CN2741007Y - 采煤机截割机构加载试验装置 - Google Patents
采煤机截割机构加载试验装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2741007Y CN2741007Y CN 200420063726 CN200420063726U CN2741007Y CN 2741007 Y CN2741007 Y CN 2741007Y CN 200420063726 CN200420063726 CN 200420063726 CN 200420063726 U CN200420063726 U CN 200420063726U CN 2741007 Y CN2741007 Y CN 2741007Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting mechanism
- coal mining
- mining machine
- coalcutter cutting
- coalcutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种测量采煤机截割机构在试验时间内各部分温度、输出扭矩、输出转速的装置。采煤机截割机构加载试验装置的第一采煤机截割机构高速端轴(1－1)与第二采煤机截割机构高速端轴(2－1)连接为同轴旋转，第一采煤机截割机构低速端轴(1－2)与第一弹性联轴节(3－1)、动态加载器(6)的动力轴(6－1)、第二弹性联轴节(3－2)、转速转矩传感器(4)、第三弹性联轴节(3－3)和第二采煤机截割机构低速端轴(2－2)连接为同轴旋转，温度传感器(14)均匀设置在第一采煤机截割机构(1)和第二采煤机截割机构(2)的壳体上。由于两个采煤机截割机构首尾相连形成一个封闭的传动系统，动力得到回馈，能量消耗少，效率提高一倍。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种测量采煤机截割机构在试验时间内一定的输入电压下内各部分温度、输出扭矩和输出转速的装置。
背景技术：
采煤机的截割机构是直接切割煤层的装置，采煤机在投入生产前需要测试它的截割机构的工作性能，目前的测试方法是给一台采煤机截割机构的低速端连接一个电动同步加载器等动力装置，输入一个转速，让采煤机截割机构在一定负载下运转一段时间，以观察其各部分温度、输出扭矩、输出转速、输入电流和电压之间的关系。由于单机测试时间较长，而且施加的载荷所耗费的电能不能回收，因此现在的采煤机截割机构试验装置能耗较高。
实用新型内容：
为了克服已有的采煤机截割机构试验装置能耗较高的缺陷，提供一种能耗低的采煤机截割机构加载试验装置。本实用新型的技术方案是：它由第一采煤机截割机构1、第二采煤机截割机构2、三个弹性联轴节、转速转矩传感器4、动态加载器6、至少六个温度传感器14组成，第一采煤机截割机构高速端轴1-1与第二采煤机截割机构高速端轴2-1连接为同轴旋转，第一采煤机截割机构低速端轴1-2通过第一弹性联轴节3-1与动态加载器6的动力轴6-1连接为同轴旋转，动态加载器6的动力轴6-1通过第二弹性联轴节3-2与转速转矩传感器4连接为同轴旋转，转速转矩传感器4通过第三弹性联轴节3-3与第二采煤机截割机构低速端轴2-2连接为同轴旋转，温度传感器14均匀设置在第一采煤机截割机构1和第二采煤机截割机构2的壳体上。当动态加载器6得电工作后，在它的带动下第一采煤机截割机构1和第二采煤机截割机构2都旋转，温度传感器14采集两者的温度，转速转矩传感器4采集系统的转速和转矩，由于两个采煤机截割机构首尾相连形成一个封闭的传动系统，动力得到回馈，因此能量消耗少，而且改变了传统的一个动力装置一次只能试验一个采煤机截割机构的方式，效率提高一倍，也节省了能源。本实用新型具有工作可靠、设计新颖的优点，具有较大推广价值。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合图1具体说明本实施方式。本实施方式由第一采煤机截割机构1、第二采煤机截割机构2、三个弹性联轴节、转速转矩传感器4、动态加载器6、至少六个温度传感器14组成，第一采煤机截割机构高速端轴1-1与第二采煤机截割机构高速端轴2-1连接为同轴旋转，第一采煤机截割机构低速端轴1-2通过第一弹性联轴节3-1与动态加载器6的动力轴6-1连接为同轴旋转，动态加载器6的动力轴6-1通过第二弹性联轴节3-2与转速转矩传感器4连接为同轴旋转，转速转矩传感器4通过第三弹性联轴节3-3与第二采煤机截割机构低速端轴2-2连接为同轴旋转，温度传感器14均匀设置在第一采煤机截割机构1和第二采煤机截割机构2的壳体上。转速转矩传感器4选用长沙市湘江仪器厂生产的转速转矩传感器，动态加载器6选用合肥工业大学生产的电动同步加载器。温度传感器14优选设置在第一采煤机截割机构1和第二采煤机截割机构2的壳体表面与第一采煤机截割机构1和第二采煤机截割机构2内部轴承相对应的位置。
Claims (2)
1、采煤机截割机构加载试验装置，其特征在于它由第一采煤机截割机构(1)、第二采煤机截割机构(2)、三个弹性联轴节、转速转矩传感器(4)、动态加载器(6)、至少六个温度传感器(14)组成，第一采煤机截割机构高速端轴(1-1)与第二采煤机截割机构高速端轴(2-1)连接为同轴旋转，第一采煤机截割机构低速端轴(1-2)通过第一弹性联轴节(3-1)与动态加载器(6)的动力轴(6-1)连接为同轴旋转，动态加载器(6)的动力轴(6-1)通过第二弹性联轴节(3-2)与转速转矩传感器(4)连接为同轴旋转，转速转矩传感器(4)通过第三弹性联轴节(3-3)与第二采煤机截割机构低速端轴(2-2)连接为同轴旋转，温度传感器(14)均匀设置在第一采煤机截割机构(1)和第二采煤机截割机构(2)的壳体上。
