CN2732766Y - 节约电能和设备附件的电镀硬铬设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,其特征在于:整流器1、电镀槽5、阳极杠4、阴极杠6、挂在阴极杠上的被电镀物、电镀液、导电铜排2电路联接方式为串联联接回路,两被电镀物设置有隔离板7,隔离板7与电镀槽5底部、侧部之间留有一定的间隙。本实用新型采用同一电镀槽串联电镀,节约了一半的整流器数量、缩短了导电铜排长度,节约了电能,本实用新型对两被电镀物之间设置有隔离板7,防止一极杠的阴(阳)极电离子不能串到另一极杠的阳(阴)极上,保证了每一极杠的电离子浓度;同时,隔离板7与电镀槽5底部、侧部之间留有一定的间隙,极杠间没有完全隔离,利用硬铬大电流镀液翻滚搅拌的作用,保证了电镀槽内浓度与温度的一致性,以达到控制同一电镀槽串联电镀的产品质量。

Description

节约电能和设备附件的电镀硬铬设备
一、技术领域:
本实用新型属于一种电镀硬铬设备,特别涉及一种节约电能和设备附件的电镀硬铬设备。
二、背景技术:
电镀硬铬的原理是将三相交流电通过大功率的整流器整流为低电压、高电流的直流电,并将电源阳极接至电镀设备的导电铜排、不溶于电镀液的阳极杠,工件挂在阴极杠上,电镀电离子在镀液中的运动,使受镀产品表面产生电镀层。在早期的电镀工艺中,一种电镀方法是得用一个电镀槽一个整流器进行电镀(简称为单机单槽电镀),若使用两个电镀槽则需两个整流器(简称为双机双槽电镀,双机双槽电镀就是两个单机单槽电镀),双机双槽电镀方法存在的主要问题是需要整流器数量多,需要导电的铜排长度长,相应损耗大。另一种电镀方法是利用两个独立的电镀槽共用整流器,利用串联方法进行电镀(简称为串联单机双槽电镀),该电镀方法与双机双槽电镀相比,节约了一个整流器、导电铜排长度缩短,损耗降低,节约了电能,由于串联单机双槽电镀方法,是在两个电镀槽实施电镀,存在电镀液浓度及电镀液温度不一致的问题,即使是两个电镀槽同样的受镀面积,受镀产品的镀层厚度也相差较大。
许多电镀工作者试图在同一电镀槽实施串联电镀,但存在第一电阻阴极电离子与第二个电阻的阳极电离子相互干扰,第一个电阻阴极电离子串到第二个电阻的阳极电离子上,使受镀产品镀层厚度很难保证均匀,若采取了完全隔离,就成了串联单机双槽电镀,缺点同串联单机双槽电镀。
三、发明内容:
本实用新型的目的是提供一种节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,解决串联单机双槽电镀存在的电镀液浓度及电镀液温度不一致和双机双槽电镀存在的整流器数量多,需要导电的铜排长度长,损耗大的问题。
本实用新型提供一种包括整流器、导电铜排、电镀槽、不溶于电镀液的阳极杠、阴极杠,降温管道,其中,电镀槽装入电镀液,被电镀物挂在不溶于电镀液的阴极杠上,阳极杠、阴极杠与导电铜排、向电镀液中通直流电流的整流器相连接,其特征在于:整流器、电镀槽、阳极杠、阴极杠、挂在阴极杠上的被电镀物、电镀液、导电铜排电路联接方式为串联联接回路,两被电镀物设置有隔离板,隔离板与电镀槽底部、侧部之间留有一定的间隙。
本实用新型采用同一电镀槽串联电镀,节约了一半的整流器数量,缩短了导电铜排长度,节约了电能。
本实用新型通过对两被电镀物之间设置有隔离板,防止一极杠的阴(阳)极电离子不能串到另一极杠的阳(阴)极上,保证了每一极杠的电离子浓度;同时,隔离板底部与电镀槽底部之间、隔离板侧部与电镀槽两侧之间留有一定的间隙,极杠间没有完全隔离,利用硬铬大电流镀液翻滚搅拌的作用,保证了电镀槽内浓度与温度的一致性,以达到控制同一电镀槽串联电镀的产品质量。
另外,本实用新型为了达到同一电镀槽内温度均匀,温差较小,电镀槽内安装有降温管道,该降温管道呈“S”型,降温管道从被电镀物之中对接,降温水的入口处设在被电镀物之中,再环绕电镀槽四周从上到下,降温水出口从底部往上。
