CN203271685U - 自动识别液面的气井分体式柱塞 - Google Patents

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张书平
陈德见
于志刚
白晓弘
肖述琴
杨旭东
龙云辉
李耀德
陈勇
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Abstract

本实用新型公开了一种自动识别液面的气井分体式柱塞,是为提高气井开井时率及柱塞的举升效率而设计的。本分体式柱塞由感应式柱塞体和空心漂浮体组成;感应式柱塞体防护罩内的电感应装置连接密封件,设有气流孔的防护罩顶端连接本体,本体顶端连接内设压缩弹簧的打捞颈,活动轴贯穿在打捞颈、本体和防护罩内,活动轴底端连接密封件,顶端连接压缩弹簧;空心漂浮体的扶正筋套装在设有通气孔的主体柱上。本分体式柱塞采用感应式装置监测井筒内液柱高度,利用气井自身能量在油管内往复运动,可实现不关井状态下的周期性举液,能提高柱塞气举效率,增加气井产气量,降低井筒积液对气井渗流的影响。

Description

自动识别液面的气井分体式柱塞
技术领域
本实用新型涉及一种自动识别液面的气井分体式柱塞,属于油气田排水采气技术领域。 
背景技术
随着气田的开发,部分气井进入中后期生产阶段,单井产量低于其临界携液流量,井底及井筒逐渐积液。随着生产时间的延长,井筒内的积液不断增加,最终将气层完全压死,造成气井关井停产。目前,柱塞气举是为提高气井采收率常用的排水采气方法,其原理是将柱塞作为油管中气、液间的固体界面,用以减少气体窜流和液体回落,提高举升效率。为了使柱塞上行至井口后能顺利回落至井底,此柱塞气举工艺需要一定的关井时间,而且,此工艺不能检测井筒中液柱的高度,开井后,一旦柱塞被液柱淹没便开始上行,降低气举效率。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种自动识别液面的气井分体式柱塞,其能自动检测井筒积液的液面高度,提高气井开井时率及柱塞的举升效率。 
本实用新型的具体技术内容如下: 
本分体式柱塞包括感应式柱塞体和空心漂浮体两部分: 
感应式柱塞体的电池、控制件、电磁阀及由销轴固定的锁销依次设在防护罩内下部,锁销与密封件扣接,密封件外壁接触防护罩内壁,防护罩侧壁上设有气流孔,防护罩内壁顶端连接本体:本体外壁设有多层圆环凸台,密封垫套装在本体顶层圆环凸台上方,本体顶端连接打捞颈;打捞颈下部侧壁设有气流孔,上部中心孔内设有压缩弹簧,顶端连接锁帽;活动轴贯穿在打捞颈、本体和防护罩内,底端连接密封件,顶端连接压缩弹簧。 
空心漂浮体的扶正筋套装在中空的主体柱上,主体柱上设有径向的通气孔,主体柱上端凸台连接控制件。 
本分体式柱塞采用感应式装置监测井筒内液柱高度,利用气井自身能量在油管内往复运动,可实现不关井状态下的周期性举液,能提高柱塞气举效率,增加气井产气量,降低井筒积液对气井渗流的影响。 
附图说明
图1为自动识别液面的气井分体式柱塞抵达下行终点时示意图。 
图2为自动识别液面的气井分体式柱塞抵达上行终点时示意图。 
图3为自动识别液面的气井分体式柱塞中的空心漂浮体示意图。 
图4为自动识别液面的气井分体式柱塞工作示意图。 
具体实施方式
实施例: 
参照图1至4对本实用新型的实施例进一步说明: 
本分体式柱塞包括感应式柱塞体和空心漂浮体两部分: 
感应式柱塞体包括电池1、控制件2、电磁阀3、锁销4、销轴5、防护罩6、密封件7、活动轴8、本体9、密封垫10、压缩弹簧11、锁帽12和打捞颈13: 
电池1、控制件2、电磁阀3及半“工”字形的、由销轴5固定的锁销4依次设在防护罩6内下部,锁销4上平面与“工”字形的密封件7的下平面扣接,密封件7外壁接触防护罩6内壁,防护罩6上部侧壁均布有三个条形的气流孔,防护罩6内壁顶端丝扣连接本体9。本体9外壁设有多层圆环凸台,密封垫10套装在本体9顶层圆环凸台上方,本体9顶端丝扣连接打捞颈13。打捞颈13下部侧壁均布有三个条形的气流孔,上部中心孔内设有压缩弹簧11,顶端连接锁帽12。活动轴8贯穿在打捞颈13、本体9和防护罩6内,底端丝扣连接密封件7上平面,顶端连接压缩弹簧11。 
空心漂浮体包括扶正筋14、主体柱15和控制件16,两级齿轮形的扶正筋14套装在中空的主体柱15上,主体柱15中部设有径向的通气孔,主体柱15上端凸台丝扣连接控制件16。 
本分体式柱塞的投放和生产过程如下: 
1.投放 
通过钢丝作业投放井下缓冲装置。关闭井口控制阀门后,采气树泄压,打开测试阀门,用强磁将本分体式柱塞放入采气树内,关闭测试阀门,缓慢打开控制阀门,本分体式柱塞依靠自重掉落至井筒内的井下缓冲装置之上。安装井口防喷管。 
2.生产 
上行过程: 
本分体式柱塞投放安装后,开井生产,井筒内开始积液,空心漂浮体随液面上升。当积液达到设定位置,感应式柱塞体感应到空 心漂浮体的距离即液柱的高度,开始供电给电磁阀3,电磁阀3驱动锁销4脱离密封件7,活动轴8依靠压缩弹簧11的张力,带动密封件7向上运动,关闭防护罩6上的气流孔,使气流得以推动感应式柱塞体上行,排出井筒内的积液。 
下行过程: 
本分体式柱塞的感应式柱塞体举升液体至井口时,撞击空心漂浮体,使活动轴8下端连接的密封件7与锁销4扣接,重新打开防护罩6气流孔,使感应式柱塞体和空心漂浮体依靠自重下落至井底,重复二次举升。 

