CN207553997U - 一种便于更换弹簧的旁通阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种便于更换弹簧的旁通阀，属于旁通阀技术领域，其特征在于：包括阀体，设置在阀体内的阀芯、阀套和定位套，阀芯沿轴向滑动设置，阀套两端分别抵接在阀体和定位套上，阀芯大端的端面抵接有限定阀芯轴向移动的卡环所述阀芯大端与阀体内壁之间设置有第一密封圈和第一导向环，阀芯小端与阀套的内壁之间设置有第二密封圈和第二导向环；第一通孔内设置有限位块、弹簧和压紧螺钉。本实用新型的有益效果是：可有效避免泥砂与弹簧接触而使得弹簧卡死和生锈，延长阀门的使用寿命；便于拆装，且可更换不同规格型号的弹簧，改变阀门关闭的压力，应用范围更广，适于推广使用；提高了阀门的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及旁通阀技术领域，特别是涉及一种便于更换弹簧的旁通阀。
背景技术
在石油和天然气行业需要使用大量的螺杆钻具。螺杆钻具由四大部分组成，分别是旁通阀、马达、万向轴以及传动轴。现有的旁通阀是螺杆钻具的辅助部件，安装在螺杆钻具的最上端，它的作用首先是连接钻铤和扶正器接头，其二是当开泵时钻井液带压流经旁通阀内通孔时，旁通阀阀芯自行向下垂直运动直到关闭，钻井液用于驱动螺杆钻具工作和循环；在停泵时使旁通阀内通孔空间与环空连通，即为悬于井内的钻柱四周的空间，环空外壁也可以是外径更大的管柱，有时候被称为环形空间。冷却液流向环空，避免起下钻和更换钻头时钻柱内的钻井液溢出。
现有的旁通阀工作原理：工作时，阀关闭，泵开启，钻井液迫使阀芯向下运动，压缩弹簧，阀芯堵住阀体上的孔，该孔通向环空，使钻井液下流。停止工作时，阀开启，泵关闭，由于没有钻井液的压力，在弹簧的作用下，阀芯向上运动，使阀体上的孔连通钻杆内部空间与环空，阀体上有的孔还设置有筛帽，用于过滤异物。
现有旁通阀的缺点在于：停泵时井内的钻井液里的泥沙容易进入弹簧孔内，导致弹簧易锈蚀易堵塞，从而影响弹簧的使用寿命，且弹簧的更换很麻烦。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种便于更换弹簧的旁通阀。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：包括阀体，设置在阀体内的阀芯、阀套和定位套；所述阀芯、阀套和定位套内开设有与阀体通道相通的流道，阀芯沿轴向滑动设置，阀套位于阀芯和定位套之间，且阀套两端分别抵接在阀体和定位套上，定位套可拆卸连接在阀体的出口端；所述阀芯为阶梯轴，阀芯台阶面为斜面A，阀芯朝向阀体进口端的一端为大端，另一端为小端，阀芯大端的端面抵接有限定阀芯轴向移动的卡环，阀体内设置有凹槽，卡环设置在凹槽内；所述阀芯大端与阀体内壁之间设置有第一密封圈和第一导向环，阀芯小端与阀套的内壁之间设置有第二密封圈和第二导向环；所述阀体外圆沿周向设有多个第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔位于第一密封圈和第二密封圈之间，所述阀芯外圆沿周向设有多个与第二通孔相通的第三通孔；第一通孔内设置有限位块、弹簧和压紧螺钉，弹簧位于限位块与压紧螺钉之间，限位块相对弹簧的一端具有与斜面A相适配的斜面B。
优选地，所述阀体的进口端设有内圆锥螺纹，出口端设有外圆锥螺纹。
优选地，所述第一密封圈和第二密封圈均位于第一导向环与第二导向环之间。
优选地，所述定位套与阀体之间采用螺纹连接。
优选地，所述限位块为阶梯轴，第一通孔内开设有与限位块相匹配的台阶孔。
优选地，所述限位块的大端外圆开设有密封槽，密封槽内设置有第三密封圈。
优选地，所述压紧螺钉为六角头螺栓或内六角圆柱头螺钉。
优选地，所述第二通孔内设置有筛帽。
优选地，所述阀芯大端的内孔设有斜面C。
本实用新型的有益效果是：
一、限位块始终与第一通孔内壁接触，可阻挡泥砂进入第一通孔内，可有效避免泥砂与弹簧接触而使得弹簧卡死和生锈，延长阀门的使用寿命；
二、弹簧损坏或限位块磨损严重，只需拧开压紧螺钉，即可完成更换，便于拆装；且可以根据实际工程情况，更换不同规格型号的弹簧，改变阀门关闭的压力，应用范围更广，适于推广使用；
三、第一导向环和第二导向环有效减小了阀芯与阀体之间的配合间隙，起到良好的导向作用，从而避免间隙过大而发生卡砂现象，提高了阀门的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A部详图；
图中：1-阀体，2-阀芯，3-阀套，4-定位套，5-斜面A，6-斜面B，7-斜面C，8-卡环，9-第一密封圈，10-第二密封圈，11-第三密封圈，12-第一导向环，13-第二导向环，14-第一通孔，15-第二通孔，16-第三通孔，17-限位块，18-弹簧，19-压紧螺钉，20-筛帽。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1、图2所示，一种便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：包括阀体1，设置在阀体1内的阀芯2、阀套3和定位套4；所述阀芯2、阀套3和定位套4内开设有与阀体1通道相通的流道，阀芯2沿轴向滑动设置，阀套3位于阀芯2和定位套4之间，且阀套3两端分别抵接在阀体1和定位套4上，定位套4可拆卸连接在阀体1的出口端，如图1，阀体1的上端为进口端，下端为出口端；所述阀芯2为阶梯轴，阀芯2台阶面为斜面A5，阀芯2朝向阀体1进口端的一端为大端，另一端为小端，阀芯2大端的端面抵接有限定阀芯2轴向移动的卡环8，阀体1内设置有凹槽，卡环8设置在凹槽内，卡环8容易拆装；所述阀芯2大端与阀体1内壁之间设置有第一密封圈9和第一导向环12，阀芯2小端与阀套3的内壁之间设置有第二密封圈10和第二导向环13；所述阀体1外圆沿周向设有多个第一通孔14和第二通孔15，第一通孔14和第二通孔15位于第一密封圈9和第二密封圈10之间，所述阀芯2外圆沿周向设有多个与第二通孔15相通的第三通孔16；第一通孔14内设置有限位块17、弹簧18和压紧螺钉19，弹簧18位于限位块17与压紧螺钉19之间，限位块17相对弹簧18的一端具有与斜面A5相适配的斜面B6。
