CN105444524A - 一种便携式混烃提取设备及提取方法 - Google Patents
一种便携式混烃提取设备及提取方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105444524A CN105444524A CN201510049813.4A CN201510049813A CN105444524A CN 105444524 A CN105444524 A CN 105444524A CN 201510049813 A CN201510049813 A CN 201510049813A CN 105444524 A CN105444524 A CN 105444524A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- separator
- mixed hydrocarbon
- hydrocarbon extraction
- extraction equipment
- molecular sieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000605 extraction Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 title claims abstract description 33
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 title claims abstract description 33
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims abstract description 21
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 19
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 claims description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 7
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 7
- 230000001629 suppression Effects 0.000 claims description 7
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 6
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000001273 butane Substances 0.000 claims description 4
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 4
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims description 3
- 230000000994 depressogenic effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 abstract 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 abstract 1
- 230000010354 integration Effects 0.000 abstract 1
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000003317 industrial substance Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种便携式混烃提取设备及提取方法，包括依次连接的第一分子筛扑雾网分离器、压缩机、立式换热分离器、循环制冷分离器、横式分离换热器，第二分子筛分离器，上述机构安装在底座上，所述的底座上安装有滑轮，第二分子筛分离器具有液体出口，并通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接，利用冷却后的气体对循环制冷分离器进行冷却，实现了换热分离一体化，耗电量少，体积小，自动化程度高，提取彻底，采用多种安全和减震措施，运行安全稳定，设备维修率低，使用寿命长。
Description
技术领域
本发明属石油以及天然气处理领域，尤其是一种便携式混烃提取设备及提取方法。
背景技术
在油田石油开采过程中，井下采出物中的天然气内含有大量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷等液体烷烃成分，天然气在外输之前有必要提取混烃资源，同时天然气中丰富的乙烷资源，作为裂解乙烯的最佳原料，市场需求量大，前景较好，能够有效节约原油消耗，同时天然气中的混烃资源也是重要的化工原料，能生产高附加值的化工产品，如果将其分离回收，会有显著的社会及经济效益。但目前市场上的轻烃、混烃提取设备存在工艺老化、自动化程度低，结构复杂，体积大，造价昂贵，安装繁琐，事故率高，提取效果较差，提取率较低等弊端。这就造成有人将某些油井的天然气直接排放烧掉，既浪费了资源，又会造成环境污染。因此，非常需要一种新型的，提取效率高，节能，使用寿命长、便捷安全的混烃提取设备及提取方法。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的是提供一种便携式混烃提取设备及提取方法。与现有的混烃提取设备相比，采取换热分离一体化，自身制冷等先进工艺，具有自动化程度高，耗电量低，体积小，安全性高、使用寿命长、安装运输方便，提取率高等特点。
本发明完整的技术方案如下：
一种便携式混烃提取设备，包括依次连接的第一分子筛扑雾网分离器、压缩机、立式换热分离器、循环制冷分离器、横式分离换热器，第二分子筛分离器，上述机构安装在底座上，所述的底座上安装有滑轮，其特征在于，所述的第二分子筛分离器具有液体出口，并通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接，利用冷却后的气体对循环制冷分离器进行冷却。
尤其是，所述的便携式混烃提取设备压缩分离和制冷分离分成两组机构，其中压缩分离机构长为1.2米，宽为1米，高为1.2米，功率为7KW；制冷分离机构长为1.2米，宽为0.9米，高为1.2米，功率为3.7KW。
尤其是，所述的便携式混烃提取设备的铜管焊接部位及易震动部分采用胶处理，分离器采用高压防腐软管连接，以减少震动，底座下垫衬石子以便于运输并进一步减少震动。
尤其是，所述的便携式混烃提取设备设有4个安全阀，以及气体泄漏报警器，并采用防爆电路系统。
尤其是，所述的分离器内部使用聚酯防腐材料。
尤其是，所述的滑轮个数为4个。
利用上述便携式混烃提取设备进行混烃提取的方法，具体工序为：天然气首先进入第一分子筛扑雾网分离器，分离水、杂质后再进入压缩机，将其压缩压至1.6Mpa，然后再进入立式换热分离器，将温度从120℃降至40℃左右，同时再次分离部分水和轻质油，上述脱离水的气体进入循环制冷分离器，然后进入横式分离换热器，所述的横式分离换热器温度为-28℃，实现C5和C12的分离，随后经干燥后进入立式的第二分子筛分离器，将气体温度降到-40℃，使乙烷、丙烷、丁烷气体液化分离，其中液体通过液体出口排出，部分气体通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接，利用其-40℃的低温对循环制冷分离器进行冷却。
本发明所公开的便携式混烃提取设备相对于现有的混烃提取设备的优点为：
1.精简了传统的老式工艺，实现了换热分离一体化，利用第二分子筛分离器分离后的部分低温气体实现循环制冷，耗能低，自动化程度高，提取彻底。
