CN210033384U - 一种井下防卡采油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种井下防卡采油装置，主要由转换接头、球形接头、卡簧、芯轴、抽子、螺钉、密封件、支撑环、密封垫圈、锥阀芯、弹簧、下壳体、底座、配重筒、配重块组成，其特征在于：所述球形接头与芯轴、芯轴与下壳体、下壳体与底座、下壳体与配重筒、配重筒与配重块均通过螺纹连接；转换接头与球形接头通过球绞连接；抽子与支撑环通过螺钉连接；密封件放置于抽子与支撑环组成的空腔内；下壳体设有中空流道，内壁上端设有锥面凸台；锥阀芯放置于下壳体与底座组成的空腔内，上端锥面与下壳体内壁上端的锥面凸台配合，下端与底座相抵；弹簧放置于锥阀芯、下壳体和底座所组成的空腔内，上端抵住锥阀芯底部，下端抵住底座顶部。

Description

一种井下防卡采油装置

技术领域

本实用新型涉及一种采油工具，特别是一种井下防卡采油装置，属于机械工程或采油工程技术领域。

背景技术

当前，随着油田开发时间的不断增长，开发到中后期的油井由于地层能量不足和井底压力的下降，采用常规有杆泵对原油进行开采的经济性大幅度降低，而采用捞油方式生产原油的油井和施工工作量日益增多。但常用的捞油抽子存在以下问题：当胶筒直径过小时密封不足，胶筒过大时又使得下行受阻；凡尔结蜡后导致密封存在滞后性；使用销钉作为过载保护，不能实现定量打捞，且过载断裂后会对下方结构造成冲击载荷。因此，在现有技术基础上，设计一种定量打捞防卡死捞油装置对石油开采以及防止捞油工具坠井尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是：为了克服上述难点，特提出一种井下防卡采油装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种井下防卡采油装置，主要由转换接头、球形接头、卡簧、芯轴、抽子、螺钉、密封件、支撑环、密封垫圈、锥阀芯、弹簧、下壳体、底座、配重筒、配重块组成，其特征在于：所述球形接头与芯轴、芯轴与下壳体、下壳体与底座、下壳体与配重筒、配重筒与配重块均通过螺纹连接；所述转换接头与球形接头通过球绞连接；所述抽子与支撑环通过螺钉连接；所述转换接头外壁开有便于球形接头放入的槽，内部设有与球形接头配合的球形凹槽；所述球形接头下部设有与卡簧配合的槽；所述芯轴设有中空流道，上端设有径向通孔，下端外壁设有凸台；所述抽子上下端均设有径向通孔；所述密封件放置于抽子与支撑环组成的空腔内；所述抽子与支撑环放置于密封垫圈上；所述密封垫圈放置于芯轴外壁下端的凸台上；所述下壳体设有中空流道，内壁上端设有锥面凸台；所述锥阀芯放置于下壳体与底座组成的空腔内，上端锥面与下壳体内壁上端的锥面凸台配合，下端与底座相抵；所述弹簧放置于锥阀芯、下壳体和底座所组成的空腔内，上端抵住锥阀芯底部，下端抵住底座顶部；所述底座设有轴向通孔，下端设有用于旋进的通槽；所述配重筒设有中空流道；所述配重块为锥形结构，且设有中空流道。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：(1)本申请的井下防卡采油装置下端弹簧可更换、底座位置可调节，以适应不同的打捞量且便于更换；(2)配重块直径与井口相当，在下井捞油时可实现提前清洁井壁，防止捞油时受阻；(3)密封件采用独立安装，可减少磨损且更换方便。

附图说明

图1是本实用新型一种井下防卡采油装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种井下防卡采油装置中转换接头的结构示意图；

图3是本实用新型一种井下防卡采油装置中球形接头与卡簧配合的结构示意图；

图4是图1中A-A的剖面示意图；

图5是图1中B-B的剖面示意图；

图6是图1中C-C的剖面示意图；

图7是底座的另一结构示意图；

图中：1.转换接头，2.球形接头，3.卡簧，4.芯轴，5.抽子，6.螺钉， 7.密封件，8.支撑环，9.密封垫圈，10.锥阀芯，11.弹簧，12.下壳体，13. 底座，14.配重杆，15.配重块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明。

