RU2367494C1 - Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны - Google Patents
Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны Download PDFInfo
- Publication number
- RU2367494C1 RU2367494C1 RU2008105112/15A RU2008105112A RU2367494C1 RU 2367494 C1 RU2367494 C1 RU 2367494C1 RU 2008105112/15 A RU2008105112/15 A RU 2008105112/15A RU 2008105112 A RU2008105112 A RU 2008105112A RU 2367494 C1 RU2367494 C1 RU 2367494C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydrocarbons
- adsorbers
- tank
- loading
- cisterns
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation Of Gases By Adsorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к системам сбора, подготовки нефти и газа в нефтедобывающей промышленности, а именно к системе улавливания углеводородных паров, образующихся при наливе товарной продукции в железнодорожные цистерны, обеспечивающая сокращение потерь жидких высокоупругих углеводородов и передачу уловленных жидких и газообразных продуктов в производство и на местные нужды. Технологическая схема улавливания паров включает цистерну с подводом закачиваемых углеводородов и отводом уловленных газообразных продуктов, последовательно соединенные теплообменник и фракционирующий конденсатор, сообщенный по конденсату с приемной емкостью, а по газу - с газгольдером, соединенным с компрессором. Компрессор сообщен с блоком адсорберов для извлечения тяжелых углеводородов, вывод которых после регенерации адсорберов сообщен с конденсатором-холодильником, приемной емкостью и разделительной емкостью и через насос с подводом углеводородов, закачиваемых в цистерну. Предлагаемая комплексная система позволяет сократить общие потери углеводородов при наливе их в цистерны. 1 ил.
Description
Изобретение относится к системам сбора, подготовки нефти и газа в нефтедобывающей промышленности. За последние годы в практике нефтедобычи производится транспорт получаемой в процессе подготовки нефти и газа таких продуктов, как недостаточно стабильных (по давлению насыщенных паров) нефтей, широких углеводородных фракций, а также углеводородов в виде конденсатов, образующихся при компримировании нефтяных газов, широкой фракции легких углеводородов (ШФЛУ), используя автомобильные и железнодорожные емкости (цистерны). При этом из закачиваемых в цистерны жидких углеводородных продуктов с падением давления и расширением при этом выделяются большие объемы газообразных фракций, содержащих ценнейшие углеводородные компоненты, теряемые в атмосферу (Каспарьянц К.С. Промысловая подготовка нефти и газа, М., Недра. 1971).
Известны установки улавливания и рекуперации паров нефтепродуктов АСУР-ПБ ОАО «Промприбор», основанные на абсорбции жидким абсорбентом - дизельным топливом (http://www.tankfarm.prompribor.ru).
Целью предложения является уловить теряемые углеводороды, образующиеся при наливе нестабильных высокоупругих смесей в цистерны, используя систему их приема, подготовки и передачи для использования.
Принципиальная технологическая схема предлагаемой системы может быть представлена в следующем виде: отделившиеся при закачке передаваемой смеси углеводородные пары (газы) улавливаются и отводятся, как представлено на чертеже в систему, состоящую из последовательной системы аппаратов, работа которых может быть организована в два этапа: первый этап составляют холодильник, фракционированный конденсатор, газгольдер, емкость и компрессор. На втором этапе могут быть установлены система компрессорной подачи уловленных газов из газгольдера через блок адсорберов в систему отбензиненных газов, подаваемых на собственные нужды. Уловленные после регенерации в адсорберах тяжелые углеводороды в виде жидкой фракции через систему охлаждающих устройств направляются в емкости.
На сегодня очевидным недостатком систем налива в железнодорожные и автомобильные цистерны можно считать безвозвратные и неконтролируемые потери ценнейших углеводородных фракций и загрязнение окружающей среды. В связи с этим основной целью изобретения является создание комплексных систем, обеспечивающих не только улавливание ценных углеводородов, но и возврат их в системы полезного использования, за счет последовательного их физического преобразования: компрессии, охлаждения, адсорбции и возвращения в производство жидких и газообразных продуктов.
Таким образом, основной целью предлагаемой системы является сокращение потерь ценных углеводородных фракций, сбрасываемых безвозвратно и бесконтрольно в атмосферу окружающей среды и загрязняющих ее, за счет улавливания, подготовки и передачи на повторную переработку и их последующую утилизацию, использование на производственные и местные нужды, в целом повышающие эффективность нефтепромыслового производства, при одновременном улучшении экологической обстановки районов нефтедобычи. Поставленная цель достигается тем, что предлагается комплексная система, минимизирующая общие потери углеводородов, включающая кроме традиционных мер, монтаж специальных видов оборудования, таких как конденсатор-холодильник, компрессор, газгольдер, сепараторы, блок адсорберов для извлечения тяжелых углеводородов, приемные емкости конденсата.
На чертеже представлена принципиальная технологическая схема предлагаемой системы улавливания углеводородных паров и их последующей утилизации, образующихся при наливе товарной продукции в железнодорожные цистерны, обеспечивающая сокращение потерь жидких высокоупругих углеводородов и передачу уловленных жидких и газообразных продуктов в производство и на местные нужды.
Уловленные из цистерны 1 газообразные продукты последовательно проходят в системе: теплообменник 2, фракционирующий конденсатор 3, откуда образовавшийся конденсат поступает в приемную емкость 12, а газ, отдав свой холод, в газгольдер 4. Углеводородный конденсат из фракционирующего конденсатора, газгольдера и разделительной емкости 13 собирают в приемную емкость 12. Газ из газгольдера направляется на прием компрессора 5, откуда проходит через блок адсорберов 6 и 7, работающих попеременно на адсорбцию и десорбцию, а затем выдается потребителям на местные нужды. Отбензиненные углеводороды из адсорберов поступают в холодильник 9, а затем на отделение от воды в сепаратор 10, после которого возвращаются в адсорберы 6, 7, а отделившаяся в сепараторе 10 вода со следами углеводородов идет на сброс. Часть газа возвращается через подогреватель 8 в адсорбер. Пары тяжелых углеводородов после регенерации адсорбера вместе с конденсатом водяных паров поступают в конденсатор-холодильник 11, конденсируются и направляются в емкость-разделитель 13. Отделившийся конденсат водяных паров отводится на сброс, а углеводородный конденсат поступает в емкость 12, откуда насосом 14 направляется в поток углеводородов, закачиваемых в цистерну 1.
