CN2735001Y - 用于煤矿综采设备搬迁的液压式巷道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于煤矿综采设备搬迁的液压式巷道支架，主要结构包括底痤、立柱、顶樑、前连杆、后连杆、掩护樑、液压操纵阀，它采用四立柱、四连杆、宽体、加长设计，四立柱呈上宽下窄的八字型布置、顶樑为加长加宽型，前后连杆、掩护樑、底座、顶樑之向形成四连杆直线、平行、上下移动结构，四立柱采用液压式大流量、大功率油缸升降，使支架顶樑快速直线平行升降，支撑力大，承载力大，安全系数高，支撑效果好，结构紧凑，操作方便，是理想的煤矿井下采煤设备搬迁的液压式巷道支架，此支架也可用于其它矿种的巷道支护。

Description

用于煤矿综采设备搬迁的液压式巷道支架

技术领域

本实用新型为一种用于煤矿综采设备搬迁的液压式巷道支架，属煤矿井下支护设备的设计与制造的技术领域。

背景技术

井下采煤是在极其恶劣的环境中进行的，由于煤层贮存地质条件的不同，围岩及矿山压力的差异，故井下采煤作业的安全支护是必不可少的，是十分重要的。

煤矿井下综合机械化开采设备大都是重型设备，当一个采煤工作面完成后向另一个工作面搬迁时，由于井下地质条件的限制，采煤设备的安全搬迁就成了一个大难题。

采煤设备的搬迁方法有两种，一种是予开辅助巷道，另一种是用采煤机采出搬迁通道，设备搬迁的顺序是：采煤机、输送机、顺槽运输设备、液压支架，液压支架的拆除搬迁是难度很大的，因为液压支架是工作面的支护设备，直接支护工作面的上覆岩层，液压支架的卸载会导致上覆岩石的冒落，极易造成设备及人身损伤事故，故必须在液压支架拆除前进行临时替代支护，才可保证所有设备的安全搬迁。

在过去和现在使用的临时替代支护方式存在很多不足，不能满足采煤设备快速搬迁的需要；

例如：在一些煤矿中常采用后托棚、垒木垛的支护方法，以掩护液压支架逐渐拆除搬迁，这种方法费时费力，劳动强度大，效率低。

例如：有的采用单体液压支柱加钢樑的支护形式，工字钢樑的一端置于单体支柱上，另一端置于液压支架上，由于液压支架处于支撑状态，降架时才可把钢樑放到液压支架的顶樑上，降架时会导致顶板离层，升架时又会反向冲击顶板，形成线、点支撑，操作难度大，安全系数低。

例如：有的采用双排或多排单体支柱加钢樑的支护形式，形成线支撑，虽然增强了支护的稳定性，但不能形成大面积的支护，仍然存在不足，支护效果仍不理想。

发明内容

发明目的

本实用新型的发明目的就是针对背景技术的不足，设计一种新型的用于综采设备搬迁的、能够大面积支撑上覆岩层的液压式巷道支架，采用四立柱、四连杆直线平行升降结构，加长加宽顶樑设计，大功率液压升降动力，以提高巷道支架的支撑能力、支撑面积和支护效果，增强设备快速搬迁的安全系数。

技术方案

本实用新型主要结构包括：底座、立柱、顶樑、前连杆、后连杆、掩护樑、液压操纵阀；在底座1的中部对称设有呈向上倾斜的立柱2、3、4、5，立柱2、3、4、5的下部由螺销轴28、29固定在底座1上，立柱2、3、4、5的上部柱头47与顶樑6联接，并由轴19、20、21、22固定；在底座1的右部、立柱3、5之间设有前连杆7，前连杆7下部通过轴11与底座1铰接，前连杆7上部通过轴12与掩护樑9铰接，在底座1的后部设有后连杆8，后连杆8下部通过轴13与底座1铰接，后连杆8上部通过轴15与掩护樑9、10铰接，掩护樑9、10通过轴17与顶樑6铰接，前连杆7、后连杆8、掩护樑9、10组成四连杆结构；在底座1的中上部、立柱2、3、4、5之间装有液压操纵阀23，液压操纵阀23通过进出液口24、25、14、16联接外部的液压机构，同时联接立柱2、3、4、5上的油缸进出液口49、50，液压操纵阀23的油液管路均装在底座1内；底座1的左前部设有拉环18，立柱2、3、4、5的中部设有吊耳26，顶樑6的前、后部设有吊装孔27。