四、附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图。
五、具体实施方式:
请看图1,本实用新型主要由整流器1、导电铜排2、电镀槽5、不溶于电镀液的阳极杠4、阴极杠6、隔离板7、降温管道等组成,其中,电镀槽5装入电镀液,被电镀物挂在不溶于电镀液的阴极杠6上,阳极杠4、阴极杠6与导电铜排2、向电镀液中通直流电流的整流器1相连接,其特征在于:整流器1、电镀槽5、阳极杠4、阴极杠6、挂在阴极杠上的被电镀物、电镀液、导电铜排2电路联接方式为串联联接回路,两被电镀物设置有隔离板7,隔离板7与电镀槽5底部、侧部之间留有一定的间隙。
本实用新型所使用的隔离板7材料是硬质聚氯乙烯,也可以是一普通钢板外贴软质聚氯乙烯。
本实用新型所使用的降温管道呈“S”型,降温管道从被电镀物之中对接,降温水的入口处设在被电镀物之中,再环绕电镀槽5四周从上到下,降温水出口从底部往上。
本实用新型是这样工作的:整流器1、电镀槽5、阳极杠4、阴极杠6、挂在阴极杠上的被电镀物、电镀液、导电铜排2电路联接成串联电路,向电镀槽5装入电镀液、打开整流器1,电流方向从第一组阳极杠4到第一组挂在阴极杠6上的被电镀物,发生电离子反应,实现电镀,第一组阴极杠6到第二组的阳极杠4,再流向第二组挂在阴极杠6上的被电镀物,发生电离子反应,实现电镀。
对两被电镀物之间设置有隔离板7,防止一极杠的阴(阳)极电离子不能串到另一极杠的阳(阴)极上,保证了每一极杠的电离子浓度;同时,隔离板7与电镀槽5底部、侧部之间留有一定的间隙,极杠间没有完全隔离,利用硬铬大电流镀液翻滚搅拌的作用,保证了电镀槽内浓度与温度的一致性,以达到控制同一电镀槽串联电镀的产品质量。
电镀槽5内安装有降温管道,该降温管道呈“S”型,降温管道从被电镀物之中对接,降温水的入口处设在被电镀物之中,再环绕电镀槽5四周从上到下,降温水出口从底部往上,达到同一电镀槽5内温度均匀,温差较小,以减少温差对电镀产品质量的影响。
隔离板7材料是硬质聚氯乙烯,也可以是一普通钢板外贴软质聚氯乙烯,因聚氯乙烯耐化学腐蚀性能强。

Claims (4)

1、一种节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,包括整流器(1)、导电铜排(2)、电镀槽(5)、不溶于电镀液的阳极杠(4)、阴极杠(6),降温管道,其中,电镀槽(5)装入电镀液,被电镀物挂在不溶于电镀液的阴极杠(6)上,阳极杠(4)、阴极杠(6)与导电铜排(2)、向电镀液中通直流电流的整流器(1)相连接,其特征在于:整流器(1)、电镀槽(5)、阳极杠(4)、阴极杠(6)、挂在阴极杠上的被电镀物、电镀液、导电铜排(2)电路联接方式为串联联接回路,两被电镀物设置有隔离板(7),隔离板(7)与电镀槽(5)底部、侧部之间留有一定的间隙。
2、根据权利要求1所述的节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,其特征在于:隔离板(7)材料是硬质聚氯乙烯。
3、根据权利要求1所述的节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,其特征在于:隔离板(7)是一普通钢板外贴软质聚氯乙烯。
4、根据权利要求1所述的节约电能和设备附件的电镀硬铬设备,其特征在于:降温管道呈“S”型,降温管道从被电镀物之中对接,降温水的入口处设在被电镀物之中,再环绕电镀槽(5)四周从上到下,降温水出口从底部往上。
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