CN212454789U - 一种分体式柱塞 - Google Patents
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Abstract
一种分体式柱塞是一种天然气井生产过程中柱塞气举技术，它包括柱塞体和钢球两个部分，在柱塞体上弹簧爪的爪片嵌入限位套外表面纵向槽内，弹簧爪上端部套在中心管上，其弹簧爪上部内台肩与中心管下部外台肩定位，限位套上端母扣与中心管下端公扣相连接，将弹簧爪夹紧定位在限位套与中心管之间；弹簧依次装入摩擦片内表面上部和下部的圆孔内，四片摩擦片两两相对称，下端一同装入中心管与弹簧爪形成的凹槽内，并将摩擦片内部环向凹槽与中心管外壁环向突台相嵌，同时弹簧另一端装入中心管的圆孔内，打捞头下部母扣与中心管上端公扣相连，并将摩擦片上端一同装入打捞头与中心管形成的凹槽内；所述钢球位于柱塞体内，并与中心管下端锥面接触。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种天然气井生产过程中柱塞气举技术，尤其是一种分体式柱塞。
背景技术
柱塞气举是一种利用储层能量来携液的间歇式人工举升方法。由于在举升气体和被举升液载之间提供了一种固体的密封界面，减少了气体的窜流和液体的回落，从而能有效提高气体能量的举升效率，使井的产量大大提高。柱塞是一个与油管匹配的可在油管里自由游动的活塞，它依靠井的压力上升，并在自身重力作用下落到井底。
柱塞气体的举升能量来源于气体的膨胀能（地层气或注入气），它可以充分利用地层的能量，所以尤其适用于高气液比的采油井。在常规间歇气举效率不高、效果不明显的井，采用柱塞气举可以提高生产效率，避免气体的无效消耗。常规柱塞排液采气过程中，地面配套设备多，柱塞下落时间较长，需要长时间关井, 影响产量。
发明内容
本实用新型的目的是提供可以在不关井情况下连续生产的一种分体式柱塞，它克服了常规柱塞下落时间较长，需要长时间关井的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它包括柱塞体和钢球两个部分，所述柱塞体包括限位套、弹簧爪、弹簧、摩擦片、中心管、打捞头，所述弹簧爪的爪片嵌入限位套外表面纵向槽内，弹簧爪上端部套在中心管上，其弹簧爪上部内台肩与中心管下部外台肩定位，限位套上端母扣与中心管下端公扣相连接，将弹簧爪夹紧定位在限位套与中心管之间；弹簧依次装入摩擦片内表面上部和下部的圆孔内，四片摩擦片两两相对称，下端一同装入中心管与弹簧爪形成的凹槽内，并将摩擦片内部环向凹槽与中心管外壁环向突台相嵌，同时弹簧另一端装入中心管的圆孔内，打捞头下部母扣与中心管上端公扣相连，并将摩擦片上端一同装入打捞头与中心管形成的凹槽内；所述钢球位于柱塞体内，并与中心管下端锥面接触。
所述摩擦片内外壁设计有机械密封槽，并且摩擦片内部设置有环向凹槽。
所述限位套外表面设置有纵向槽。
所述弹簧爪上部设置有内台肩，中心管下部设置有外台肩，中心管的外台肩与弹簧爪内台肩相适应。
所述打捞头下部设置有母扣，中心管上端设置有公扣，中心管的公扣与打捞头的母扣大小相适应。
本实用新型的使用方法：钢球在柱塞体内组合成整体柱塞，整体柱塞在生产压差推动下上行，并将天然气与游离水同时举升到井口排出管线；当柱塞到达井口时，井口防喷管内的撞击杆撞击钢球，使钢球与柱塞体分离，钢球先于柱塞体下落，柱塞体到达井筒底部与钢球发生撞击，钢球进入柱塞体的内腔，两部分在井底再次组合成密封的整体柱塞，并在生产压差推动下上行，如此反复上下运行，将井筒中的天然气与积水产出。
本实用新型的意义是：本装置是一种分体式柱塞，不需要地面控制关井设备，可以在不关井的情况下连续生产，并且柱塞下落速度快，可以节省关井时间，缩短运行周期，因此可以显著提高气井产量，降低生产成本。
附图说明
图1为一种分体式柱塞的结构示意图，图中1、限位套 2、弹簧爪3、弹簧 4、摩擦片5、中心管 6、打捞头 7、钢球。
图2为一种分体式柱塞A-A位置的剖面图，图中4、摩擦片 5、中心管。
图3为一种分体式柱塞B-B位置的剖面图，图中4、摩擦片 5、中心管。
具体实施方式
