CN210038077U - 电机试验台测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电机试验台测试系统，包括铸铁平台、电机和电控系统，所述铸铁平台的上表面设有电机，所述电控系统包括电池系统、数据采集卡、上位机、电机控制器和负载控制器I和负载控制器II，所述电池系统的输出端与电机控制器的输入端电连接，所述电机控制器的输出端与电机的输入端电连接，所述电机控制器的输出端和输入端分别设有电压电流变送器，所述电机的输出轴通过联轴器与转矩转速传感器连接，本电机试验台测试系统，可以完整的模拟电动拖拉机各工况下电机的输出扭矩、转速以及功率，便于工作人员直观的对电机性能做出评估。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机测试技术领域，具体为一种电机试验台测试系统。
背景技术
我国自古以来就是农业大国，拖拉机作为农业生产中使用最多的动力机械，其市场保有量更是逐年递增。传统拖拉机主要以燃油发动机作为动力源，而这种拖拉机的能源消耗与环境污染是非常严重的。在当前环境污染和资源枯竭的大背景下，节能环保已经日益成为全国甚至全世界关注的话题，因此电动拖拉机已陆续出现在大众视野。由于它的零排放、低污染，由电机取代之前的燃油发动机，减少了大气污染，得到了各大开发商的关注，并已经取得了里程碑式的进展。
电动拖拉机的核心部件就是电机，拖拉机的实际工况是很复杂的，需要电机适应各种工况需要的输出载荷，因此电机性能必须得到严格的验证，各个参数必须达到规定范围，才能保证电动拖垃机的稳定性，因此需要一种适用于电动拖拉机的电机测试系统。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电机试验台测试系统，可以完整的模拟电动拖拉机各工况下电机的输出扭矩、转速以及功率，便于工作人员直观的对电机性能做出评估，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机试验台测试系统，包括铸铁平台、电机和电控系统，所述铸铁平台的上表面设有电机，所述电控系统包括电池系统、数据采集卡、上位机、电机控制器和负载控制器I和负载控制器II，所述电池系统的输出端与电机控制器的输入端电连接，所述电机控制器的输出端与电机的输入端电连接，所述电机控制器的输出端和输入端分别设有电压电流变送器，所述电机的输出轴通过联轴器与转矩转速传感器连接，转矩转速传感器通过联轴器与电涡流制动器连接，电涡流制动器的通过牙嵌离合器与磁粉制动器连接，负载控制器I和负载控制器II分别控制电涡流制动器和磁粉制动器，所述电压电流变送器和转矩转速传感器的输出端分别与数据采集卡的输入端电连接，数据采集卡、负载控制器I和负载控制器II均与上位机双向连接，上位机用于操作和显示运行数据。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机、转矩转速传感器、电涡流制动器、牙嵌离合器和磁粉制动器均通过台架固定在铸铁平台上。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述台架与铸铁平台之间均通过T型螺栓固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的高速旋转部位外侧设有防护罩。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述联轴器采用星型联轴器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述牙嵌离合器与磁粉制动器之间设有拨叉机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括电机散热系统，所述电机散热系统包括第一散热水箱、散热管路、第一水泵和第二水泵，所述第一散热水箱的出水口与散热管路连接，散热管路的一端通过连接第二水泵设置在电机的外侧，散热管路的另一端通过连接第一水泵设置在电机控制器的外侧，散热管路的出水口处设有温度传感器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括负载控制器散热系统，所述负载控制器散热系统包括第二散热水箱、潜水泵和开关阀门，所述第二散热水箱内设有潜水泵，潜水泵的输出端设有开关阀门，开关