Claims (3)

1.一种自动识别液面的气井分体式柱塞,其特征在于: 
本分体式柱塞包括感应式柱塞体和空心漂浮体两部分: 
感应式柱塞体的电池(1)、控制件(2)、电磁阀(3)及由销轴(5)固定的锁销(4)依次设在防护罩(6)内下部,锁销(4)与密封件(7)扣接,密封件(7)外壁接触防护罩(6)内壁,防护罩(6)侧壁上设有气流孔,防护罩(6)顶端连接本体(9):本体(9)外壁设有多层圆环凸台,密封垫(10)套装在本体(9)顶层圆环凸台上方,本体(9)顶端连接打捞颈(13);打捞颈(13)下部侧壁设有气流孔,上部中心孔内设有压缩弹簧(11),顶端连接锁帽(12);活动轴(8)贯穿在打捞颈(13)、本体(9)和防护罩(6)内,底端连接密封件(7),顶端连接压缩弹簧(11); 
空心漂浮体的扶正筋(14)套装在中空的主体柱(15)上,主体柱(15)上设有径向的通气孔,主体柱(15)上端凸台连接控制件(16)。 
2.根据权利要求1所述的自动识别液面的气井分体式柱塞,其特征在于锁销(4)呈半“工”字形,密封件(7)呈“工”字形,防护罩(6)上部侧壁均布有三个条形的气流孔,防护罩(6)顶端丝扣连接本体(9);打捞颈(13)侧壁上均布有三个条形的气流孔;活动轴(8)底端丝扣连接密封件(7)。 
3.根据权利要求1所述的自动识别液面的气井分体式柱塞,其特征在于主体柱(15)上套装有两级齿轮形的扶正筋(14)。 
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