如图1-图7所示，一种井下防卡采油装置，主要由转换接头1、球形接头2、卡簧3、芯轴4、抽子5、螺钉6、密封件7、支撑环8、密封垫圈 9、锥阀芯10、弹簧11、下壳体12、底座13、配重筒14、配重块15组成，其特征在于：所述球形接头1与芯轴4、芯轴4与下壳体12、下壳体12与底座13、下壳体12与配重筒14、配重筒14与配重块15均通过螺纹连接；所述转换接头1与球形接头2通过球绞连接；所述抽子5与支撑环8通过螺钉6连接；所述转换接头1外壁开有便于球形接头2放入的槽，内部设有与球形接头2配合的球形凹槽；所述球形接头2下部设有与卡簧3配合的槽；所述芯轴4设有中空流道，上端设有径向通孔，下端外壁设有凸台；所述抽子5上下端均设有径向通孔；所述密封件7放置于抽子5与支撑环8 组成的空腔内；所述抽子5与支撑环8放置于密封垫圈9上；所述密封垫圈9放置于芯轴4外壁下端的凸台上；所述下壳体12设有中空流道，内壁上端设有锥面凸台；所述锥阀芯10放置于下壳体12与底座13组成的空腔内，上端锥面与下壳体12内壁上端的锥面凸台配合，下端与底座13相抵；所述弹簧11放置于锥阀芯10、下壳体12和底座13所组成的空腔内，上端抵住锥阀芯10底部，下端抵住底座13顶部；所述底座13设有轴向通孔，下端设有用于旋进的通槽；所述配重筒14设有中空流道；所述配重块15 为锥形结构，且设有中空流道。

如图1、图4和图5所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于所述芯轴4与抽子5设有径向通孔用来流通石油；

如图1、图4和图5所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于所述抽子5与芯轴4之间有间隙；

如图1、图2和图3所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于所述转换接头1内底部设有与球形接头2配合的凹槽。

如图1、图2和图3所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于所述球形接头2下端设有与卡簧3配合的凹槽，用来防止球形接头2轴向窜动。

如图6和图7所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于底座 13设有轴向流道、底部设有凹槽。

如图1-图7所示，所述的一种井下防卡采油装置，其特征在于其工作原理为：当该装置下行时，配重块15提前清理井壁结蜡，当装置接触油面时，在浮力和摩擦力的作用下，由抽子5、密封件7和支撑环8组成的捞油主体上行，石油通过抽子5与芯轴4之间的环形间隙进入抽子的上方。一部分石油通过芯轴4与抽子5的径向通孔进入抽子5、密封件7和支撑环8所组成的密封腔内，还有一部分石油进入芯轴4、下壳体12的中空流道并作用于锥阀芯10；当装置上行时，在重力、摩擦力以及液柱压力的作用下，由抽子5、密封件7和支撑环8组成的捞油主体下行，并被压紧于芯轴4外壁凸台的密封垫圈9上，同时密封件7在液柱压力的作用下向外膨胀，与井壁形成密封，防止石油泄漏；当液柱压力大于弹簧11的启动压力时，锥阀芯10下行，装置开始卸油，直至锥阀芯10上行关闭通道，且泄压捞油过程不干涉；当液柱压力小于弹簧11的启动压力时，锥阀芯10则不开启，可直接提起装置进行捞油作业。

以上所述具体实施方式用于说明本专利而非限制本专利的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本专利的构思和原则前提下所作出的等同变化与修改，均属于本专利系统的保护范围。

Claims (1)

1.一种井下防卡采油装置，主要由转换接头(1)、球形接头(2)、卡簧(3)、芯轴(4)、抽子(5)、螺钉(6)、密封件(7)、支撑环(8)、密封垫圈(9)、锥阀芯(10)、弹簧(11)、下壳体(12)、底座(13)、配重筒(14)、配重块(15)组成，其特征在于：所述球形接头(2)与芯轴(4)、芯轴(4)与下壳体(12)、下壳体(12)与底座(13)、下壳体(12)与配重筒(14)、配重筒(14)与配重块(15)均通过螺纹连接；所述转换接头(1)与球形接头(2)通过球绞连接；所述抽子(5)与支撑环(8)通过螺钉(6)连接；所述转换接头(1)外壁开有便于球形接头(2)放入的槽，内部设有与球形接头(2)配合的球形凹槽；所述球形接头(2)下部设有与卡簧(3)配合的槽；所述芯轴(4)设有中空流道，上端设有径向通孔，下端外壁设有凸台；所述抽子(5)上下端均设有径向通孔；所述密封件(7)放置于抽子(5)与支撑环(8)组成的空腔内；所述抽子(5)与支撑环(8)放置于密封垫圈(9)上；所述密封垫圈(9)放置于芯轴(4)外壁下端的凸台上；所述下壳体(12)设有中空流道，内壁上端设有锥面凸台；所述锥阀芯(10)放置于下壳体(12)与底座(13)组成的空腔内，上端锥面与下壳体(12)内壁上端的锥面凸台配合，下端与底座(13)相抵；所述弹簧(11)放置于锥阀芯(10)、下壳体(12)和底座(13)所组成的空腔内，上端抵住锥阀芯(10)底部，下端抵住底座(13)顶部；所述底座(13)设有轴向通孔，下端设有用于旋进的通槽；所述配重筒(14)设有中空流道；所述配重块(15)为锥形结构，且设有中空流道。

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