阀门通过管道分别设置在电涡流制动器和磁粉制动器的外侧，管道的出水口处均设有温度传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本电机试验台测试系统由上位机控制全局上电，通过上位机设置负载控制器I和负载控制器II的输出电流，逐渐增加或减小电涡流制动器和磁粉制动器的制动力矩对电机进行空载、加载以及堵转试验，并通过电压电流变送器、转矩转速传感器对电机的转矩、转速和功率进行数据测试，进而通过数据采集卡记录数据传送至上位机，绘制相对应的转矩转速图，并计算各点功率值，本电机试验台测试系统可以完整的模拟电动拖拉机各工况下电机的输出扭矩、转速以及功率，便于工作人员直观的对电机性能做出评估。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型电控系统的控制框图；
图3为本实用新型电机的散热系统图；
图4为本实用新型负载控制器的散热系统图。
图中：1铸铁平台、2电机、3台架、4防护罩、5转矩转速传感器、6星型联轴器、7电涡流制动器、8牙嵌离合器、9拨叉机构、10磁粉制动器、11第一散热水箱、12散热管路、13温度传感器、14第一水泵、15电机控制器、16第二水泵、18第二散热水箱、19潜水泵、20开关阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电机试验台测试系统，包括铸铁平台1、电机2和电控系统，铸铁平台1的上表面设有电机2，电控系统包括电池系统、数据采集卡、上位机、电机控制器和负载控制器I和负载控制器II，电池系统的输出端与电机控制器的输入端电连接，所述电机控制器的输出端与电机2的输入端电连接，电机控制器的输出端和输入端分别设有电压电流变送器，电机2的输出轴通过联轴器与转矩转速传感器5连接，转矩转速传感器5通过联轴器与电涡流制动器7连接，优选的上述联轴器采用星型联轴器6，星型联轴器6可以避免由于设备不同轴造成的误差，同时具有弹性减振、无噪声、无需润滑的优点，电涡流制动器7的通过牙嵌离合器8与磁粉制动器10连接，牙嵌离合器8与磁粉制动器10之间设有拨叉机构9，拨叉机构9的设置可以控制牙嵌离合器8分离以及结合，机械结构更显可靠，负载控制器I和负载控制器II分别控制电涡流制动器7和磁粉制动器10，所述电机2、转矩转速传感器5、电涡流制动器7、牙嵌离合器8和磁粉制动器10均通过台架3固定在铸铁平台1上，台架3与铸铁平台1之间均通过T型螺栓固定连接，电机2的高速旋转部位外侧设有防护罩4，所述电压电流变送器和转矩转速传感器5的输出端分别与数据采集卡的输入端电连接，数据采集卡、负载控制器I和负载控制器II均与上位机双向连接，上位机用于操作和显示运行数据，还包括电机散热系统，所述电机散热系统包括第一散热水箱11、散热管路12、第一水泵14和第二水泵16，所述第一散热水箱11的出水口与散热管路12连接，散热管路12的一端通过连接第二水泵16设置在电机2的外侧，散热管路12的另一端通过连接第一水泵14设置在电机控制器15的外侧，散热管路12的出水口处设有温度传感器13，还包括负载控制器散热系统，所述负载控制器散热系统包括第二散热水箱18、潜水泵19和开关阀门20，所述第二散热水箱18内设有潜水泵19，潜水泵19的输出端设有开关阀门20，开关阀门20通过管道分别设置在电涡流制动器7和磁粉制动器10的外侧，管道的出水口处均设有温度传感器13，电机散热系统和负载控制器散热系统可以保证本测试系统的安全性，避免因测试过程中温度过高而导致数据不准确的现象，其中转矩转速传感器选用北京中航科电测控技术股份有限公司的ZH07-300型号，温度传感器选用pt100赫斯曼一体化温度变送器，电压电流变送器选用杭州米科传感技术有限公司的MIK-DZU-750V-SW或MIK-DJU-650V-SW，负载控制器I、电涡流制动器7、负载控制器II和磁粉制动器10分别选用南通远辰测控设备有限公司的WLKB-10A、DWZ-400、WLKB-3A和CZ-50型号，上位机软件编程选用Labview编程，本电机试验台测试系统可以完整的模拟电动拖拉机各工况下电机2的输出扭矩、转速以及功率，便于工作人员直观的对电机2性能做出评估。