所述的底座1的中部对称设有立柱窝31、32、33、34，底座1的后部设有后连杆轴孔35，并与轴13、后连杆8联接，底座1的上部设有前连杆连接耳38，连接耳38上有轴孔37，并与轴11联接，底座1后中部为安装槽36，安装槽36内安装前连杆7并联接。

所述的立柱2、3、4、5为液压油缸式柱状，结构一样，外部为缸体40，缸体40左端为缸底45，缸体40右端为导向套46，缸体40内为缸腔44，缸腔44内为活塞杆41，活塞杆41左部联接活塞42，右部联接柱头47，活塞杆41内部为活塞腔43，缸体40侧部设有进出液口49并联通油液管30、51、活塞腔43，缸体40的另一侧部设有进出液口50，并联接油液管52、缸腔44，缸腔44内左部设有卡环53、密封圈56，导向套46内设有卡环54、55，密封圈57，58，导向套46外部为固定套88，柱头联接部47内为轴孔48。

所述的前连杆7呈矩形，中间为中间板61，左部中间为安装槽62，右部中间为安装槽63，左部有通孔59并与轴11联接，右部有通孔60并与轴12联接。

所述的后连杆8为宽体矩形，中间为中间板66，左部中间为安装槽67，右部中间为安装槽68，左部有通孔64并与轴13联接，右部有通孔65并与轴15联接。

所述的掩护樑9、10结构一样，为宽体矩形，对称安装，右部中间有中间板72、73，中间板72的两则为安装槽75、76，中间板72上有通孔71，中间板73的两则为安装槽77、78，中间板73上有通孔70，并与轴15联接，左部中间为安装槽74，左部有通孔69并与轴17、顶樑6联接。

所述的顶樑6呈矩形框式板状，中间对称设有立柱窝79、80、81、82，并联通轴孔83、84、85、86，同时联接轴19、20、21、22，顶樑6的右底部有轴孔87并联接轴17、掩护樑9、10。

效果

本实用新型与背景技术相比具有明显的先进性，采用了四立柱、四连杆、宽体、加长设计结构，四立柱呈上宽下窄的八字型布置，顶樑为加长加宽型，前后连杆、掩护樑与底座、顶樑之间形成四连杆直线、平行上下移动结构，四立柱采用液压式大流量，大功率油缸升降，使支架顶樑能够快速、直线、平行上升和下降，支撑力大、承载力大，安全系数高，支护效果好，结构紧凑，操作方便，是理想的井下煤矿综采设备搬迁的液压式巷道支架，此支架也可用于其他矿种的巷道支护。

