CN2737054Y - 多功能交直流电机扁线成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多功能交直流电机扁线成型机，是一种在电机制造或维修中使用的扁线成型设备。它是在电机架上安装由电机传动的减速器，在减速器的动力输出轴上固定组合式线圈成型胎，由多个胎板穿装组合形成的成型胎上有多个扁线成型环槽，相邻的两个环槽之间有一条扁线跨跃槽，在立轴架上通过轴承座和轴承安装有多根立轴，立轴上有线轴固定片和锁紧母以及立轴抱闸，立轴抱闸的环形抱闸片一端与立轴架相对固定，另一端通过抱杆拉杆和拐臂与铰接于立轴架上的抱闸操纵杆铰接。该设备是一种工作效率高，可有效地保证线圈一致性的电机扁线成型机。
Description
一、技术领域
本实用新型涉及一种交直流电机的线圈成型设备，是一种在电机制造或维修中使用的电机扁线的成型设备。
二、背景技术
目前在电机维修行业交直流电机扁线的成型均采用手工操作，这种成型方式不仅工作效率低，而且成型后的线圈形状不一致，给后续的作业带来不便。另外采用手工成型还易对扁线造成损伤，造成不必要的损失。
三、发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工作效率高、成型的线圈一致性好、不易损伤扁线的多功能交直流电机扁线成型机。
本实用新型的目的可以通过下述的技术措施来实现：多功能交直流电机扁线成型机，由电机架、减速器、电机、线轴架、立轴抱闸、轴承座等组成，在电机架上固定安装减速器和电机，电机的动力输出轴上所装的传动轮与减速器的动轴输入轴上所装的传动轮通过传动件形成传动链，减速器的动力输出轴上装有组合式线圈成型胎，组合式线圈成型胎由多块长形胎板组成，在每块胎板的外侧端面上有凸起的线圈成型凸块，最后部的胎板与减速器的动力输出轴安装固定并在其上设有穿装胎板的成型胎固定螺栓，多条胎板穿装于成型胎固定螺栓上，在最前部的胎板一端的上部设置有扁线卡紧螺栓，多条胎板穿装固定，在每两条胎板之间都有一个有线圈成型凸块形成的长形的扁线成型环槽，两条环槽之间有一条扁线跨跃槽，扁线跨跃槽为两相临的环槽相连通的槽并与环槽呈切向切入的凹槽，线轴架为一个刚性框架，在线轴架上通过上下设置的两个轴承座和轴承安装有多根铅锤设置的立轴，在立轴的上部设置有卡装固定线轴的固定片和锁紧母，在立轴的中部安装有立轴抱闸，立轴抱闸的闸芯与立轴固定连接，立轴抱闸外部的环形抱闸片一端与立轴架相对固定，另一端通过与抱闸拉杆铰接的拐臂与铰接在线轴架上的抱闸操纵杆铰接，拐臂和抱闸操纵杆均与线轴架铰接固定，在线轴架上设置有抱闸操纵定位装置，多根立轴上的立轴抱闸的抱闸拉杆均与抱闸操纵杆通过拐臂铰接。
本实用新型的目的还可以通过下述的技术措施来实现：在组合式线圈成型胎上设置的环槽为1-4个，最外部的胎板为长形的平板，在平板的左端的上部设置有扁线卡紧螺栓，扁线卡紧螺栓的卡紧端位于环槽内。
固定于线轴架上的立轴为1-10根，多根立轴呈“一”字均匀排列。
在线轴架的前部固定有横轴架，在横轴架的上部通过轴承座和轴承装有一根横轴，横轴上有线轴装卡装置和横轴抱闸，横轴抱闸的闸芯与横轴固定连接，横轴抱闸的环形抱闸片的两端口之间穿装有调整螺栓，横轴抱闸的抱闸片与横轴架相对固定。
本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.成型效率高，一次可成型1-10根扁线，提高工作效率80％以上。
2.成型的线圈一致性好，便于线圈的安装并且可以有效地保证电机的质量。
3.不易损伤扁线，可有效地节约扁线，降低维修成本。
四、附图说明
图1是多功能交直流电机扁线成型机在使用状态的主视图。
图2是多功能交直流电机扁线成型机在使用状态的俯视图。
图3是组合式线圈成型胎的结构示意图的主视图。
图4是组合式线圈成型胎的结构示意图的左视图。
图5是组合式线圈成型胎的穿装示意图。
图6是立轴抱闸操作系统的示意图。
五、具体实施方式
图1-6所示：本实施例是本实用新型使用状态的一个实例。多功能交直流电机扁线成型机，由电机架1、减速器3、电机6、线轴架7、立轴抱闸11、轴承座12等组成。在方形的电机架1上固定安装减速器3和电机6，电机6的动力输出轴上所装的传动轮与减速器3的动轴输入轴上所装的传动轮通过三角带形成传动链，减速器3的动力输出轴上装有组合式线圈成型胎2，组合式线圈成型胎2由四块长形胎板组成，在前三块胎板的外侧端面上有凸起的线圈成型凸块，最后部的胎板与减速器3的动力输出轴安装固定并在其上设有两根穿装胎板的成型胎固定螺栓4，外部的三条胎板穿装于成型胎固定螺栓4上，在最前部的平板形胎板一端的上部设置有两个扁线卡紧螺栓5，四条胎板穿装固定，在每两条相邻的胎板之间都有一个由线圈成型凸块形成的长形的扁线成型环槽，两条环槽之间有一条扁线跨跃槽18，扁线跨跃槽18为相临的环槽连通的槽并与环槽呈切向切入的凹槽，线轴架7为一个长方体形的刚性柜架，在线轴架7上通过上下设置的两个轴承座12和轴承安装有5根铅锤设置的立轴8，在立轴8的上部设置有卡装固定线轴的两个固定片9和一个锁紧母10，两个固定片9一上一下将线轴夹在中间，在每根立轴8的中部都安装有立轴抱闸11，立轴抱闸11的闸芯与立轴8固定连接，立轴抱闸11的外部的环形抱闸片一端与立轴架7相对固定，另一端通过与抱闸拉杆19铰接的拐臂与铰接在线轴架7上的抱闸操纵杆13铰接，拐臂和抱闸操纵杆13均与线轴架7铰接固定，在线轴架7上设置有抱闸操纵定位装置17，5立轴8上的立轴抱闸11的抱闸拉杆19均与抱闸操纵杆13通过拐臂铰接。