2.耗电量少，体积小，比同类设备耗电量减少12倍，体积缩小8倍，设备安装周期短，设备运输至现场后，一个小时内安装完毕，底座下具有滑轮，只需在下面垫衬石子，利用铁道轨原理运输，减少了震动和噪声，在没有吊车的环境下可以随意装卸运输并投入生产。
3.采用安全阀，气体泄漏报警器，防爆电路系统，安全措施多出3个层次，运行安全稳定。
4.压缩分离和制冷分离分成两组机构，采用特殊胶处理，软管连接，以减少震动，底座下垫衬石子等多种减震措施，分离器内部使用特殊的聚酯防腐材料，使设备维修率降低了5倍，使用寿命延长了3倍。
附图说明
附图1为本发明公开的便携式混烃提取设备的工艺示意图。
附图2为本发明公开的便携式混烃提取设备的实物图。
图中，1为第一分子筛扑雾网分离器，2为压缩机，3为立式换热分离器，4为循环制冷分离器，5为横式分离换热器，6为第二分子筛分离器。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明公开的便携式混烃提取设备及其提取工艺进行进一步说明：
一种便携式混烃提取设备，包括依次连接的第一分子筛扑雾网分离器1、压缩机2、立式换热分离器3、循环制冷分离器4、横式分离换热器5，干燥装置，第二分子筛分离器6，上述机构分为压缩分离组和制冷分离组两组机构，其中压缩分离机构长为1.2米，宽为1米，高为1.2米，功率为7KW；制冷分离机构长为1.2米，宽为0.9米，高为1.2米，功率为3.7KW。上述机构安装在底座上，所述的底座上安装有4个滑轮，在现场，在底座下垫衬石子，利用铁道轨原理运输，铜管焊接部位及易震动部分采用特殊胶处理(类似186系列防腐抗震)，分离器采用高压防腐软管连接，以减少震动，底座下垫衬石子以便于运输并进一步减少震动。设备上设有4个安全阀，以及气体泄漏报警器，并采用防爆电路系统，分离器内部使用聚酯防腐材料用以防腐，所述的第二分子筛分离器具有液体出口，并通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接。
生产时，天然气首先进入第一分子筛扑雾网分离器1，分离水、杂质后再进入压缩机2，将其压缩压至1.6Mpa，然后再进入立式换热分离器3，将温度从120℃降至40℃左右，同时再次分离部分水和轻质油，上述脱离水的气体进入循环制冷分离器4，然后进入横式分离换热器5，所述的横式分离换热器5温度为-28℃，实现C5和C12的分离，随后经干燥装置干燥后进入立式的第二分子筛分离器6，将将气体温度降到-40℃，使乙烷、丙烷、丁烷气体液化分离，其中液体通过液体出口排出，部分气体通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器4连接，利用其-40℃的低温对循环制冷分离器进行冷却。
Claims (7)
1.一种便携式混烃提取设备，其特征在于，包括依次连接的第一分子筛扑雾网分离器、压缩机、立式换热分离器、循环制冷分离器、横式分离换热器，第二分子筛分离器，上述分离器和压缩机机构安装在底座上，所述的底座上安装有滑轮，其特征在于，所述的第二分子筛分离器具有液体出口，并通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接，利用冷却后的气体对循环制冷分离器进行冷却。
2.一种如权利要求1所述的便携式混烃提取设备，其特征在于，分成压缩分离和制冷分离两组机构，其中压缩分离机构长为1.2米，宽为1米，高为1.2米，功率为7KW；制冷分离机构长为1.2米，宽为0.9米，高为1.2米，功率为3.7KW。
3.一种如权利要求1或2所述的便携式混烃提取设备，其特征在于，所述的便携式混烃提取设备的铜管焊接部位及易震动部分采用胶处理，分离器采用高压防腐软管连接，以减少震动，底座下垫衬石子以便于运输并进一步减少震动。
4.一种如权利要求1所述的便携式混烃提取设备，其特征在于，所述的便携式混烃提取设备设有4个安全阀，以及气体泄漏报警器，并采用防爆电路系统。
5.一种如权利要求1所述的便携式混烃提取设备，其特征在于，所述的分离器内部使用聚酯防腐材料。
6.一种如权利要求1所述的便携式混烃提取设备，其特征在于，所述的滑轮个数为4个。
7.一种利用权利要求1-6任一项所述的便携式混烃提取设备进行混烃提取的方法，其特征在于，天然气首先进入第一分子筛扑雾网分离器，分离水、杂质后再进入压缩机，将其压缩压至1.6Mpa，然后再进入立式换热分离器，将温度从120℃降至40℃左右，同时再次分离部分水和轻质油，脱离水的气体进入循环制冷分离器，然后进入横式分离换热器，所述的横式分离换热器温度为-28℃，实现C5和C12的分离，随后经干燥后进入立式的第二分子筛分离器，将气体温度降到-40℃，使乙烷、丙烷、丁烷气体液化分离，其中液体通过液体出口排出，部分气体通过冷却气体循环通道与循环制冷分离器连接，利用其-40℃的低温对循环制冷分离器进行冷却。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510049813.4A CN105444524B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种便携式混烃提取设备及提取方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510049813.4A CN105444524B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种便携式混烃提取设备及提取方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105444524A true CN105444524A (zh) | 2016-03-30 |
| CN105444524B CN105444524B (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=55555007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510049813.4A Active CN105444524B (zh) | 2015-01-30 | 2015-01-30 | 一种便携式混烃提取设备及提取方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105444524B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109097124A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 淄博瑞特石油技术有限公司 | 一种天然气和二氧化碳气体收集系统 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040366A (ja) * | 1999-05-27 | 2001-02-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | 混合ガスの冷却方法 |
| CN102504860A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 上海森鑫新能源科技有限公司 | 油田伴生气稳定混合烃回收工艺 |
| CN102504859A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 上海森鑫新能源科技有限公司 | 油田伴生气混合烃回收方法及设备 |
| CN102925194A (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | 王建基 | 油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术 |
| CN204478723U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-15 | 张登峰 | 一种便携式混烃提取设备 |