所述阀体1的进口端设有内圆锥螺纹，与钻杆连接，出口端设有外圆锥螺纹，与钻铤连接。
所述第一密封圈9和第二密封圈10均位于第一导向环12与第二导向环13之间，第一密封圈9和第二密封圈10通常采用橡胶密封圈，容易被泥砂损坏，阀门关闭时，导向环可阻挡泥砂与密封圈接触，且在阀芯2上下滑动时，第一导向环12与第二导向环13会刮除阀体1内壁附着的泥砂，防止泥砂损坏密封圈，提高了阀门的使用寿命。
所述定位套4与阀体1之间采用螺纹连接，便于拆装，除此之外，还可采用螺钉连接。
所述限位块17为阶梯轴，第一通孔14内开设有与限位块17相匹配的台阶孔，可防止限位块17落到阀体1的型腔内。
如图2，所述限位块17的大端外圆开设有密封槽，密封槽内设置有第三密封圈11，进一步防止泥砂进入第一通孔14，防止弹簧18卡死，提高阀门的使用寿命。
所述压紧螺钉19为六角头螺栓或内六角圆柱头螺钉。
所述第二通孔15内设置有筛帽20，用于过滤异物。
所述阀芯2大端的内孔设有斜面C7，起导向作用，使得钻机液流动顺畅。
工作时，泵入钻井液，在钻井液的压力作用下阀芯2向下移动，直至钻井液产生的推力与弹簧18提供的反向力相等时，第三通孔16越过第二密封圈10，使得第三通孔16不与第二通孔15导通，阀门关闭，使钻井液下流。停止工作时，泵关闭，由于没有钻井液的压力，在弹簧18的作用下，限位块17通过斜面给予阀芯2一个向上分力，阀芯2向上运动，使第三通孔16与第二通孔15导通，钻井液通过第二通孔15流出。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，在本实用新型的精神和原则内可以有各种更改和变化，这些等同的变型或替换等，均包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：包括阀体，设置在阀体内的阀芯、阀套和定位套；所述阀芯、阀套和定位套内开设有与阀体通道相通的流道，阀芯沿轴向滑动设置，阀套位于阀芯和定位套之间，且阀套两端分别抵接在阀体和定位套上，定位套可拆卸连接在阀体的出口端；所述阀芯为阶梯轴，阀芯台阶面为斜面A，阀芯朝向阀体进口端的一端为大端，另一端为小端，阀芯大端的端面抵接有限定阀芯轴向移动的卡环，阀体内设置有凹槽，卡环设置在凹槽内；所述阀芯大端与阀体内壁之间设置有第一密封圈和第一导向环，阀芯小端与阀套的内壁之间设置有第二密封圈和第二导向环；所述阀体外圆沿周向设有多个第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔位于第一密封圈和第二密封圈之间，所述阀芯外圆沿周向设有多个与第二通孔相通的第三通孔；第一通孔内设置有限位块、弹簧和压紧螺钉，弹簧位于限位块与压紧螺钉之间，限位块相对弹簧的一端具有与斜面A相适配的斜面B。
2.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述阀体的进口端设有内圆锥螺纹，出口端设有外圆锥螺纹。
3.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述第一密封圈和第二密封圈均位于第一导向环与第二导向环之间。
4.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述定位套与阀体之间采用螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述限位块为阶梯轴，第一通孔内开设有与限位块相匹配的台阶孔。
6.根据权利要求5所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述限位块的大端外圆开设有密封槽，密封槽内设置有第三密封圈。
7.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述压紧螺钉为六角头螺栓或内六角圆柱头螺钉。
8.根据权利要求1所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述第二通孔内设置有筛帽。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的便于更换弹簧的旁通阀，其特征在于：所述阀芯大端的内孔设有斜面C。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109779547A (zh) * | 2019-02-14 | 2019-05-21 | 中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司 | 一种井下液流换向工具 |
| CN111765365A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-10-13 | 山东飞鹿阀门科技有限公司 | 一种自带过滤网的模块化疏水阀及安装方法 |
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