在线轴架7的前部固定有横轴架14，在横轴架14的上部通过轴承座12和轴承装有一根横轴15，横轴15上有线轴装卡装置和横轴抱闸16，横轴抱闸16的闸芯与横轴固定连接，横轴抱闸16的环形抱闸片的两端口之间穿装有调整螺栓，横轴抱闸16的抱闸片与横轴架14相对固定。5个线轴上的扁线在组合式线圈成型胎2的前部都穿入一根手持操作管内后进入扁线成型环槽内。环槽的环形形状与电机所需扁线的形状相同，环槽的宽度与5根扁线的厚度之和相吻合，并且有扁线入槽的余量。电机6由开关控制使组合式线圈成型胎2缓慢旋转并且每转一周停止一次，然后等扁线越过扁线跨跃槽18后再转一周。
Claims (4)
1.多功能交直流电机扁线成型机，由电机架(1)、减速器(3)、电机(6)、线轴架(7)、立轴抱闸(11)、轴承座(12)等组成，其特征在于：在电机架(1)上固定安装减速器(3)和电机(6)，电机(6)的动力输出轴上所装的传动轮与减速器(3)的动轴输入轴上所装的传动轮通过传动件形成传动链，减速器(3)的动力输出轴上装有组合式线圈成型胎(2)，组合式线圈成型胎(2)由多块长形胎板组成，在每块胎板的外侧端面上有凸起的线圈成型凸块，最后部的胎板与减速器(3)的动力输出轴安装固定并在其上设有穿装胎板的成型胎固定螺栓(4)，多条胎板穿装于成型胎固定螺栓(4)上，在最前部的胎板一端的上部设置有扁线卡紧螺栓(5)，多条胎板穿装固定，在每两条胎板之间都有一个由线圈成型凸块形成的长形的扁线成型环槽，两条环槽之间有一条扁线跨跃槽(18)，扁线跨跃槽(18)为两相临的环槽相连通的槽并与环槽呈切向切入的凹槽，线轴架(7)为一个刚性框架，在线轴架(7)上通过上下设置的两个轴承座(12)和轴承安装有多根铅锤设置的立轴(8)，在立轴(8)的上部设置有卡装固定线轴的固定片(9)和锁紧母(10)，在立轴(8)的中部安装有立轴抱闸(11)，立轴抱闸(11)的闸芯与立轴(8)固定连接，立轴抱闸(11)外部的环形抱闸片一端与立轴架(7)相对固定，另一端通过与抱闸拉杆(19)铰接的拐臂与铰接在线轴架(7)上的抱闸操纵杆(13)铰接，拐臂和抱闸操纵杆(13)均与线轴架(7)铰接固定，在线轴架(7)上设置有抱闸操纵定位装置(17)，多根立轴(8)上的立轴抱闸(11)的抱闸拉杆(19)均与抱闸操纵杆(13)通过拐臂铰接。
2.根据权利要求1所述的多功能交直流电机扁线成型机，其特征在于：在组合式线圈成型胎(2)上设置的环槽为1-4个，最外部的胎板为长形的平板，在平板的左端的上部设置有扁线卡紧螺栓(5)，扁线卡紧螺栓(5)的卡紧端位于环槽内。
3.根据权利要求1所述的多功能交直流电机扁线成型机，其特征在于：固定于线轴架(7)上的立轴(8)为1-10根，多根立轴(8)呈“一”字均匀排列。
4.根据权利要求1或2或3所述的多功能交直流电机扁线成型机，其特征在于：在线轴架(7)的前部固定有横轴架(14)，在横轴架(14)的上部通过轴承座(12)和轴承装有一根横轴(15)，横轴(15)上有线轴装卡装置和横轴抱闸(16)，横轴抱闸(16)的闸芯与横轴固定连接，横轴抱闸(16)的环形抱闸片的两端口之间穿装有调整螺栓，横轴抱闸(16)的抱闸片与横轴架(14)相对固定。
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|---|---|---|---|
| CN 200420014363 CN2737054Y (zh) | 2004-10-19 | 2004-10-19 | 多功能交直流电机扁线成型机 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 200420014363 CN2737054Y (zh) | 2004-10-19 | 2004-10-19 | 多功能交直流电机扁线成型机 |
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| CN2737054Y true CN2737054Y (zh) | 2005-10-26 |
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| CN (1) | CN2737054Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102761212A (zh) * | 2012-06-20 | 2012-10-31 | 镇江中船现代发电设备有限公司 | 发电机线圈绕线架 |
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2004
- 2004-10-19 CN CN 200420014363 patent/CN2737054Y/zh not_active Expired - Fee Related
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