-
2015
- 2015-01-30 CN CN201510049813.4A patent/CN105444524B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001040366A (ja) * | 1999-05-27 | 2001-02-13 | Mitsubishi Chemicals Corp | 混合ガスの冷却方法 |
| CN102925194A (zh) * | 2011-08-12 | 2013-02-13 | 王建基 | 油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术 |
| CN102504859A (zh) * | 2011-09-30 | 2012-06-20 | 上海森鑫新能源科技有限公司 | 油田伴生气混合烃回收方法及设备 |
| CN102504860A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-06-20 | 上海森鑫新能源科技有限公司 | 油田伴生气稳定混合烃回收工艺 |
| CN204478723U (zh) * | 2015-01-30 | 2015-07-15 | 张登峰 | 一种便携式混烃提取设备 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109097124A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-28 | 淄博瑞特石油技术有限公司 | 一种天然气和二氧化碳气体收集系统 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105444524B (zh) | 2018-04-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102733840A (zh) | 矿井井下降温与废热回收利用系统 | |
| CN101787314B (zh) | 紧凑式天然气液化浮式生产工艺 | |
| CN102504859A (zh) | 油田伴生气混合烃回收方法及设备 | |
| US10344575B2 (en) | Process and system for producing carbon dioxide for enhanced oil recovery | |
| CN102093921A (zh) | 一种海上天然气液化方法及液化装置 | |
| CN101285638B (zh) | 利用变压吸附余压的半开式煤层气氮膨胀液化工艺 | |
| CN101285639B (zh) | 利用变压吸附余压预冷的煤层气氮膨胀液化工艺 | |
| US11384623B2 (en) | Systems and methods for storing and extracting natural gas from underground formations and generating electricity | |
| CN204478723U (zh) | 一种便携式混烃提取设备 | |
| CN105444524A (zh) | 一种便携式混烃提取设备及提取方法 | |
| CN203837413U (zh) | 一种从天然气提取乙烷混烃的装置 | |
| CN202865194U (zh) | 一种撬装化天然气回收利用装置 | |
| US11959027B2 (en) | Oilfield natural gas processing and product utilization | |
| CN202297494U (zh) | 油田伴生气混合烃回收设备 | |
| CN103773529A (zh) | 一种撬装式伴生气液化系统 | |
| CN104877724A (zh) | 一种放空天然气回收的处理方法 | |
| CN102925194A (zh) | 油田零散油气井的伴生气稳定混合烃回收工艺技术 | |
| RU2635799C1 (ru) | Производственный кластер для добычи и переработки газового конденсата шельфового месторождения | |
| CN103484184A (zh) | 含氧煤层气的脱氧、脱氮系统 | |
| RU66491U1 (ru) | Установка для переработки попутного нефтяного газа | |
| CN209706436U (zh) | 一种移动式撬装零散气回收装置 | |
| Eyni et al. | Technical and Environmental Evaluation of a Hydrate Cold Flow Technique to Produce an Oil Reservoir Using a Long Tie-Back and Comparison Against Traditional Development Concepts | |
| CN203744654U (zh) | 一种用于海上天然气开采的预冷式重烃回收系统 | |
| CN102743892A (zh) | 一种节能防冻油气回收装置 | |
| CN102399608B (zh) | 与气井采气作业同步制备固体天然气的工艺和装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220812 Address after: 256600 room 402, building A1, Bohai advanced technology research institute, Changjiang 5th Road, Bohai 20th Road, Binzhou economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee after: Shandong Guoyu Huazhu Technology Co.,Ltd. Address before: Zhang Village, Dudian Office, Economic Development Zone, Binzhou City, Shandong Province, 256600 Patentee before: Zhang Dengfeng |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231025 Address after: No.28 Binzhou Yellow River Science and Technology Industrial Park, Changjiang 8th Road, Bohai 24th Road, Yangxin Economic and Technological Development Zone, Yangxin County, Binzhou City, Shandong Province, 256600 Patentee after: Shandong Guoyu Huazhu Environmental Protection Equipment Technology Co.,Ltd. Address before: 256600 room 402, building A1, Bohai advanced technology research institute, Changjiang 5th Road, Bohai 20th Road, Binzhou economic and Technological Development Zone, Shandong Province Patentee before: Shandong Guoyu Huazhu Technology Co.,Ltd. |