CN203430479U - 一种防掉旁通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防掉旁通阀,包括阀体和阀芯,阀体下部设有外圆锥螺纹接头,所述阀体内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头,所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座,弹簧安装座上放置有弹簧,所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部,阀芯可压缩弹簧做上下运动,所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔,旁通孔内设有筛板Ⅰ,所述阀体圆周面位于旁通孔上方的位置还设有环形的凹形卡槽。本实用新型设计的这种防掉旁通阀,结构简单、合理,能有效防止旁通阀掉落,且旁通阀内部不易堵塞,成本低,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及石油开采用的螺杆钻杆旁通阀,更具体的说是涉及一种可防止掉落的防掉旁通阀。
背景技术
在石油和天然气行业需要使用大量的螺杆钻具。螺杆钻具由四大部分组成,分别是旁通阀总成、马达总成、万向轴总成以及传动轴总成。旁通阀总成装配在螺杆钻具最上端,它的作用首先是连接钻铤或扶正器接头,其二是当钻井液带压流经旁通阀内孔时,旁通阀阀芯自行关闭,钻井液全部用于驱动螺杆钻具工作和循环;当液压泵关闭后,旁通阀芯在弹簧作用下上行呈打开状,在钻具的上提过程中,钻具中的钻井液通过筛孔排出进入井里。近年来,由于钻具落井事故不断发生,有些设计中增加了防掉部分,用于防止钻具马达等部分落入井底,但大多都是结构复杂、成本高,不利于实用和推广。
实用新型内容
本实用新型提供了一种防掉旁通阀,解决了以往旁通阀的防掉结构复杂、制造成本高的问题。
为解决上述的技术问题,本实用新型采用以下技术方案:一种防掉旁通阀,包括阀体和阀芯,阀体下部设有外圆锥螺纹接头,所述阀体内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头,所述通孔在内圆锥螺纹接头下端设有环形的弹簧安装座,弹簧安装座上放置有弹簧,所述阀芯放置在通孔内且位于弹簧上部,阀芯可压缩弹簧做上下运动,所述阀体圆周面还设有与通孔连通的旁通孔,旁通孔内设有筛板Ⅰ,所述阀体圆周面位于旁通孔上方的位置还设有环形的凹形卡槽。工作时,钻井液流入通孔内并迫使阀芯向下运动,压缩弹簧,阀芯堵住阀体上的旁通孔(旁通孔通向环空,环空指悬于井内的管柱四周的空间,环空外壁可以是裸眼或外径更大的管柱,有时候被称为环形空间),使钻井液向下流。停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧的作用下,阀芯向上运动,使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空。旁通阀使用时采用液压卡紧装置卡紧在环形的凹形卡槽内,旁通阀在上提时不会出现掉落现象,整个结构简单、合理,制作成本低,只需要一个液压装置将其卡紧即可。
它还包括有筛板Ⅱ,所述筛板Ⅱ位于内圆锥螺纹接头与阀芯之间的通孔内。钻井液内含有部分杂质,杂质积累较多则会堵塞阀门通孔或者旁通孔,影响了阀门整体的流通性,所需钻井液需要除杂方可进入阀门内部,而钻井液经过筛板Ⅱ过滤后杂质较少,可减少钻井液对阀门的堵塞影响。
所述的筛板Ⅰ和筛板Ⅱ采用表面镀锌处理的304钢材质。304钢材是一种通用性的不锈钢材料,防锈性能好,价格低,具有优良的不锈耐腐蚀性能和较好的抗晶间腐蚀性能。筛板Ⅰ和筛板Ⅱ与钻井液直接接触,不仅易生锈而且易腐蚀,所以采用304钢材以延长筛板Ⅰ和筛板Ⅱ的使用寿命,同时其表面镀锌使得其化学性质更加稳定,最大限度的延长了筛板Ⅰ和筛板Ⅱ的使用寿命。
所述的外圆锥螺纹接头在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽。为加强外圆锥螺纹接头与下部连接钻杆或钻头的密封性,密封槽内加入密封圈,通过连接处的挤压压力将密封圈压紧,提高密封效果。
