吊架2放入盛料罐罐体1内，将钕铁硼块料依次装入吊架的可折叠箅11上，盖上罐盖3并紧固密封。此时，通过配气装置向盛料罐中通入一定压力的氮气检测盛料罐是否漏气，检漏合格后，向盛料罐中反复抽真空充氮气，排除盛料罐中钕铁硼块料中的氧气。氧气排至满足工艺要求时，向盛料罐中通入一定压力的氢气，通过压力传感器信号确认盛料罐中的钕铁硼块料开始活化时，将盛料罐吊放在装有冷却水的吸氢罐5上，直至通过压力传感器信号确认钕铁硼块料充分吸氢至饱和为止。然后再将装有吸氢至饱和状态的钕铁硼块料的盛料罐转移到脱氢罐中进行加温脱氢，通过压力传感器信号确认钕铁硼块料脱氢达到工艺要求后，将盛料罐从脱氢罐中移出，冷却至室温，打开盛料罐罐盖，将盛有钕铁硼块料的吊架取出，整个工序完成。
Claims (2)
1、一种钕铁硼氢破碎系统，包括一个由金属外壳和在顶部设有气体控制阀的罐盖组成的盛料罐，一个装有冷却水的并能容纳盛料罐的吸氢罐，一个由金属外壳、电热丝、隔热层和耐热层构成的脱氢罐和配气装置，其特征是：它还包括一个设有多层可折叠装料箅的吊架，吊架设在盛料罐中；电热丝设在耐热层中，耐热层设在脱氢罐的里层，隔热层设在耐热层与金属外壳之间；配气装置与盛料罐的气体控制阀相接。
2、根据权利要求1所述的一种钕铁硼氢破碎系统，其特征是：所述吊架由吊杆、若干个可折叠箅、若干个托盘和底盘组成，底盘设在吊杆的底部，若干个托盘均匀设在吊杆上，若干个可折叠箅装在托盘上。
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| CN 200420112003 CN2743065Y (zh) | 2004-11-03 | 2004-11-03 | 钕铁硼氢破碎系统 |
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Cited By (3)
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2004
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