附图说明

图1为整体结构图。

图2为底座结构图。

图3为图2的A-A剖面图。

图4为图2的B-B剖面图。

图5为立柱液压油缸结构图。

图6为图5的C-C剖面图。

图7为前连杆结构图。

图8为图7的D-D剖面图。

图9为前连杆侧视图。

图10为后连杆结构图。

图11为图10的E-E剖面图。

图12为图10的F-F剖面图。

图13为掩护樑结构图。

图14为图I3的G-G剖面图。

图15为图13的M-M剖面图。

图16为图13的N-N剖面图。

图17为顶樑结构图。

图18为图17的S-S剖面图。

图19为图17的K-K剖面图。

图20为液压操纵阀结构图。

图中所示，各件号清单如下：

1、底座，2、立柱，3、立柱，4、立柱，5、立柱，6、顶樑，7、前连杆，8、后连杆，9、掩护樑，10、掩护樑，11、轴，12、轴，13、轴，14、进出液口，15、轴，16、进出液口，17、轴，18、拉环，19、轴，20、轴，21、轴，22、轴，23、液压操纵阀，24、进出液口，25、进出液口，26、吊耳，27、吊装孔，28、螺销轴，29、螺销轴，30、油液管，31、立柱窝，32、立柱窝，33、立柱窝，34、立柱窝，35、后连杆轴孔，36、安装槽，37、前连杆轴孔，38、连接耳，39、后连杆轴，40、缸体，41、活塞杆，42、活塞，43、活塞腔，44、缸腔，45、缸底，46、导向套，47、柱头，48、轴孔，49、进出液口，50、进出液口，51、油液管，52、油液管，53、卡环，54、卡环，55、卡环，56、密封圈，57、密封圈，58、密封圈，59、轴孔，60、轴孔，61、中间板，62、安装槽，63、安装槽，64、轴孔，65、轴孔，66、中间板，67、安装槽，68、安装槽，69、轴孔，70、轴孔，71、轴孔，72、中间板，  73、中间板，74、安装槽，75、安装槽，76、安装槽，77、安装槽，78、安装槽79、立柱窝，80、立柱窝，81、立柱窝，82、立柱窝，83、轴孔，84、轴孔，85、轴孔，86、轴孔，87、轴孔，88、固定套，89、控制阀，90、控制阀，91、回液管，92、过滤器。

实施方式

以下结合附图对本实用计型做进一步说明：

图1所示，整个支架是一个强度高，支撑力大、顶樑宽、长的四立柱、四连杆、液压式结构，四根立柱2、3、4、5垂直安装在底座1上，以中心线0-0为基准向两侧对称倾斜，其倾斜半角以8°为宜，也可为3-10°，也可为不对称形，可视需要而变化，以增强立柱2、3、4、5对顶樑6的支、顶力量，在底座1后部安装的前连杆7、后连杆8、掩护樑9、10、顶樑6通过轴11、12、13、15、17连为一体，形成四连杆结构，形成杠桿式上、下平行运动，拉动顶樑6直线升降，完成巷道的大面积支护。

图2、3、4所示，底座1为强度好，承载力大的底盘式封底底座，要用合金结构钢焊接成型，立柱窝31、32、33、34是安装立柱2、3、4、5的，是支撑力的重心，前连杆7、后连杆8通过轴11、13直接安装在底座1上，底座1的内部安装液压机构的进出油液管，与外接的共用液压机构联通。

图5、6、所示，立柱2、3、4、5即是支架的支撑立柱，又是顶樑6的升、降动力，是结构相同的液压油缸式结构，为单伸缩双作用油缸，缸体40在下部，直接安装在底座1上，活塞杆41在上部，其柱头47通过轴19、20、21、22与顶樑6联接，当进出液口49、油液管30、51进入液压油液至活塞腔43内时，活塞42、活塞杆41上升，同时推动顶樑6升起，同时缸腔44内的油液会从进出液口50进入液压机构，当液压油液进入进出液口50，油液管52进入液压油液至缸腔44内时，会推动活塞42、活塞杆41下降，同时拉动顶樑6降下，活塞腔43内的油液通过油液管51、30、进出液口49排出至液压机构，从而形成了立柱2、3、4、5、顶樑6的升、降，卡环53、54、55要安装牢固，密封圈56、57、58要严格密封，不得漏油液。

图7、8、9、10、11、12、所示，前连杆7、后连杆8是以底座1为基准，拉动掩护樑9、10做前、后、上、下移动的，起承前启后的作用，拉动力大，要用强度好的合金结构钢制作，各轴孔要安装牢固。

图13、14、15、16所示，掩护樑9、10为左右对称设置，结构一样，是拉动支撑顶樑6的部件，与立柱2、3、4、5共同支撑拉动顶樑6升降，要强度好，用合结构钢制作，各部轴孔要安装牢固。

图17、18、19所示，顶樑6是支架的顶撑部件，是直接接触巷道顶部的，支撑力、撞击力、承载力均很大，顶樑6采用了加长、加宽设计，增加了顶樑的顶撑面积，顶撑效果好，安全系数高，要用高强度耐撞击的合金结构钢制作，各部要安装牢固。

图20所示，液压操作阀23是立柱2、3、4、5的液压油缸的操纵机构，它是使用外部共用的液压机构供给液压油液的，操纵阀23左侧为进出液口24、25，右侧为进出液口14、16，下部为控制阀89、90，上部为回液管91，过滤器92，它是支架的动力来源及操纵部位，各液压管路、进出液口要清洁、畅通。

Claims (7)

