CN2732743Y - 轻烃回收综合装置 - Google Patents

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何宗平
刘祎
张箭啸
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本实用新型涉及一种石油行业处理油田半生气的轻烃回收综合装置，其特征是：它由一级压缩机(1)、冷凝液分离罐(2)、冷凝液冷/热换精凝塔(3)、冷凝液节流阀(4)、冷凝液闪蒸罐(5)、流量调节阀(6)、流量调节阀(7)、二级压缩机(8)、液化气分离罐(9)、液化气冷/热换精凝塔(10)、干气节流阀(11)和相关工艺管道组成，冷凝液冷/热换精凝塔(3)固定在冷凝液分离罐(2)上部，中间有通道连通，液化气冷/热换精凝塔(10)固定在液化气分离罐(9)上部，中间有通道连通；轻烃回收综合装置避免现有技术的不足之处，提供一种轻烃回收成本低、适合中小油田和边远油气区大量分散的伴生气回收。

Description

轻烃回收综合装置
技术领域：本实用新型涉及一种石油行业处理油田半生气的轻烃回收综合装置。
背景技术：目前在油田油气集输和矿场油气处理过程中，回收油田伴生气中的轻烃组分，一般称为轻烃回收，其工艺过程为：原料气干燥-气体增压-气液分离-贫富气换热-冷剂制冷-低温气液分离-塔脱乙烷-塔稳定-塔顶液化气冷却-塔底轻油冷却。而原料气干燥需要吸收塔、再生塔、再生干气、再生气加热炉；冷剂制冷需要制冷压缩机、冷剂储罐、蒸发器、冷凝器：液分离工艺，都需要塔顶冷凝回流和塔底加热重沸设备；其它采用的工艺设备还有原料气压缩机、进气分离器、贫富气换热器、低温分离器等。这些工艺过程复杂、设备功能单一数量较多、冷量消耗和热量消耗大、制冷和制热设备多，控制系统复杂，因而轻烃回收成本很高。尤其是对于中小油田和边远油气区大量分散的伴生气回收，因成本高无经济效益而得不到有效利用。
发明内容：本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种轻烃回收成本低、适合中小油田和边远油气区大量分散的伴生气回收的轻烃回收综合装置。
本实用新型是这样实现的：轻烃回收综合装置，其特征是：它由一级压缩机1、冷凝液分离罐2、冷凝液冷/热换精凝塔3、冷凝液节流阀4、冷凝液闪蒸罐5、流量调节阀6、流量调节阀7、二级压缩机8、液化气分离罐9、液化气冷/热换精凝塔10、干气节流阀11和相关工艺管道组成，冷凝液冷/热换精凝塔3固定在冷凝液分离罐2上部，中间有通道连通；液化气冷/热换精凝塔10固定在液化气分离罐9上部，中间有通道连通；一级压缩机1由管道12与冷凝液分离罐2的进口相连；其支管13则经流量调节阀6进入冷凝液蒸罐5的加热盘管；冷凝液分离罐2的冷凝液出口由管道14与冷凝液节流阀4相连；冷凝液冷/热换精凝塔3的冷凝液通道出口由管道15与冷凝液闪蒸罐5的进口相连；冷凝液因蒸罐5的气相出口由管道16引入一级压缩机1进口；冷凝液冷/热换精凝塔3的塔顶出口由管道17与冷流体通道进口相连；冷流体通道出口由管道18与二级压缩机8进口相连；其支管19连接有流量调节阀7；二级压缩机出口8由管道20与液化气分离罐9进口相连；液化气冷/热换精凝塔10的塔顶出口由管道21与干气节流阀11相连，液化气分离罐9的水出口由管道22与冷凝液分离罐2顶部注甲醇入口相连。
所述的冷凝液冷/热换精凝塔3是三通道板翅式。
所述的液化气冷/热换精凝塔10是两通道板翅式。
所述的防止水化物生成的甲醇注入口27位于冷凝液分离罐2顶部。
工作时，首先在冷凝液分离罐2顶部的一个甲醇注入口27注入少量甲醇，防止水化物生成，原料气经一级压缩机1压缩进入冷凝液分离罐2，分离出的冷凝液经冷凝液节流阀4进入冷/热换精凝塔3冷凝液通道，经蒸发后的油气混合物至冷凝液闪蒸罐5，闪蒸出气相后，生产出产品轻油。
冷凝液冷/热换精凝塔3的塔顶气体进入冷流体通道换热后经二级压缩机8压缩进入液化气分离罐9，罐内液相即为产品液化石油气，塔顶低温干气经干气节流阀11节流制冷，复热后即为产品干气。
本实用新型的优点是：由于注少量甲醇防止水化物生成，用原料气两级压缩的能量进行工艺过程的冷量和热量平衡，生产合格产品轻油、液化石油气，因此，它具有轻烃回收成本低、适合中小油田和边远油气区大量分散的伴生气回收的特点。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