实施例1、本实用新型包括柱塞体和钢球7两个部分，所述柱塞体包括限位套1、弹簧爪2、弹簧3、摩擦片4、中心管5、打捞头6，所述弹簧爪2的爪片嵌入限位套1外表面纵向槽内，弹簧爪2上端部套在中心管5上，其弹簧爪2上部内台肩与中心管5下部外台肩定位，限位套1上端母扣与中心管5下端公扣相连接，将弹簧爪2夹紧定位在限位套1与中心管5之间；弹簧3依次装入摩擦片4内表面上部和下部的圆孔内，四片摩擦片4两两相对称，下端一同装入中心管5与弹簧爪2形成的凹槽内，并将摩擦片4内部环向凹槽与中心管5外壁环向突台相嵌，同时弹簧3另一端装入中心管5的圆孔内，打捞头6下部母扣与中心管5上端公扣相连，并将摩擦片4上端一同装入打捞头6与中心管5形成的凹槽内；所述钢球7位于柱塞体内，并与中心管5下端锥面接触。
实施例2、所述摩擦片4内外壁设计有机械密封槽，并且摩擦片4内部设置有环向凹槽。
实施例3、所述限位套1外表面设置有纵向槽。
实施例4、所述弹簧爪2上部设置有内台肩，中心管5下部设置有外台肩，中心管5的外台肩与弹簧爪2内台肩相适应。
实施例5、所述打捞头6下部设置有母扣，中心管5上端设置有公扣，中心管5的公扣与打捞头6的母扣大小相适应。
实施例6、所述钢球7位于柱塞体内，并与中心管5下端锥面接触。
Claims (6)
1.一种分体式柱塞，它包括柱塞体和钢球(7)两个部分，其特征是：所述柱塞体包括限位套(1)、弹簧爪(2)、弹簧(3)、摩擦片(4)、中心管(5)、打捞头(6)，所述弹簧爪(2)的爪片嵌入限位套(1)外表面纵向槽内，弹簧爪(2)上端部套在中心管(5)上，其弹簧爪(2)上部内台肩与中心管(5)下部外台肩定位，限位套(1)上端母扣与中心管(5)下端公扣相连接，将弹簧爪(2)夹紧定位在限位套(1)与中心管(5)之间；弹簧(3)依次装入摩擦片(4)内表面上部和下部的圆孔内，四片摩擦片(4)两两相对称，下端一同装入中心管(5)与弹簧爪(2)形成的凹槽内，并将摩擦片(4)内部环向凹槽与中心管(5)外壁环向突台相嵌，同时弹簧(3)另一端装入中心管(5)的圆孔内，打捞头(6)下部母扣与中心管(5)上端公扣相连，并将摩擦片(4)上端一同装入打捞头(6)与中心管(5)形成的凹槽内；所述钢球(7)位于柱塞体内。
2.根据权利要求1所述的一种分体式柱塞，其特征是：所述摩擦片(4)内外壁设计有机械密封槽，并且摩擦片(4)内部设置有环向凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种分体式柱塞，其特征是：所述限位套(1)外表面设置有纵向槽。
4.根据权利要求1所述的一种分体式柱塞，其特征是：所述弹簧爪(2)上部设置有内台肩，中心管(5)下部设置有外台肩，中心管(5)的外台肩与弹簧爪(2)内台肩相适应。
5.根据权利要求1所述的一种分体式柱塞，其特征是：所述打捞头(6)下部设置有母扣，中心管(5)上端设置有公扣，中心管(5)的公扣与打捞头(6)的母扣大小相适应。
6.根据权利要求1所述的一种分体式柱塞，其特征是：所述钢球(7)位于柱塞体内，并与中心管(5)下端锥面接触。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021111011.4U CN212454789U (zh) | 2020-06-16 | 2020-06-16 | 一种分体式柱塞 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN212454789U true CN212454789U (zh) | 2021-02-02 |
Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757101A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-07 | 西南石油大学 | 一种可调下落速度的一体式分体柱塞 |
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021111011.4U patent/CN212454789U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113757101A (zh) * | 2021-11-08 | 2021-12-07 | 西南石油大学 | 一种可调下落速度的一体式分体柱塞 |
| CN113757101B (zh) * | 2021-11-08 | 2022-01-11 | 西南石油大学 | 一种可调下落速度的一体式分体柱塞 |
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