在使用时：先打开电机散热系统和负载模拟器散热系统进行检查，保证各部分不出现渗水的现象，当电机2在高转速时，上位机只通过负载控制器I控制电涡流制动器7对电机2进行制动；当电机2为低转速时，通过调节拨叉机构9使牙嵌离合器8结合进而使电涡流制动器7和磁粉制动器10串联，进而通过上位机设置负载控制器I和负载控制器II的输出电流共同对电机2进行制动；在电机2高速和低速状态时分别对电机2进行空载、加载以及堵转试验，电压电流变送器、转矩转速传感器5对电机2的转矩、转速和功率进行数据测试，进而通过数据采集卡记录数据传送至上位机，绘制相对应的转矩转速图，并计算各点功率值。
本实用新型可以完整的模拟电动拖拉机各工况下电机2的输出扭矩、转速以及功率，便于工作人员直观的对电机2性能做出评估；电机散热系统和负载控制器散热系统可以保证本测试系统的安全性，避免因测试过程中温度过高而导致数据不准确的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种电机试验台测试系统，包括铸铁平台(1)、电机(2)和电控系统，所述铸铁平台(1)的上表面设有电机(2)，其特征在于：所述电控系统包括电池系统、数据采集卡、上位机、电机控制器和负载控制器I和负载控制器II，所述电池系统的输出端与电机控制器的输入端电连接，所述电机控制器的输出端与电机(2)的输入端电连接，所述电机控制器的输出端和输入端分别设有电压电流变送器，所述电机(2)的输出轴通过联轴器与转矩转速传感器(5)连接，转矩转速传感器(5)通过联轴器与电涡流制动器(7)连接，电涡流制动器(7)的通过牙嵌离合器(8)与磁粉制动器(10)连接，负载控制器I和负载控制器II分别控制电涡流制动器(7)和磁粉制动器(10)，所述电压电流变送器和转矩转速传感器(5)的输出端分别与数据采集卡的输入端电连接，数据采集卡、负载控制器I和负载控制器II均与上位机双向连接，上位机用于操作和显示运行数据。
2.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：所述电机(2)、转矩转速传感器(5)、电涡流制动器(7)、牙嵌离合器(8)和磁粉制动器(10)均通过台架(3)固定在铸铁平台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：所述台架(3)与铸铁平台(1)之间均通过T型螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：所述电机(2)的高速旋转部位外侧设有防护罩(4)。
5.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：所述联轴器采用星型联轴器(6)。
6.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：所述牙嵌离合器(8)与磁粉制动器(10)之间设有拨叉机构(9)。
7.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：还包括电机散热系统，所述电机散热系统包括第一散热水箱(11)、散热管路(12)、第一水泵(14)和第二水泵(16)，所述第一散热水箱(11)的出水口与散热管路(12)连接，散热管路(12)的一端通过连接第二水泵(16)设置在电机(2)的外侧，散热管路(12)的另一端通过连接第一水泵(14)设置在电机控制器(15)的外侧，散热管路(12)的出水口处设有温度传感器(13)。
8.根据权利要求1所述的一种电机试验台测试系统，其特征在于：还包括负载控制器散热系统，所述负载控制器散热系统包括第二散热水箱(18)、潜水泵(19)和开关阀门(20)，所述第二散热水箱(18)内设有潜水泵(19)，潜水泵(19)的输出端设有开关阀门(20)，开关阀门(20)通过管道分别设置在电涡流制动器(7)和磁粉制动器(10)的外侧，管道的出水口处均设有温度传感器(13)。
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| CN109932653A (zh) * | 2019-05-07 | 2019-06-25 | 洛阳智能农业装备研究院有限公司 | 一种电机试验台测试系统 |
| CN111766004A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-13 | 浙江睿驰同利汽车电子有限公司 | 一种电机扭矩测量装置 |
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