附图说明：图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、一级压缩机；2、冷凝液分离罐；3、冷凝液冷/热换精凝塔；4、冷凝液节流阀；5、冷凝液闪蒸罐；6、流量调节阀；7、流量调节阀；8、二级压缩机；9、液化气分离罐；10、液化气冷/热换精凝塔；11、干气节流阀；12、管道；13、管道；14、管道；15、管道；16、管道；17、管道；18、管道；19、管道；20、管道；21、管道；22、管道；23、液化气出口；24、液化气出口；25、干气出口；26、水出口；27、甲醇注入口；28、进口。
具体实施方式：
如图1，由—级压缩机1、冷凝液分离罐2、冷凝液冷/热换精凝塔3、冷凝液节流阀4、冷凝液闪蒸罐5、流量调节阀6、流量调节阀7、二级压缩机8、液化气分离罐9、液化气冷/热换精凝塔10、干气节流阀11和相关工艺管道组成，其特征是：冷凝液分离罐2和冷凝液冷/热换粘凝塔3组合设首，冷凝液冷/热换精凝塔3置于冷凝液分离罐2上面，中间有通道相连：液化气分离罐9和液化气下冷/热换粘凝塔10组合设置，液化气冷/热换精凝塔10置于液化气分离罐9上面，中间有通道相连。冷凝液冷/热换精凝塔3为三通道板翅式，液化气冷/热换精凝塔10为两通道板翅式。一级压缩机1由管道12与冷凝液分离罐2的进口相连：其支管13则经流量调节阀6进入冷凝液蒸罐5的加热盘管；冷凝液分离罐2的冷凝液出口由管道14与冷凝液节流阀4相连：冷凝液冷/热换精凝塔3的冷凝液通道出口由管道15与冷凝液闪蒸罐5的进口相连：冷凝液因蒸罐5的气相出口由管道16引入一级压缩机1进口；冷凝液冷/热换精凝塔3的塔顶出口由管道17与冷流体通道进口相连：冷流体通道出口由管道18与二级压缩机8进口相连：其支管19安装有流量调节阀7；二级压缩机出口8由管道20与液化气分离罐9进口相连；液化气冷/热换精凝塔10的塔顶出口由管道21与干气节流阀11相连，液化气分离罐9的水出口由管道22与冷凝液分离罐2顶部注甲醇入口相连。
含水含轻烃的油田伴生气作为原料气由一级压缩机1的进口28进入，经压缩由管道12进入冷凝液分离罐2内，在重力作用下，游离水向下沉降，并从水出口26排出；气体向上流动，在冷凝液冷/热换精凝塔3内与冷流体通道的冷剂接触并向下沉降，而气体越向上流动温度越低，冷凝出的轻油组分(包括水分和甲醇)越多；另一方面向下沉降的呈液滴状的液态轻汕纠分在与向上流动的气体接触后，温度升高，其中的轻组分逸出，仗重组分中的轻组分越来越少：与此相伴随的相反过程是：轻组分从液滴中逸出的同时，释放出了部分冷量，又使气相中的重组分得到冷凝，轻组分中的重组分也越来越少，轻重组分得到了精细分离，使含甲醇的冷凝水和轻油组分向下沉降，下降过程中，甲醇被原料气解析而进入原料气中，C5以上的轻油组分和部分共凝的C4以下组分聚集在冷凝液分离罐2上部，由管道14、冷凝液节流阀4，节流降压后进入冷凝液通道，由于压力降低，其中C4以下轻组分蒸发制冷，作为冷剂使原料气降低温度，换热以后的冷凝液部分气化，由管道15引至冷凝液闪蒸罐5内闪蒸，闪蒸气由管道16引至一级压缩机1进口，冷凝液闪蒸罐5内闪蒸后的冷凝液即为产品轻油，从轻油出口23出装置。
冷凝液冷/热换精凝塔3的塔顶气体经管道17进入冷流体通道换热后，又经管道18进入二级压缩机8，二级增压后由管道20进入液化气分离罐9，气体向上流动过程中，在液化气冷/热换精凝塔10内与干气通道的冷剂接触换冷，渐次降低温度，轻烃组分(包括水分和甲醇)逐步冷凝为液态并向下沉降，而气体越向上流动温度越低，分离出的液化石油气组分、甲醇和水分越多：另一方面向下沉降的液态组分在与向上流动的气体接触后，温度升高，其中的轻组分逸出，使重组分中的轻组分越来越少，轻组分中的重组分越来越少，轻重组分得到了精细分离，使含甲醇的冷凝水和液化气组分向下沉降，并在罐内依靠重力分离，得到产品液化石由气，从液化气出口24出装置：含甲醇的冷凝水由管道22进入冷凝液分离罐2上部，在不含甲醇原料气的的解析作用下，甲醇由进入原料气中，循环使用，防止水化物生成的甲醇注入口27位于冷凝液分离罐2顶部。防止水合物生成；而液化气冷/热换精凝塔塔顶低温干气经管道21和干气节流阀11进入液化气冷/热换精凝塔10内的干气通道，节流制冷，复热后即为产品干气，从干气出口25出装置。

