CN101348729B - 压缩冷凝式油气回收工艺技术 - Google Patents
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Abstract
本发明是压缩冷凝式油气回收工艺技术,是根据国家新颁标准《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007)要求而发明的。是属于油气回收技术领域,主要用于油库、汽油装卸过程中的油气回收。本发明是对油气不压缩冷凝式油气回收装置的改进,因为油气不压缩冷凝温度必须达到-95℃以下低温才能达到非甲烷总烃回收率≥95%和非甲烷总烃排放≤25g/m3两项指标。-95℃意味需要特殊的设备材料、工艺技术复杂、造价高等问题。而本发明压缩冷凝式油气回收工艺技术,经计算机模拟计算在油气浓度35%情况下,油气经液环压缩机压缩至0.5MPa时油气冷凝温度-57℃时,非甲烷总烃回收率可以达到95%,非甲烷总烃排放达到≤25g/m3两项指标。本发明主要设备由制冷机组(一级、二级、三级),液环压缩机,一、二、三级冷箱,油水分离器组成如附图2。
Description
技术领域
本发明是将油气先压缩后冷凝式的油气回收工艺技术,是属于油气回收技术领域。
背景技术
过去我们根据国家标准(草案)要求油气回收装置非甲烷总烃回收率≥90%或者非甲烷总烃排放达到≤35gm3,我们开发了油气不压缩冷凝式的油气回收装置,经过实际运行非甲烷总烃回收率达到:92.06%,符合国家标准草案要求。2007年颁发了新标准《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007),标准要求对油气回收装置非甲烷总烃回收率≥95%,非甲烷总烃排放≤25g/m3两项指标同时达到要求。
为此我又开发了压缩冷凝式油气回收工艺技术,经计算机模拟计算油气浓度35%,油气压缩至0.5Mpa时将油气从30℃冷至-57℃时,非甲烷总烃回收率可达到95%,非甲烷总烃排放达到25g/m3,两项指标同时达到。
发明内容
本发明压缩冷凝式油气回收工艺技术是根据国家新标准《储油库大气污染物排放标准》(GB20950-2007),标准要求对油气回收装置非甲烷总烃回收率≥95%,非甲烷总烃排放≤25g/m3两项指标同时达到而发明的一种新型油气回收工艺技术。经过计算机模拟计算在油气浓度35%或20%情况下油气经过液环压缩机压缩,从0.1Mpa压缩到0.5Mpa,油气从30℃被冷至-57℃时可同时实现非甲烷总烃回收率≥95%,非甲烷总烃排放≤25g/m3两项指标,其工艺流程是:
油气从0.1Mpa被压缩到0.5Mpa,油气温度分三级冷凝,第一级,油气从30℃被冷至3℃,将油气中水分冷凝下来,油气又进第二级冷箱,从3℃被冷至-30℃,将C5以下的组分冷凝下来,第三级油气从-30℃冷至-57℃,将油气中C3 +组分冷凝下来,剩余含烃小于25g/m3的组分和空气混合气体一同排入大气。(见附图1)
从一级冷箱、二级冷箱、三级冷箱冷凝下来的油、水进入油水分离器,进行油水分离,油排入储油罐,水外排。
本发明是对油气不压缩冷凝式的油气回收装置的技术改进,因为油气不压缩冷凝温度必须达到-95℃以下低温才能达到非甲烷总烃回收率≥95%和非甲烷总烃排放≤25g/m3两项指标。-95℃意味需要特殊的设备材料、工艺技术复杂、造价高等问题。
附图说明
1 压缩冷凝式油气回收工艺流程图;
2 压缩冷凝式油气回收装置立体效果图。
3 300m3/h压缩冷凝式油气回收装置模拟计算。
具体实施方法
1.由用户提出油气组分(mol%),油气处理量(m3/h),油气压力(Mpa),油气温度(℃);
2.根据用户提供的油气参数进行油气回收工艺流程图的设计;
3.用计算机进行模拟计算确定:①液环压缩机规模、型号②计算出第一级冷量、第二级冷量、第三级冷量,根据冷量选出一级、二级、三级制冷机组的规格型号③计算出蒸发器的面积、冷箱的体积④设计油水分离器结构形式附图3
4.具体实施方式
①将正压通风防爆的结构箱体A内安装有制冷机组(一级、二级、三级)和电器仪表,将B液环压缩机和C一二三级冷箱、
D油水分离器都安装在一个底橇上,如附图2;
②具体管线的连接方式
(一)制冷管线连接:一级的制冷机组的制冷管线对应一级的冷箱的蒸发器的制冷管线(附图2中的管线a);二级的制冷机组的制冷管线对应二级的冷箱的蒸发器的制冷管线(附图2中的图管线b);三级的制冷机组的制冷管线对应三级的冷箱的蒸发器的制冷管线(附图2中的图管线c)。
(二)油水管线:从冷箱(一级、二级、三级)出来的油水管线a1、b1、c1直接接入到油水分离器。
(三)油气管线E接入液环压缩机B的入口,出口接入冷箱一级的入口,一级的出口接入二级的入口,二级的出口接入三级的入口。
(四)排空管线F从冷箱三出口接出。回收油管线G油外输到储油罐水管线H水外排。
③主要设备说明:制冷机组A(一、二、三级)、电器仪表安装在正压通风防爆箱体内,一、二、三级的冷箱C里面装有蒸发器,外面敷有聚氨酯保温层保温,液环压缩机B防爆结构,恒温压缩。
Claims (1)
1.一种油气回收的工艺,其特征在于,油气从0.1Mpa压缩到0.5MPa,油气进入第一级冷箱,油气从30℃被冷至3℃,油气又进第二级冷箱,油气从3℃被冷至-30℃,剩余的油气进入第三级冷箱,油气从-30℃冷至-57℃,油气由第一级、第二级、第三级冷箱冷凝后,油气已被冷凝下来进入油水分离器,油被输送到油库,水外排,可实现油气非甲烷总烃回收率≥95%和非甲烷总烃排放≤25g/m3。
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