CN102925194A - 油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术 - Google Patents

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Abstract

本发明是油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术，是对目前混合烃回收技术的改进，是采用压缩冷凝和分离技术相结合的方法，达到回收的混合烃稳定的标准，是属于油田伴生气回收的技术领域，主要用于油田零散的油气井产生的伴生气进行回收成稳定的混合烃产品。本发明是由制冷机组⑨、油水预分离器①、压缩机②、分子筛脱水③、一级冷箱④、二级冷箱⑤、干气缓冲罐⑥、脱乙烷塔⑦、稳定混合烃储罐⑧、板式换热器⑩组成，详见附图1。

Description

油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术
技术领域
本发明是将油田零散油气井的伴生气进行压缩、冷凝、脱乙烷塔分离的工艺技术，是属于油田伴生气回收的技术领域。 
背景技术
目前油田已安装的小型伴生气混合烃的回收装置，其产品是不稳定的(在40℃时，混合烃产品的饱和蒸汽压是2.8MPa)，储存和运输是十分不安全的，为此我方研发了小型的油田伴生气稳定混合烃回收工艺技术，稳定混合烃产品(GB11174-1997，在环境温度37.8℃时，稳定混合烃产品的饱和蒸汽压是1.38MPa)，储存和运输是安全的。 
发明内容
本发明是油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术，其工艺流程如附图3所示。其流程是：先将伴生气a的游离水经油水分离器①分离，分离后的气体b进入压缩机②压缩，压力从0.2MPa(绝压)压缩至2.5MPa(绝压)，经压缩机风冷后原料气c温度达到60℃，进入分子筛脱水设备③，天然气露点温度达到-60℃，原料气d接着与分离后产生的混合低温气k换热，油气的温度从60℃降到25℃，冷凝后的液体进入第一级分离器(在一级冷箱后面有一个一级分离器)，分离出来的气体e进入制冷模块的二级冷箱⑤进行冷凝，温度从25℃冷到-33℃，冷凝后的气体f进入二级油气分离器(在二级冷箱后面有一个二级分离器)分离，分离后的液体g及第一级分离器得到的液体h分别进入脱乙烷塔⑦的顶部和底部。脱乙烷塔分离的气体j与二级分离器分离的气体f混合，混合的低温气体k与制冷前天然气d换热和脱乙烷塔底的稳定混合烃i换热，换热后的气体m出装置。脱乙烷塔塔底分出的稳定混合烃i换热、计量后进入稳定混合烃储罐⑧。 
本发明是由制冷机组⑨、油水预分离器①、压缩机②、分子筛脱水③、一级冷箱④、二级冷箱⑤、干气缓冲罐⑥、脱乙烷塔⑦、稳定混合烃储罐⑧、板式换热器⑩组成，按照本发明工艺技术可以设计制造成油田零散油气井伴生气稳定混合烃回收模块装置，按照工艺流程图的顺序将油水预分离器①、压缩机②、分子筛脱水③安装在撬A上、制冷机组⑨、一级冷箱④、二级冷箱⑤、脱乙烷塔⑦、板式换热器⑩安装在撬B上、稳定混合烃储罐⑧安装在撬C上，撬与撬之间用法兰连接，组成一个可以正常生产运行的稳定混合烃回收装置，如附图4所示。 
具体实施方式
本发明是油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术，按照本发明工艺技术可以制造安装成模块式的稳定混合烃回收装置，具体实施方法是： 
1、油田首先提出油田零散油气井伴生气的油气组分(摩尔百分比)、油气的处理量(Nm3/h)、油气的压力(MPa)、温度(℃)，经计算机模拟计算出工艺参数，见图5。 
2、根据工艺参数设计出压缩机、制冷机组、脱乙烷塔规格和设备的尺寸，然后在工厂制造，制造成压缩和脱水模块A、制冷和分离模块B、储罐模块C。撬块之间的连接方法是按照工艺流程顺序将块和块之间用法兰连接，见图6. 
下面以某油田提供的油气组分见表1、压力0.3MPa、温度30℃，处理量400Nm3/h，按照这个条件设计出工艺流程图，见图7。 
3、主要设备选型 
压缩机：处理量400Nm3/h，入口温度30℃，压力0.3MPa，出口温度60℃，出口压力2.5MPa。 
制冷机组：25℃制冷到-33℃，制冷量：-76.5MJ/h. 
脱乙烷塔：直径200mm，高度7m。 
附图说明
附图1：油田零散的伴生气稳定混合烃回收工艺流程 
附图2：油田零散的伴生气稳定混合烃回收装置撬块图 
附图3：油田零散的伴生气稳定混合烃回收工艺流程 
附图4：油田零散的伴生气稳定混合烃回收装置撬块图 
附图5：油田零散的伴生气稳定混合烃回收工艺计算书 
附图6：油田零散的伴生气稳定混合烃回收装置撬块图 
附图7：油田零散的伴生气稳定混合烃回收工艺流程 
附图8：油田零散的伴生气稳定混合烃回收装置撬块图 

Claims (4)

1.本发明是油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术，是由制冷机组⑨、油水预分离器①、压缩机②、分子筛脱水③、一级冷箱④、二级冷箱⑤、干气缓冲罐⑥、脱乙烷塔⑦、稳定混合烃储罐⑧、板式换热器⑩组成，是属于油田伴生气回收的技术领域。
2.本发明工艺技术可以设计制造成模块式的稳定混合烃回收装置。
3.可按照工艺流程的顺序：将油水预分离器①、压缩机②、分子筛脱水③安装在撬A上、制冷机组⑨、一级冷箱④、二级冷箱⑤、干气缓冲罐⑥、脱乙烷塔⑦、板式换热器⑩安装在撬B上、稳定混合烃储罐⑧安装在撬C上，撬与撬之间用法兰连接。
4.本发明其技术特征是将油田零散油气井的伴生气通过压缩、冷凝、分离技术回收的混合烃是稳定的混合烃产品(GB11174-1997，在环境温度37.8℃时，稳定混合烃产品的饱和蒸汽压是1.38MPa)。 
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