Claims (1)
- Технологическая схема улавливания и последующей утилизации углеводородных паров при наливе в цистерны высокоупругих углеводородных смесей, включающая цистерну с подводом закачиваемых углеводородов и отводом уловленных газообразных продуктов, последовательно соединенные теплообменник и фракционирующий конденсатор, сообщенный по конденсату с приемной емкостью, а по газу - с газгольдером, соединенным с компрессором, который сообщен с блоком адсорберов для извлечения тяжелых углеводородов, вывод которых после регенерации адсорберов сообщен с конденсатором-холодильником, приемной емкостью и разделительной емкостью и через насос - с подводом углеводородов, закачиваемых в цистерну.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105112/15A RU2367494C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2008105112/15A RU2367494C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2367494C1 true RU2367494C1 (ru) | 2009-09-20 |
Family
ID=41167805
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008105112/15A RU2367494C1 (ru) | 2008-02-11 | 2008-02-11 | Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2367494C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523739C2 (ru) * | 2012-04-19 | 2014-07-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) | Мобильный ресивер для железнодорожных станций и перегонов |
RU2685672C1 (ru) * | 2018-07-18 | 2019-04-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов при наливе-сливе и транспортировке в железнодорожных цистернах |
CN110143376A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 储罐VOCs安全收集零排放装置 |
CN110893955A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-20 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种橇装化大罐抽气装置及方法 |
RU2786207C1 (ru) * | 2022-10-03 | 2022-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЮГНЕФТЕМАШ" | Установка и способ для отвода паров и герметизации горловины от окружающей среды в процессе слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн |
-
2008
- 2008-02-11 RU RU2008105112/15A patent/RU2367494C1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2523739C2 (ru) * | 2012-04-19 | 2014-07-20 | Государственное научное учреждение Всероссийский научно-исследовательский институт электрификации сельского хозяйства Российской академии сельскохозяйственных наук (ГНУ ВИЭСХ Россельхозакадемии) | Мобильный ресивер для железнодорожных станций и перегонов |
CN110143376A (zh) * | 2018-02-13 | 2019-08-20 | 中国石油化工股份有限公司 | 储罐VOCs安全收集零排放装置 |
CN110143376B (zh) * | 2018-02-13 | 2020-10-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 储罐VOCs安全收集零排放装置 |
RU2685672C1 (ru) * | 2018-07-18 | 2019-04-22 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский федеральный университет" | Система улавливания паров нефти и нефтепродуктов при наливе-сливе и транспортировке в железнодорожных цистернах |
CN110893955A (zh) * | 2019-11-18 | 2020-03-20 | 西安长庆科技工程有限责任公司 | 一种橇装化大罐抽气装置及方法 |
RU2786207C1 (ru) * | 2022-10-03 | 2022-12-19 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "ЮГНЕФТЕМАШ" | Установка и способ для отвода паров и герметизации горловины от окружающей среды в процессе слива нефтепродуктов из железнодорожных цистерн |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
USRE39826E1 (en) | Comprehensive natural gas processing | |
CN202279687U (zh) | 一种油气回收装置 | |
RU2597081C2 (ru) | Способ комплексного извлечения ценных примесей из природного гелийсодержащего углеводородного газа с повышенным содержанием азота | |
CN201537401U (zh) | 利用冷凝和吸收集成回收油气的装置 | |
CN206008358U (zh) | 一种冷凝法油气回收系统 | |
CN106281476B (zh) | 一种低温甲醇洗装置及一种脱除合成气中酸性气的方法 | |
EP2817396A1 (en) | Gas treatment system using supersonic separators | |
CN1935319B (zh) | 利用加热解吸的油气吸收回收方法及装置 | |
RU2367494C1 (ru) | Технологическая схема улавливания углеводородных паров при наливе в цистерны | |
RU2381822C1 (ru) | Установка подготовки углеводородного газа | |
CN102168905B (zh) | 一种天然气原料气加工装置 | |
CN104087357B (zh) | 一种从天然气液化过程中脱除重烃的方法和系统 | |
RU2498174C1 (ru) | Комплекс адсорбционной осушки, очистки и низкотемпературного разделения нефтяного газа | |
CN101703841A (zh) | 利用冷凝和吸收集成回收油气的装置 | |
CN102504860A (zh) | 油田伴生气稳定混合烃回收工艺 | |
CN109021999B (zh) | 一种回收裂解气的装置及其方法和应用 | |
CN202024572U (zh) | 一种天然气原料气加工装置 | |
US9511323B2 (en) | Dehydration of gases with liquid desiccant | |
CN202116510U (zh) | 三效复叠法有机气体回收装置 | |
CN101874962B (zh) | 一种分离羰基合成原料气的工艺及配套系统 | |
RU2432535C2 (ru) | Система низкотемпературной сепарации газа газоконденсатного месторождения | |
CN1515651A (zh) | 小型撬装天然气轻烃回收方法 | |
CN203048901U (zh) | 低成本低能耗天然气回收处理装置 | |
CN109289225B (zh) | 一种冷凝回收热解气的装置及方法和应用 | |
CN203916422U (zh) | 一种贫油油气回收装置 |