Claims (4)

1、轻烃回收综合装置，其特征是：它由一级压缩机(1)、冷凝液分离罐(2)、冷凝液冷/热换精凝塔(3)、冷凝液节流阀(4)、冷凝液闪蒸罐(5)、流量调节阀(6)、流量调节阀(7)、二级压缩机(8)、液化气分离罐(9)、液化气冷/热换精凝塔(10)、干气节流阀(11)和相关工艺管道组成，冷凝液冷/热换精凝塔(3)固定在冷凝液分离罐(2)上部，中间有通道连通，液化气冷/热换精凝塔(10)固定在液化气分离罐(9)上部，中间有通道连通；一级压缩机(1)由管道(12)与冷凝液分离罐(2)的进口相连；其支管(13)则经流量调节阀(6)进入冷凝液蒸罐(5)的加热盘管；冷凝液分离罐(2)的冷凝液出口由管道(14)与冷凝液节流阀(4)相连：冷凝液冷/热换精凝塔(3)的冷凝液通道出口由管道(15)与冷凝液闪蒸罐(5)的进口相连；冷凝液因蒸罐(5)的气相出口由管道(16)引入一级压缩机(1)进口；冷凝液冷/热换精凝塔(3)的塔顶出口由管道(17)与冷流体通道进口相连；冷流体通道出口由管道(18)与二级压缩机(8)进口相连；其支管(19)连接有流量调节阀(7)；二级压缩机出口(8)由管道(20)与液化气分离罐(9)进口相连；液化气冷/热换精凝塔(10)的塔顶出口由管道(21)与干气节流阀(11)相连，液化气分离罐(9)的水出口由管道(22)与冷凝液分离罐(2)顶部注甲醇入口相连。
2.根椐权利要求1中所述的轻烃回收综合装置，其特征是：所述的冷凝液冷/热换精凝塔(3)是三通道板翅式。
3.根椐权利要求1中所述的轻烃回收综合装置，其特征是：所述的液化气冷/热换精凝塔(10)是两通道板翅式。
4.根椐权利要求1中所述的轻烃回收综合装置，其特征是：所述的防止水化物生成的甲醇注入口(27)位于冷凝液分离罐(2)顶部。
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