CN2733667Y - 多功能插座 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种多功能插座,提供一种安全可靠、使用方便的多功能插座。其技术方案的要点是可动触头和铜支架固定在塑料圆柱形可动支架内,可动触头和铜支架的底部中间位置装有限制可动触头位置装置,圆柱形可动支架上部是插孔,与面板相衔接,中部从侧面看是长方形空洞,下部为圆柱形的轴,插入外壳的圆槽中,在两个圆柱形可动支架之间,装设驱动可动支架装置。在可动触头上部安装塑料防护罩,两侧安装弹簧钢片,用制动螺丝和特型垫圈固定,下部制成工字形,夹在倒П形铜支架两条平行的横梁之间,横梁焊接在倒П形铜支架上,铜支架外侧水平铜片上有接线孔,用紧固件将塑料软铜导线与接线柱连接。

Description

多功能插座
                           技术领域
本发明涉及一种有关电源连接的插座,具体地说,是涉及一种插座的插孔和铜片触头。
                           背景技术
目前,现有技术所使用的电源插座大都是用铜片作为触头固定在底座上所构成。在使用中却存在着某些缺陷和不足,例如:插座的铜片触头与插头由于频繁的接触,造成铜片超过一定的疲劳极限,使弹性变差、甚至于变形,铜片触头与插头之间不能紧密接触,引起发热或产生电弧,容易烧坏铜片和插头。铜片触头裸露在插座孔内,使儿童很容易手触摸到而触电,危及人身安全。现有技术的二眼插座和三眼插座都是分开设置,不仅所占面积较大,而且在安装和使用上都不方便。
                           发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术所述的这些缺陷和不足.提供一种安全可靠、使用方便的多功能插座。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下述的技术方案:所述的可动触头和铜支架固定在塑料圆柱形可动支架内,可动触头和铜支架的底部中间位置装有限制可动触头位置装置,圆柱形可动支架上部是插孔,与面板相衔接,靠近塑料隔板侧半圆外边缘齿轮形,与驱动可动支架装置的塑料板上齿形相啮合,中部从侧面看是长方形空洞,下部为圆柱形的轴,插入外壳的圆槽中,在两个圆柱形可动支架之间,装设驱动可动支架装置,在可动触头上部安装塑料防护罩,两侧安装弹簧钢片,用制动螺丝和特型垫圈固定,下部制成工字形,夹在倒Π形铜支架两条平行的横梁之间,横梁焊接在倒Π形铜支架上,铜支架外侧水平铜片上有接线孔,用紧固件将塑料软铜导线与接线柱连接。
所述的制动螺丝头部有四个长方形小齿,按0°、90°、180°、270°四个位置排列,特型垫圈上有四个长方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列,槽上的钢片一端弹起与特型垫圈成30°夹角,特型垫圈背后突出的钢片插入塑料保护罩的槽内和可动触头的槽内。
所述的限制可动触头位置装置是在倒Π形铜支架底部的中间位置设有长方形的孔,孔内装有金属舌头和弹簧,固定在可动支架槽内。
所述的驱动可动支架装置的上部有按钮,置于面板长方形孔内,按钮下部有一个长方形的槽,与带齿的塑料板连成整体,槽的后部是开口的,中部槽壁上有二个圆形凹槽,比钢珠直径小,在塑料隔板上有一圆形的槽,槽内置入弹簧和钢珠,长方形的槽嵌在塑料隔板上。
由于采用上述技术方案,本实用新型提供的多功能插座与现有技术相比具有这样的有益效果,不仅安全可靠、多种功能而且经久耐用、使用方便。
                           附图说明
图1插座的正面图。
