CN2734975Y - 抽油杆作业保护器 - Google Patents

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王春浦
郭伯华
王振朝
张华�
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Abstract

本实用新型涉及一种油田修井作业的抽油杆作业保护器,它由引导器1、刮油器2、导流器3、下接头4四部分组成,在起下抽油杆时下接头4与油井口联接,引导器1上有喇叭口型的通孔5,可以防止抽油杆的尼龙扶正器因挂井口壁而损坏,刮油器2可以在起抽油杆时刮掉抽油杆上沾的原油,导流器3能够将井中溢流液导入套管或指定位置,改善了作业条件,保护了环境,并且可以避免抽油杆吊卡与井口的直接撞击,保护了井口密封。

Description

抽油杆作业保护器
技术领域  本实用新型涉及一种油田修井作业中起下抽油杆的抽油杆作业保护器。
背景技术  起下抽油杆是油田修井作业的重要部分,现在抽油杆尼龙扶正器越来越多地被用来减轻抽油杆与油管的偏磨,效果很好,由于抽油杆很长,直径与尼龙扶正器相差很大,通井机井架中心与井口有偏差时,往往造成抽油杆贴着井口壁往下放,抽油杆上的尼龙扶正器很容易在井口挂住而挤碎,严重危害作业质量,而且一旦碎块落井,还要返工,造成更大的损失。同时,在起下抽油杆前要进行洗井、试压等工序,井内充满液体(原油、洗井液等),作业时井内液体常常向外溢流,污染作业现场,影响作业工人操作,并造成环境污染。而且起出的抽油杆上大都沾着原油,在卸扣过程中这些原油由于离心力会向周围甩出,影响作业工操作,而且原油落地不但浪费资源,还污染环境。
现在常用的抽油杆作业工具有下尼龙扶正器的引鞋,起抽油杆的刮油器等产品,但这些产品往往只能起一种作用,使用中顾此失彼,并且适用范围很小,对不同的抽油杆柱往往还要更换不同的型号,使用不方便。
发明内容  本实用新型的目的是提供一种能融尼龙扶正器引导、油井溢流液导流、抽油杆刮油及井口保护等各种功能于一体的抽油杆作业保护器,这种抽油杆作业保护器能改善作业环境,提高作业质量和安全,防上环境污染。
为达到上述目的,本实用新型由引导器、导流器、刮油器和下接头组成。所述下接头采用卡箍型式与井口相联接,当然作为本实用新型的另一种具体实施方式,下接头也可采用螺纹型式与井口相联接。所述导流器位于下接头上方,由导流管和壳体组成,导流管位于壳体下侧,下接头、引导器以及导流器上壳体和导流管的中心孔全部相通,所述刮油器位于导流器壳体内,由压环、固定环、刮油胶板和固定螺钉组成,刮油胶板中心有孔,孔的内径稍小于抽油杆直径,并有数条放射状的缝,刮油胶板由压环和固定螺钉固定在固定环上,固定环被固定螺钉固定在导流器壳体内。所述引导器位于导流器壳体上方,并通过螺纹与导流器相联接,引导器中部的通孔上大下小,呈喇叭口形,其最小内径大于尼龙扶正器的外径,通孔的最大内径满足:当抽油杆贴着井口壁下放时,尼龙扶正器能完全落在喇叭口形的通孔内。
采有上述结构以后,当下带有尼龙扶正器的抽油杆时,尼龙扶正器会落在引导器的喇叭口形通孔内,不会因在井口挂住而挤碎,保护了尼龙扶正器。当作业中有溢流时,由于导流器上导流管位于壳体下侧,液体会从导流管流出,返回套管内或经水龙带流入指定位置。起抽油杆时,抽油杆上带的原油会被刮油器的刮油胶板刮下,因而能保护作业环境,减少环境污染。同时,井口装抽油杆作业保护器后避免了抽油杆吊卡与井口的直接撞击,对保护井口,特别是保证井口的密封性能有很大作用。
附图说明  下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型抽油杆作业保护器一个具体实施方式的剖视图。
图2是图1所示本实用新型的具体实施方式中刮油胶板的俯视图。
具体实施方式  如图1所示,所述引导器1位于抽油杆作业保护器的上端,下端通过螺纹与导流器3的壳体12相联接,引导器1中心有上大下小呈喇叭口形的通孔5,通孔5最小处的内径要大于尼龙扶正器的外径,而最大处的内径要满足:当抽油杆贴着井口壁下放时,尼龙扶正器能完全落在喇叭口形的通孔5内,这样即使抽油杆贴着井口壁下放时,尼龙扶正器也会完全落在喇叭口形的通孔5内,这样尼龙扶正器会沿着斜面下滑而顺利通过,不会卡死。引导器1中心的通孔5的下端有一较大倒角6,用于起抽油杆时,大直径部件容易通过。
引导器1下方是导流器3,导流器3的下端是下接头4,下接头4底面可与井口卡箍相联接,上部有大倒角14便于抽油杆上的大直径部件通过,导流管13位于导流器壳体12的下侧,下接头4、引导器1以及导流器3上壳体12和导流管13的中心孔全部相通。当井中有溢流时,液体通过下接头4的中心孔进入导流器3的壳体12内,由于导流管13低于引导器1,液体会从导流管13内流出。可以流回套管内或流入指定位置集中处理。
刮油器2位于导流器3的壳体12内的中上部,刮油胶板9被压环8、固定螺钉7和固定环11联接在一起,固定环11被固定螺钉10固定在壳体12上,更换刮油胶板9更方便。如图2所示,刮油胶板9中部有中心孔16,中心孔16的内径稍小于抽油杆的外径,并且从中心孔16向外有数条放射状的缝15,因此当抽油杆通过刮油胶板9时杆上的原油能被刮下,而当接箍或尼龙扶正器等通过时,由于胶板的弹性,缝15张开,大直径部件可以顺利通过。
作为本实用新的另一种具体实施方式,下接头4可以是油管螺纹型式与井口联接,以适应不同的作业方式,这样的变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1、一种油田修井作业的抽油杆作业保护器,由引导器(1)、刮油器(2)、导流器(3)和下接头(4)四部分组成,其特征在于:引导器(1)位于最上端,中心有喇叭口形的通孔(5),通孔(5)最小处的内径大于抽油杆尼龙扶正器的直径,最大处的内径满足当抽油杆贴着井口内壁下放时抽油杆尼龙扶正器能完全落在通孔(5)内,引导器(1)下端用螺纹与导流器(3)联接,导流器(3)由壳体(12)和导流管(13)组成,导流管(13)位于壳体(12)的下侧,下接头(4)固定在壳体(12)底部,下接头(4)、引导器(1)、以及导流器(3)上壳体(12)和导流管(13)的中心孔全部全通。
2、根据权利要求1所述的抽油杆作业保护器,其特征在于:刮油器(2)位于壳体(12)内的中上部,由压环(8)、刮油胶板(9)、固定环(11)和固定螺钉(7、10)组成,刮油胶板(9)中部有中心孔(16),中心孔(16)的内径稍小于抽油杆的外径,从中心孔(16)向外有放射状的缝(15)。
3、根据权利要求1或2中任何一项所述的抽油杆作业保护器,其特征在于:下接头(4)采用卡箍型式与井口相联接。
4、根据权利要求1或2中任何一项所述的抽油杆作业保护器,其特征在于:下接头(4)采用油管螺纹型式与井口相联接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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