1、用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于；本实用新型主要结构包括：底座、立柱、顶樑、前连杆、后连杆、掩护樑、液压操纵阀；在底座(1)的中部对称设有呈向上倾斜的立柱(2)、(3)、(4)、(5)，立柱(2)、(3)、(4)、(5)的下部由螺销轴(28)、(29)固定在底座(1)上，立柱(2)、(3)、(4)、(5)的上部柱头(47)与顶樑(6)联接，并由轴(19)、(20)、(21)、(22)固定；在底座1的右部、立柱(3)、(5)之间设有前连杆(7)，前连杆(7)下部通过轴(11)与底座(1)铰接，前连杆(7)上部通过轴(12)与掩护樑(9)铰接，在底座(1)的后部设有后连杆(8)，后连杆(8)下部通过轴(13)与底座(1)铰接，后连杆(8)上部通过轴(15)与掩护樑(9)、(10)铰接，掩护樑(9)、(10)通过轴(17)与顶樑(6)铰接，前连杆(7)、后连杆(8)、掩护樑(9)、(10)组成四连杆结构；在底座(1)的中上部、立柱(2)、(3)、(4)、(5)之间装有液压操纵阀(23)，液压操纵阀(23)通过进出液口(24)、(25)、(14)、(16)联接外部的液压机构，同时联接立柱(2)、(3)、(4)、(5)上的油缸进出液口(49)、(50)，液压操纵阀(23)的油液管路均装在底座(1)内；底座(1)的左前部设有拉环(18)，立柱(2)、(3)、(4)、(5)的中部设有吊耳(26)，顶樑(6)的前、后部设有吊装孔(27)。

2、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的底座(1)的中部对称设有立柱窝(31)、(32)、(33)、(34)，底座1的后部设有后连杆轴孔(35)，并与轴(13)、后连杆(8)联接，底座(1)的上部设有前连杆连接耳(38)，连接耳(38)上有轴孔(37)，并与轴(11)联接，底座(1)后中部为安装槽(36)，安装槽(36)内安装前连杆(7)并联接。

3、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的立柱(2)、(3)、(4)、(5)为液压油缸式柱状，结构一样，外部为缸体(40)，缸体(40)左端为缸底(45)，缸体(40)右端为导向套(46)，缸体(40)内为缸腔(44)，缸腔(44)内为活塞杆(41)，活塞杆(41)左部联接活塞(42)，右部联接柱头(47)，活塞杆(41)内部为活塞腔(43)，缸体(40)侧部设有进出液口(49)并联通油液管(30)、(51)、活塞腔(43)，缸体(40)的另一侧部设有进出液口(50)，并联接油液管(52)、缸腔(44)、缸腔(44)内左部设有卡环(53)、密封圈(56)、导向套(46)内设有卡环(54)、(55)、密封圈(57)、(58)、导向套(46)外部为固定套(88)，柱头联接部(47)内为轴孔(48)。

4、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的前连杆(7)呈矩形，中间为中间板(61)，左部中间为安装槽(62)，右部中间为安装槽(63)，左部有通孔(59)并与轴(11)联接，右部有通孔(60)并与轴(12)联接。

5、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的后连杆(8)为宽体矩形，中间为中间板(66)，左部中间为安装槽(67)，右部中间为安装槽(68)，左部有通孔(64)并与轴(13)联接，右部有通孔(65)并与轴(15)联接。

6、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的掩护樑(9)、(10)结构一样，为宽体矩形，对称安装，右部中间有中间板(72)、(73)，中间板(72)的两则为安装槽(75)、(76)，中间板(72)上有通孔(71)，中间板(73)的两则为安装槽(77)、(78)，中间板(73)上有通孔(70)，并与轴(15)联接，左部中间为安装槽(74)，左部有通孔(69)并与轴(17)、顶樑(6)联接。

7、根据权利要求1所述的用于煤矿综采设备搬迂的液压式巷道支架，其特征在于：所述的顶樑(6)呈矩形框式板状，中间对称设有立柱窝(79)、(80)、(81)、(82)，并联通轴孔(83)、(84)、(85)、(86)，同时联接轴(19)、(20)、(21)、(22)，顶樑(6)的右底部有轴孔(87)并联接轴(17)、掩护樑(9)、(10)。

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