图2插座的背面图。
图3插座的外壳正面图。
图4可动支架的正面图。
图5可动触头和铜支架的正面图。
图6可动触头和铜支架的俯视图。
图7制动螺丝正面图。
图8制动螺丝侧面图。
图9特型垫圈正面图。
图10特型垫圈侧面图。
图11是图1的B-B剖面图、图2的C-C剖面图。
图12可动支架的侧面图。
图13驱动可动支架装置侧面图。
图14驱动可动支架装置与可动支架装配正面图。
图15是图1的A-A剖面图。
图中,1固定插孔2可动插孔3安装孔4按钮5面板6塑料防护罩7制动螺丝和特型垫圈8弹簧钢片9可动触头和铜支架10接线柱11限制可动触头位置装置12可动支架13塑料软铜导线14外壳15驱动可动支架装置16弹簧和钢珠
                         具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1所示,在塑料面板上有固定插孔1是6*6.5mm长方形保护接地插孔,二个可动插孔2是5*6.5mm长方形的火线和地线插孔,二个安装孔3,和按钮4。
图2所示是在面板背面上有二个安装孔,在外壳上有四个螺丝孔,装配图见图11的C-C剖面。
图3所示,各带电部件用塑料板隔开,各空腔边缘设有接线柱框,在保护接地插孔空腔里的两个圆孔,是固定倒Π形铜支架9。在火线插孔和地线插孔空腔里各有一个圆槽,是安置可动支架12下部的圆轴。塑料隔板中部有个圆形槽,是配合驱动可动支架装置15。
图4和图12所示,圆柱形可动支架12上部是长方形插孔,圆柱形可动支架12上部靠近塑料隔板侧半圆外缘呈齿轮形,中部从侧面看是长方形空洞,可动支架12下部两侧有二个孔,中间是方形槽,方形槽下部是圆轴。
图5和图6所示,二片可动触头9是6*1.5mm2截面的铜片制成,将上部接触面侧长方形截面的三条边减少0.5mm厚度,长度2-3mm,使塑料保护罩6能插入可动触头9。塑料防护罩6有两种安装方法,一种用制动螺丝固定,一种是将塑料防护罩和可动触头用模具制成一体。在可动触头9两外侧安置0.05-0.1mm弹簧钢片8,二片弹簧钢片呈半圆弧形,并预加压力促使二片可动触头9接触紧密,可动触头9的下部制成工字形,接触面下部要倒角,与金属舌头角度一致,可动触头9夹在两条平行的横梁上能来回滑动,横梁焊接在可动触头9的倒Π形铜支架上,铜支架两侧铜片高为15mm,截面为6*1mm2,可限制弹簧钢片8的活动范围,弹簧钢片8经可动触头9压缩伸长后长度不得超过铜支架的横梁。铜支架底部的中间有个长方形的孔,为配合安装限制可动触头位置装置,两侧各一个螺丝孔是固定倒Π形铜支架9.铜支架9外侧水平铜片的接线孔用紧固件将塑料软铜导线13与接线柱10连接,塑料软铜导线13随着倒Π形铜支架9移动而移动。靠近塑料隔板侧,铜支架9底部下侧需倒角1-1.5mm,以免铜支架9在旋转时,碰撞塑料隔板。
图7、图8、图9、图10所示是制动螺丝7A和特型垫圈7B的正侧面图。制动螺丝7A和特型垫圈7B共同组成防螺丝松动的机构,制动螺丝7A的头部内侧有四个长方形的小齿,按0°、90°、180°、270°排列,特型垫圈7B上有长方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列,槽上的钢片一端弹起,与特型垫圈7B成30°夹角,制动螺丝7A只能按顺时针方向旋转,将螺丝旋紧,如往反方向移动时,则垫圈钢片抵住小齿,无法向反方向退出,达到制动螺丝7A不能向反方向移动的目的.特型垫圈7B背后突出的钢片插入塑料保护罩的槽内或可动触头的槽内,防止特型垫圈移动。
图11所示是图1的B-B、图2的C-C表示两个剖面,B-B剖面是可动插孔2内由各零件总组装的正面图,C-C剖面是面板5和外壳14用螺栓和螺母装配剖面图。