所述的阀体和阀芯均采用40cr不锈钢。40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,其价格适中,加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性,强度高。阀体和阀芯均采用40cr不锈钢不仅能延长二者的使用寿命,且价格降低,降低了成本。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型设计的这种防掉旁通阀,结构简单、合理,能有效防止旁通阀掉落,且旁通阀内部不易堵塞,成本低,使用寿命长。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型阀芯关闭时的结构示意图。
图2为本实用新型阀芯开启时的结构示意图。
图中的箭头表示钻井液流向。
图中的标号为:1、内圆锥螺纹接头;2、筛板Ⅱ;3、凹形卡槽3;4、弹簧安装座;5、筛板Ⅰ;6、密封槽;7、外圆锥螺纹接头;8、阀体;9、阀芯;10、弹簧;11、旁通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
如图1所示的一种防掉旁通阀,包括阀体8和阀芯9,阀体8下部设有外圆锥螺纹接头7,所述阀体8内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头1,所述通孔在内圆锥螺纹接头1下端设有环形的弹簧安装座4,弹簧安装座4上放置有弹簧10,所述阀芯9放置在通孔内且位于弹簧10上部,阀芯9可压缩弹簧10做上下运动,所述阀体8圆周面还设有与通孔连通的旁通孔11,旁通孔11内设有筛板Ⅰ5,所述阀体8圆周面位于旁通孔11上方的位置还设有环形的凹形卡槽3。
它还包括有筛板Ⅱ2,所述筛板Ⅱ2位于内圆锥螺纹接头1与阀芯9之间的通孔内。
所述的筛板Ⅰ5和筛板Ⅱ2采用表面镀锌处理的304钢材质。
所述的外圆锥螺纹接头7在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽6。
所述的阀体8和阀芯9均采用40cr不锈钢。
本实用新型工作时,钻井液迫使阀芯9向下运动,压缩弹簧10,阀芯9堵住阀体8上的旁通孔11,使钻井液向下流;停止工作时,由于没有钻井液的压力,在弹簧10的作用下,阀芯9向上运动,使阀体8上的旁通孔11连通钻杆内部空间与环空。
本实用新型通过加入凹形卡槽3结构,并通过液压卡紧装置卡紧在凹形卡槽3内,可有效防止上提时出现阀门脱落的现象,整个结构简单、合理,实用性强;同时筛板Ⅰ5和筛板Ⅱ2的加入使得钻井液需过滤方可进入阀体8内的通孔,极大地保证了阀体8内通孔的清洁度,避免杂质堵塞通孔。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防掉旁通阀,包括阀体(8)和阀芯(9),阀体(8)下部设有外圆锥螺纹接头(7),所述阀体(8)内部设有通孔,通孔上部设有内圆锥螺纹接头(1),其特征在于:所述通孔在内圆锥螺纹接头(1)下端设有环形的弹簧安装座(4),弹簧安装座(4)上放置有弹簧(10),所述阀芯(9)放置在通孔内且位于弹簧(10)上部,阀芯(9)可压缩弹簧(10)做上下运动,所述阀体(8)圆周面还设有与通孔连通的旁通孔(11),旁通孔(11)内设有筛板Ⅰ(5),所述阀体(8)圆周面位于旁通孔(11)上方的位置还设有环形的凹形卡槽(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防掉旁通阀,其特征在于:它还包括有筛板Ⅱ(2),所述筛板Ⅱ(2)位于内圆锥螺纹接头(1)与阀芯(9)之间的通孔内。
3.根据权利要求2所述的一种防掉旁通阀,其特征在于:所述的筛板Ⅰ(5)和筛板Ⅱ(2)采用表面镀锌处理的304钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种防掉旁通阀,其特征在于:所述的外圆锥螺纹接头(7)在外圆锥螺纹螺纹根部设有密封槽(6)。
5.根据权利要求1所述的一种防掉旁通阀,其特征在于:所述的阀体(8)和阀芯(9)均采用40cr不锈钢。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103437730A (zh) * | 2013-08-29 | 2013-12-11 | 成都科盛石油科技有限公司 | 一种具有防掉结构的旁通阀 |
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