2、根据权利要求1所述的采煤机截割机构加载试验装置，其特征在于温度传感器(14)优选设置在第一采煤机截割机构(1)和第二采煤机截割机构(2)的壳体表面与第一采煤机截割机构(1)和第二采煤机截割机构(2)内部轴承相对应的位置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420063726 CN2741007Y (zh) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | 采煤机截割机构加载试验装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200420063726 CN2741007Y (zh) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | 采煤机截割机构加载试验装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2741007Y true CN2741007Y (zh) | 2005-11-16 |
Family
ID=35351295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 200420063726 Expired - Lifetime CN2741007Y (zh) | 2004-11-08 | 2004-11-08 | 采煤机截割机构加载试验装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2741007Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829965A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-19 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种滚筒式采煤机双电机式截割部加载试验装置 |
| CN105222818A (zh) * | 2014-06-24 | 2016-01-06 | 海安县兰菱机电设备有限公司 | 转矩传感器与动力设备和负载设备之间的连接结构 |
-
2004
- 2004-11-08 CN CN 200420063726 patent/CN2741007Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102829965A (zh) * | 2012-08-22 | 2012-12-19 | 江苏中机矿山设备有限公司 | 一种滚筒式采煤机双电机式截割部加载试验装置 |
| CN105222818A (zh) * | 2014-06-24 | 2016-01-06 | 海安县兰菱机电设备有限公司 | 转矩传感器与动力设备和负载设备之间的连接结构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105806628B (zh) | 电动拖拉机多性能测试试验台及利用该试验台的测试方法 | |
| CN201600209U (zh) | 关节轴承启动摩擦力矩测量仪 | |
| CN205483567U (zh) | 一种曲沟球轴承性能试验装置 | |
| CN107084839B (zh) | 机械功率流封闭式蜗杆蜗轮传动实验台 | |
| CN202547929U (zh) | 盾构主轴承轴向力的加载装置 | |
| CN201837520U (zh) | 机械全功率封闭齿轮试验台 | |
| CN2741007Y (zh) | 采煤机截割机构加载试验装置 | |
| CN203616125U (zh) | 闭式汽车驱动桥性能试验台传动系统 | |
| CN206114288U (zh) | 电封闭式减速器加速寿命试验系统 | |
| CN202927005U (zh) | 风电齿轮箱试验台连接装置以及风电齿轮箱试验台 | |
| CN210038077U (zh) | 电机试验台测试系统 | |
| CN201392262Y (zh) | 制动器疲劳强度试验装置 | |
| CN202133546U (zh) | 基于闭式功率流的汽车变速器试验装置 | |
| CN110411743A (zh) | 超大型行星齿轮箱机械功率全封闭式试验台 | |
| CN207408087U (zh) | 扭力试验机 | |
| Fu et al. | RV reducer dynamic performance test bed design in closed power flow | |
| CN204405316U (zh) | 一种可模拟车辆转向的偶合器加载驱动桥测试装置 | |
| CN103424252B (zh) | 一种高频波动的大扭矩加载装置及方法 | |
| CN210198705U (zh) | 超大型同轴齿轮箱机械功率全封闭式试验台 | |
| CN210198706U (zh) | 超大型行星齿轮箱机械功率全封闭式试验台 | |
| CN212539485U (zh) | 一种大型风力发电机轴系旋转力矩测量装置 | |
| CN204572932U (zh) | 具有转矩实时检测功能的对心式轮边减速器结构 | |
| CN114199604A (zh) | 一种多源动力系统的实验测试装置及测试方法 | |
| CN214888747U (zh) | 一种便于测试振动信号的齿轮箱 | |
| CN213516338U (zh) | 一种变速器试验台架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20141108 Granted publication date: 20051116 |