图13、图14所示驱动可动支架装置15是带槽塑料板的齿形与圆柱形可动支架12的齿轮相啮合装配示意图。
图15所示是图1的A-A剖面,是固定插孔1和可动插孔2、驱动可动支架装置15及各零件总组装的侧面图。
所述的圆柱形可动支架12上部是长方形插孔,从插孔面至铜支架面为24mm,保护接地插孔面至铜支架面26mm,圆柱形可动支架12上部靠近塑料隔板侧半圆外缘呈齿轮形,中部从侧面看是长方形空洞,宽度为7mm,可动触头9在空洞内自由移动,可动支架12下部两侧有二个孔,用于螺栓固定铜支架9,中间的方形槽内置入金属舌头和弹簧,舌头可以上下活动,当可动触头9在外力作用下移动时,可动触头9压下舌头能自由移动.当可动触头失去外力作用之后,即恢复之中间状态,舌头伸出保持中间位置.配合可动触头和铜支架9方孔,组成限制可动触头位置装置11,下部的圆轴与外壳圆槽配合,留有0.1-0.2mm间隙,使可动支架12在圆槽里活动自如。
在两个圆柱形可动支架之间,装设驱动可动支架装置15,此装置的上部有按钮,置于面板长方形孔内,按钮在原来位置时,作为二眼插孔使用,将按钮向上移动至孔的顶端,带齿的塑料板向上移动4.04mm,由于齿轮的带动使圆柱形可动支架按圆周偏转30°,此位置正是单相三眼插孔的位置.按钮下部有一个长方形的槽,与带齿的塑料板连成整体,槽的后部是开口的,中部槽壁上有二个圆形凹槽,比钢珠直径小,在塑料隔板槽内置入弹簧和钢珠16,长方形的槽嵌入配合紧密的塑料隔板上,按钮能操纵带齿的塑料板在二个圆形凹槽位置上来回滑动,防止带齿的塑料板随便移动。
其它各部件在前面图中已详细介绍,在此不再重述。

Claims (4)

1.一种多功能插座,包括面板(5)、外壳(14)、铜片触头(9)所组成,其特征在于可动触头和铜支架(9)固定在塑料圆柱形可动支架(12)内,可动触头和铜支架(9)的底部中间位置装有限制可动触头位置装置(11);圆柱形可动支架(12)上部是插孔(2),与面板(5)相衔接,靠近塑料隔板侧半圆外边缘呈齿轮形,与驱动可动支架装置(15)的塑料板上齿形相啮合,中部从侧面看是长方形空洞,下部为圆柱形的轴,插入外壳的圆槽中,在两个圆柱形可动支架(12)之间,装设驱动可动支架装置(15);在可动触头(9)上部安装塑料防护罩(6),两侧安装弹簧钢片(8),用制动螺丝和特型垫圈(7)固定,下部制成工字形,夹在倒∏形铜支架(9)两条平行的横梁之间,横梁焊接在倒∏形铜支架(9)上,铜支架(9)外侧水平铜片上有接线孔,用紧固件将塑料软铜导线(13)与接线柱(10)连接。
2.根据权利要求1所述的多功能插座,其特征在于制动螺丝(7)头部有四个长方形小齿,按0°、90°、180°、270°四个位置排列,特型垫圈(7)上有四个长方形的槽也按0°、90°、180°、270°排列,槽上的钢片一端弹起与特型垫圈(7)成30°夹角,特型垫圈(7)背后突出的钢片插入塑料保护罩(6)的槽内和可动触头(9)的槽内。
3.根据权利要求1所述的多功能插座,其特征在于限制可动触头位置装置(11)是在倒∏形铜支架(9)底部的中间位置设有长方形的孔,孔内装有金属舌头和弹簧,固定在可动支架(12)槽内。
4.根据权利要求1所述的多功能插座,其特征在于驱动可动支架装置(15)的上部有按钮(4),置于面板(5)长方形孔内,按钮(4)下部有一个长方形的槽,与带齿的塑料板连成整体,槽的后部是开口的,中部槽壁上有二个圆形凹槽,比钢珠直径小,在塑料隔板上有一圆形的槽,槽内置入弹簧和钢珠,长方形的槽嵌在塑料隔板上。
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